CN209428388U - 一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置，包括用于玻璃熔窑烟气回收的回收管道（5），其通过进烟道（6）与换热器（3）外筒底部的进风口（3a）相连，换热器（3）外筒另一侧的上部设有出风口（3b），出风口（3b）通过出烟道（7）与鼓风机（4）相连；换热器（3）上方连接一个称量仓（8），称量仓（8）上方连接一组料仓（1）、底部设有第二阀门（11）；换热器（3）上方还设有收尘器（14）、底部设有第一阀门（10），第一阀门（10）连接的管道下端正对着窑头投料仓（12）。本实用新型的优点是结构简单，实现了分层布料，解决了预热过程中纯碱飞损、扬尘问题，避免了物料损失、减少了对窑炉耐火材料的侵蚀。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域，尤其涉及一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置。
背景技术
目前，我国的浮法玻璃熔窑回收烟气余热的主要方式是余热锅炉和余热发电，上述方式有热利用率较低和稳定性差的问题。因此，为了提高熔窑热效率，降低能耗，利用烟气余热预热配合料的方式得到了越来越多的重视。但是，在预热过程中，细粉飞损会造成原料损失，加重耐火材料侵蚀的现象难以避免，所以迫切需要一种新型投料方式。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有预热方式存在的上述问题，提供了一种用于浮法玻璃生产中配合料的投料方式，实现了配合料各组分分别加热与分层布料，避免了纯碱飞损、扬尘等问题，减少了窑炉耐火材料的侵蚀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置，包括用于玻璃熔窑烟气回收的回收管道，其特征在于：
回收管道通过进烟道与一个换热器的进风口相连，进风口设于换热器外筒一侧的底部，换热器外筒另一侧的上部设有出风口，出风口通过出烟道与鼓风机相连；
换热器上方连接一个称量仓，称量仓上方连接一组盛有不同配合料组分的料仓；
换热器上方还设有收尘器，以用来收集废烟气；
换热器底部设有第一阀门，第一阀门连接的管道下端正对着窑头投料仓。
所述称量仓内部设有重力传感器、底部设有第二阀门，以满足在称量仓质量达到预先设定的数值时打开第二阀门。
所述换热器的内筒底部设有温度传感器，温度传感器通过信号传输线与外部计算机一端相连，外部计算机另一端通过信号传输线分别与第一阀门和鼓风机相连，以通过数据交换控制鼓风机调节换热器温度。
所述称量仓、换热器及所有管道外表面均铺设保温材料。
所述换热器、收尘器、传感器均为现有技术。
本实用新型的技术方案中，通过将配合料原料各组分依次投入称量仓，称量后进入换热器内筒，高温烟气余热通过进烟道进入换热器外筒与内筒的夹层内，对换热器内筒中的配合料各组分依次进行预热后入窑，从而实现了分层布料，解决了预热过程中常见的纯碱飞损、扬尘的问题，在节能降耗的同时，避免了物料损失，减少了耐火材料的侵蚀，且本装置结构简单，能够直接运用于现存玻璃生产线，对生产有十分积极的意义。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型的一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置，包括用于玻璃熔窑烟气回收的回收管道5，其特征在于：
回收管道5通过进烟道6与一个换热器3的进风口3a相连，进风口3a设于换热器3外筒一侧的底部，换热器3外筒另一侧的上部设有出风口3b，出风口3b通过出烟道7与鼓风机4相连；
换热器3上方连接一个称量仓8，称量仓8上方通过管道2分别连接一组盛有不同配合料组分的料仓1；
换热器3上方还设有收尘器14，以用来收集废烟气；
换热器3底部设有第一阀门10，第一阀门10连接的管道下端正对着窑头投料仓12。
所述称量仓8内部设有重力传感器9、底部设有第二阀门11，以满足在称量仓8质量达到预先设定的数值时打开第二阀门11；
所述换热器3的内筒底部设有温度传感器13，温度传感器13通过信号传输线15与外部计算机16一端相连，外部计算机16另一端通过信号传输线15分别与第一阀门10和鼓风机4相连，以通过数据交换控制第一阀门10的启闭以及控制鼓风机4调节换热器3温度；
所述换热器3、收尘器14、重力传感器9和温度传感器13均为现有技术，料仓1的数量至少为三个。
所述称量仓8、换热器3及所有管道外表面均铺设保温材料。
使用时，配合料原料组分进入料斗1，通过管道2进入称量仓8，在称量仓8内重力传感器9达到预先设定数值时，通过控制系统关闭料斗1并打开称量仓8下的第二阀门11，原料通过管道进入换热器3内筒中；同时，玻璃熔窑释放的高温烟气通过回收管道5进入进烟道6，接着由进风口3a进入换热器3的外筒内，从而对换热器3内筒中的配合料进行预热并投入窑头投料仓12中。当换热器3内筒中的温度低于设定值时，温度传感器13通过信号传输线15传送至外部计算机16上，从而外部计算机16控制关闭换热器3的第一阀门10并调节鼓风机4风量，从而改变外筒内的烟气流量，进而使内筒温度达到预热要求。称量仓8内的原料全部进入换热器3后，关闭第二阀门11，同时配合料原料的另一组分由料斗1进入称量仓8，最终将经过预热的配合料所有组分依次投入窑中，实现连续生产。
本实用新型中，通过将配合料原料各组分依次投入称量仓，称量后进入换热器内筒，高温烟气余热通过进烟道进入换热器外筒内，对换热器内筒中的配合料各组分依次进行预热后入窑，从而实现了分层布料，解决了预热过程中常见的纯碱飞损、扬尘的问题，在节能降耗的同时，避免了物料损失，减少了耐火材料的侵蚀，且本装置结构简单，能够直接运用于现存玻璃生产线。
Claims (4)
1.一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置，包括用于玻璃熔窑烟气回收的回收管道（5），其特征在于：
回收管道（5）通过进烟道（6）与一个换热器（3）的进风口（3a）相连，出风口（3b）通过出烟道（7）与鼓风机（4）相连；
换热器（3）上方连接一个称量仓（8），称量仓（8）的上方连接一组盛有不同配合料组分的料仓（1）、底部设有第二阀门（11）；
换热器（3）上方还设有收尘器（14）；
换热器（3）底部设有第一阀门（10），第一阀门（10）连接的管道下端正对着窑头投料仓（12）。
2.根据权利要求1所述的一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置，其特征在于：
称量仓（8）内部设有一个与外部控制器相连的重力传感器（9）。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置，其特征在于：
换热器（3）的内筒底部设有温度传感器（13），温度传感器（13）通过信号传输线（15）与外部计算机（16）一端相连，外部计算机（16）另一端通过信号传输线（15）分别与第一阀门（10）和鼓风机（4）相连。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置，其特征在于：
料仓（1）、称量仓（8）、换热器（3）及所有管道外表面均铺设保温材料。
Priority Applications (1)
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| CN201920139649.XU CN209428388U (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN114873902A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-09 | 中建材（合肥）新能源有限公司 | 一种太阳能压延玻璃窑炉用风冷式投料机下料装置 |
| EP4129935A3 (en) * | 2021-08-06 | 2023-05-03 | Jeffrey C. Alexander | Rotary batch and cullet preheater system and method |
| CN117964212A (zh) * | 2024-03-29 | 2024-05-03 | 泰兴市吉力玻璃制品有限公司 | 一种具有料预热机构的改进型电加热玻璃熔窑加料口 |
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2019
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