CN207210247U - 一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置 - Google Patents
一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207210247U CN207210247U CN201721143082.0U CN201721143082U CN207210247U CN 207210247 U CN207210247 U CN 207210247U CN 201721143082 U CN201721143082 U CN 201721143082U CN 207210247 U CN207210247 U CN 207210247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preheating
- storage bin
- storehouse
- weighing
- batch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Abstract
本实用新型涉及一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置,包括两个预热装置(1),每个预热装置均对应预热一个储料仓(2),每个储料仓的上侧设有进料口(6)、下方连接一个称量仓(3),两个称量仓均连接混料机(4),混料机连接窑头料仓(5);每个储料仓的出料口均连接上阀门(7),每个称量仓(3)的出料口均连接下阀门(9),在每个称量仓内还连接重量传感器(8)。本实用新型的优点:本装置把大颗粒和小颗粒分别预热独立投料后混合,解决目前预热造成的原料偏析问题,使用保温层避免热量损失,采用储料仓储存,在称量仓称重并自动配料,保证布料的连续性,完善了配合料预热技术,起到节能减排和增加产能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃制造技术领域,特别涉及一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置。
背景技术
目前,我国的浮法玻璃熔窑回收烟气余热的主要方式是余热锅炉、余热发电和使用烟气预热配合料的方式节能,前两种方式有热利用率较低和稳定性差的缺点,后者在配合料经过预热系统后容易出现分层,大颗粒(如白云石、石灰石)与小颗粒(如硅砂、纯碱)分布不均,不利于生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现阶段玻璃配合料预热使原料偏析的缺点,而提出的一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置,包括两个预热装置,其特征在于:每个预热装置均对应预热一个储料仓,在每个储料仓的上侧均设有进料口、下方连接一个称量仓,两个称量仓均连接混料机,混料机连接窑头料仓;
在对应连接的储料仓和称量仓之间均设有上阀门,在每个称量仓的出料口均连接下阀门,在每个称量仓内还设有用于称重的重量传感器。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
在每个所述储料仓和每个所述称量仓的外侧均包裹保温层。
对应的所述储料仓和所述称量仓之间通过第一管道连接,在第一管道上连接相应所述上阀门,称量仓与所述混料机之间通过第二管道连接,在第二管道上连接相应所述下阀门。
本实用新型的优点在于:本装置将配合料原料根据颗粒尺寸,把大颗粒和小颗粒分别预热独立投料后混合,解决目前预热造成的原料偏析问题,同时使用保温层避免了热量损失,而采用储料仓储存,在称量仓称重并自动配料的方式,保证了布料的连续性,完善了配合料预热技术,起到节能减排和增加产能的效果。
附图说明
图1是本实用新型的原理结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供的一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置,包括两个预热装置1,每个预热装置1均对应预热一个储料仓2,预热装置1为现有技术,且预热装置1对储料仓2的预热结构也为现有技术。
在每个储料仓2的上侧均设有进料口6,每个储料仓2的下方均通过一个第一管道11连接一个称量仓3,在每个第一管道11上均连接一个上阀门7,两个称量仓3均连接一个混料机4,在每个称量仓3内还设有用于称重的重量传感器8,每个称量仓3均通过一个第二管道12连接混料机4,在每个第二管道12上均连接一个下阀门9,混料机4连接窑头料仓5。
在每个所述储料仓2和每个所述称量仓3的外侧均包裹保温层10。
使用时,根据配合料原料粒度尺寸分为两组,石灰石和白云石为一组,硅砂和纯碱及其他细料为另一组,把两组配合料分别相应的预热装置1引入对应的应的储料仓2中,先打开上阀门7使原料进入对应的称量仓3,通过重量传感器8检测称量仓3内的配合料质量,在达到设定值后关闭上阀门7,从预热装置1中进入配合料暂时停留在储料仓2中,在两个重量传感器8检测的数值达到设定值时开启下阀门9,使预热后配合料原料按预设比例由称量仓3进入混料机4,进行高温混料,使被预热的配合料的均匀度符合要求后引入窑头料仓5。称量仓放料结束后关闭下阀门9,打开上阀门7,停留在储料仓2中的配合料进入称量仓3,重复这一过程实现使配合料不断进入混料机,两个重量传感器8均连接计算机,计算机控制上阀门7和下阀门9的动作,从而实现连续生产。
Claims (3)
1.一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置,包括两个预热装置(1),其特征在于:每个预热装置(1)均对应预热一个储料仓(2),在每个储料仓(2)的上侧均设有进料口(6)、下方连接一个称量仓(3),两个称量仓(3)均连接混料机(4),混料机(4)连接窑头料仓(5);
在对应连接的储料仓(2)和称量仓(3)之间均设有上阀门(7),在每个称量仓(3)的出料口均连接下阀门(9),在每个称量仓(3)内还设有用于称重的重量传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置,其特征在于:在每个所述储料仓(2)和每个所述称量仓(3)的外侧均包裹保温层(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置,其特征在于:对应的所述储料仓(2)和所述称量仓(3)之间通过第一管道(11)连接,在第一管道(11)上连接相应所述上阀门(7),称量仓(3)与所述混料机(4)之间通过第二管道(12)连接,在第二管道(12)上连接相应所述下阀门(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721143082.0U CN207210247U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721143082.0U CN207210247U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207210247U true CN207210247U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61823266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721143082.0U Active CN207210247U (zh) | 2017-09-07 | 2017-09-07 | 一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207210247U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109502953A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-03-22 | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 | 一种用于全氧燃烧玻璃熔窑的配合料预热装置 |
CN112495296A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种提升镍钴锰三元前驱体颗粒混合均匀性的装置及方法 |
-
2017
- 2017-09-07 CN CN201721143082.0U patent/CN207210247U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109502953A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-03-22 | 中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司 | 一种用于全氧燃烧玻璃熔窑的配合料预热装置 |
CN112495296A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种提升镍钴锰三元前驱体颗粒混合均匀性的装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201264303Y (zh) | 多功能全自动干粉砂浆生产设备 | |
CN207210247U (zh) | 一种用于玻璃配合料预热的高温混料装置 | |
CN108396136B (zh) | 一种烧结混合料制备方法及其布料方法与装置 | |
CN105773834A (zh) | 陶瓷原料分磨集中制备工艺及设备 | |
CN109880959A (zh) | 一种提高转炉废钢添加比例的方法 | |
CN103981308A (zh) | 一种钒钛矿冶炼高炉的装料新方法 | |
CN109437608A (zh) | 一种双路风内置换热器石灰竖窑及其煅烧方法 | |
CN103588393A (zh) | 用于矿渣棉、岩棉、铸石类产品生产的熔体制备工艺 | |
CN103468990B (zh) | 用于生产钒氮合金的坯料的生产线 | |
CN209428388U (zh) | 一种用于浮法玻璃熔窑烟气预热配合料的投料装置 | |
CN205366987U (zh) | 一种自动完成玻璃生熟料配比的配料输送装置 | |
CN108411131A (zh) | 锰硅合金生产系统以及锰硅合金生产工艺 | |
CN209588733U (zh) | 用于直流矿热炉热装料的炉料多级分离加热装置 | |
CN105776905B (zh) | 一种负压式石灰竖窑 | |
CN209181504U (zh) | 一种锂电池正极材料用高温辊道窑 | |
CN205259031U (zh) | 一种立式烘干塔及沥青搅拌设备 | |
CN111689498A (zh) | 一种高脱硫脱硝活性焦的连续生产系统及方法 | |
CN109837359A (zh) | 一种废钢连续加料系统 | |
CN207391250U (zh) | 一种制备玻璃混合料的设备 | |
CN207973684U (zh) | 一种生产氧化铝用石灰的制备装置 | |
CN110670448A (zh) | 一种再生沥青混合料生产工艺及其设备 | |
CN203593635U (zh) | 续热式电熔刚玉的合成装置 | |
CN107377864A (zh) | 覆膜砂无尘加工工艺及其制备方法 | |
CN107386063A (zh) | 一种沥青混合料的厂拌热再生系统及制备方法 | |
CN207192808U (zh) | 一种制备电石的系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |