CN209427536U - 一种半自动分仓输送带 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种半自动分仓输送带，所述输送带包括：传送带、限位架、限位板、行走电机、电源和支架；所述传送带架设于所述支架上；所述限位架设置于所述传送带的两侧；所述限位板卡设于所述限位架上；所述行走电机与所述电源均设置于所述支架上，且与所述传送带连接。本申请提供的半自动分仓输送带，能够有效解决现有输送带不能将货品按需分仓的问题。

Description

一种半自动分仓输送带

技术领域

本申请涉及粮食成品运输领域，尤其涉及一种半自动分仓输送带。

背景技术

粮食的成品种类放多，通常封装之后需要通过输送带运输到指定的储存仓内。通常成品封装的地点相同，但是不同种类的成品对应不同的储存仓，但是，一条输送带仅对应一个储存仓，因此，如果要将不同种类的成品成功运送至各自的储存仓，需要设置多条输送带，或者不断调整输送带的方向，令其对准合适的储存仓。这样，不仅浪费成本，占用过多的生产空间，而且操作复杂，浪费时间，在不断搬动输送带等设备的同时，也不可避免的会对设备造成损伤。

实用新型内容

本申请提供了一种半自动分仓输送带，以解决现有输送带不能将货品按需分仓的问题。

本申请提供了一种半自动分仓输送带，所述输送带包括：传送带、限位架、限位板、行走电机、电源和支架；

所述传送带架设于所述支架上；

所述限位架设置于所述传送带的两侧；

所述限位板卡设于所述限位架上；

所述行走电机与所述电源均设置于所述支架上，且与所述传送带连接。

可选地，所述输送带还包括：限高架；

沿传送带的传动方向，所述限高架设置于所述限位板的前方；

所述限高架设置于所述传送带的上方。

可选地，所述输送带还包括：重量传感器；

所述重量传感器设置于所述传送带上；

沿传送带的传动方向，所述重量传感器设置于所述限位板的前方。

可选地，所述输送带还包括：倾斜板；

所述倾斜板沿传送带的运动方向，设置于所述传送带的两侧；

所述倾斜板设置于第一储存仓、第二储存仓和第三储存仓的上方。

可选地，所述输送带还包括：挡板；

所述挡板沿传送带的运动方向，设置于所述传送带的两侧。

可选地，所述传送带采用阶梯式结构；

所述传送带包括：第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带和第五传送带；

所述第一传送带、所述第三传送带和所述第五传送带采用平直结构；所述第二传送带和所述第四传送带采用斜面结构；所述第一传送带、所述第二传送带、所述第三传送带、所述第四传送带和所述第五传送带相连接构成平斜相间结构；

所述第一传送带、所述第三传送带和所述第五传送带分别位于第一储存仓、第二储存仓和第三储存仓的上方。

由以上技术可知，本申请提供了一种半自动分仓输送带，所述输送带包括：传送带、限位架、限位板、行走电机、电源和支架；所述传送带架设于所述支架上；所述限位架设置于所述传送带的两侧；所述限位板卡设于所述限位架上；所述行走电机与所述电源均设置于所述支架上，且与所述传送带连接。使用时，粮食成品放置于传送带上，启动电源和行走电机，令传送带带动粮食成品进行传送，在指定储存仓所对应的限位架上装设限位板，令粮食成品运动至限位板处停止继续向前运动，并正对于指定的储存仓，从而将粮食成品从传送带上卸下，送至对应的储存仓。如果粮食成品的类型发生改变，则通过改变限位板架设位置，来改变粮食成品的停止运输位置，从而在同一条传送带上，实现令不同的粮食成品进入各自的储存仓而无需改变传送带的整体结构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种半自动分仓输送带的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种带有分散结构的半自动分仓输送带的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种阶梯式半自动分仓输送带的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种带有挡板的半自动分仓输送带的结构示意图。

图示说明：

其中，1-传送带，101-第一传送带，102-第二传送带，103-第三传送带，104-第四传送带，105-第五传送带，2-限位架，3-限位板，4-行走电机，5-电源，6-第一储存仓， 7-第二储存仓，8-第三储存仓，9-支架，10-限高架，11-重量传感器，12-倾斜板，13- 挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，为本申请实施例提供的一种半自动分仓输送带的结构示意图。

本申请实施例提供了一种半自动分仓输送带，其特征在于，所述输送带包括：传送带1、限位架2、限位板3、行走电机4、电源5和支架9；

所述传送带1架设于所述支架9上；

所述限位架2设置于所述传送带1的两侧；

所述限位板3卡设于所述限位架2上；

所述行走电机4与所述电源5均设置于所述支架9上，且与所述传送带1连接。

使用时，粮食成品放置于传送带1上，启动电源5和行走电机4，令传送带1带动粮食成品进行传送，在指定储存仓所对应的限位架2上装设限位板3，令粮食成品运动至限位板3处停止继续向前运动，并正对于指定的储存仓，从而将粮食成品从传送带上卸下，送至对应的储存仓。如果粮食成品的类型发生改变，则通过改变限位板架设位置，来改变粮食成品的停止运输位置，从而在同一条传送带上，实现令不同的粮食成品进入各自的储存仓而无需改变传送带的整体结构。例如：粮食成品A对应第一储存仓6，则不设置限位板3，令粮食成品A直接到达第一储存仓6处卸下；粮食成品B对应第二储存仓7，则在第一储存仓6与第二储存仓7之间设置限位板3，令粮食成品B在限位板3 处停下，卸入第二储存仓7内；粮食成品C对应第三储存仓8，则在第二储存仓7与第三储存仓8之间设置限位板3，令粮食成品C在限位板3处停下，卸入第三储存仓7内。当然，可以根据生产的实际需求，适当加长传送带1的长度，并增设储存仓，进而满足更多粮食成品种类分类的需求。

请参阅图2，为本申请实施例提供的一种带有分散结构的半自动分仓输送带的结构示意图。

可选地，所述输送带还包括：限高架10；

沿传送带1的传动方向，所述限高架10设置于所述限位板3的前方；

所述限高架10设置于所述传送带1的上方。

粮食成品封装之后容易出现聚堆的问题，从而影响分仓质量和分仓时的数据统计。在传送带1上增设限高架10，聚堆的粮食成品必然会高于单个粮食成品，因此通过限高架10，能够将聚堆超高的粮食成品分散，从而获得单个、具有一定间距的粮食成品。

可选地，所述输送带还包括：重量传感器11；

所述重量传感器11设置于所述传送带1上；

沿传送带1的传动方向，所述重量传感器11设置于所述限位板3的前方。

同样的，聚堆的粮食成品的集中重量必然会大于单个粮食成品的重量，因此通过重量传感器11能够实时感应经过传送带1的粮食成品的重量，从而找到超重的粮食成品，即聚堆的粮食成品，进而将聚堆的粮食成品分散。重量传感器11能够辅助限高架10有效分散聚堆成品。

可选地，所述输送带还包括：倾斜板12；

所述倾斜板12沿传送带1的运动方向，设置于所述传送带1的两侧；

所述倾斜板12设置于第一储存仓6、第二储存仓7和第三储存仓8的上方。

在传送带1的两侧加设倾斜板12，能够令传送到位的粮食成品从倾斜板12上倾斜滑下，减少传送带1边缘的阻碍，防止粮食成品的过度堆积。

请参阅图4，为本申请实施例提供的一种带有挡板的半自动分仓输送带的结构示意图。

可选地，所述输送带还包括：挡板13；

所述挡板13沿传送带1的运动方向，设置于所述传送带1的两侧。

在传送带1的两侧加设挡板13，挡板13需避让传送带1对应与储存仓的开口。当大量粮食成品经过传送带1时，能够有效防止粮食成品因振动、相互之间的拥挤作用力等因素从传送带1上外漏，进而保证粮食成品能够有效传送至指定位置。

请参阅图3，为本申请实施例提供的一种阶梯式半自动分仓输送带的结构示意图。

可选地，所述传送带1采用阶梯式结构；

所述传送带1包括：第一传送带101、第二传送带102、第三传送带103、第四传送带104和第五传送带105；

所述第一传送带101、所述第三传送带103和所述第五传送带105采用平直结构；所述第二传送带102和所述第四传送带104采用斜面结构；所述第一传送带101、所述第二传送带102、所述第三传送带103、所述第四传送带104和所述第五传送带105相连接构成平斜相间结构；

所述第一传送带101、所述第三传送带103和所述第五传送带105分别位于第一储存仓6、第二储存仓7和第三储存仓8的上方。

将粮食成品对应的储存仓上方的传送带1设置为平直传送带，能够令传送的粮食成品在平直传送带处停顿、堆积，从而为操作人员预留卸下的时间。但是对于其它仅用于传送的传送带，则采用斜面结构，能够利用粮食成品的本身重力，令其快速到达指定位置，从而减轻传送带1的工作压力，且加快传送速度。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种半自动分仓输送带，所述输送带包括：传送带1、限位架2、限位板3、行走电机4、电源5和支架9；所述传送带1架设于所述支架9上；所述限位架2设置于所述传送带1的两侧；所述限位板3卡设于所述限位架2上；所述行走电机4与所述电源5均设置于所述支架9上，且与所述传送带1 连接。使用时，粮食成品放置于传送带1上，启动电源5和行走电机4，令传送带1带动粮食成品进行传送，在指定储存仓所对应的限位架2上装设限位板3，令粮食成品运动至限位板3处停止继续向前运动，并正对于指定的储存仓，从而将粮食成品从传送带上卸下，送至对应的储存仓。如果粮食成品的类型发生改变，则通过改变限位板架设位置，来改变粮食成品的停止运输位置，从而在同一条传送带上，实现令不同的粮食成品进入各自的储存仓而无需改变传送带的整体结构。例如：粮食成品A对应第一储存仓6，则不设置限位板3，令粮食成品A直接到达第一储存仓6处卸下；粮食成品B对应第二储存仓7，则在第一储存仓6与第二储存仓7之间设置限位板3，令粮食成品B在限位板 3处停下，卸入第二储存仓7内；粮食成品C对应第三储存仓8，则在第二储存仓7与第三储存仓8之间设置限位板3，令粮食成品C在限位板3处停下，卸入第三储存仓7内。当然，可以根据生产的实际需求，适当加长传送带1的长度，并增设储存仓，进而满足更多粮食成品种类分类的需求。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种半自动分仓输送带，其特征在于，所述输送带包括：传送带(1)、限位架(2)、限位板(3)、行走电机(4)、电源(5)和支架(9)；

所述传送带(1)架设于所述支架(9)上；

所述限位架(2)设置于所述传送带(1)的两侧；

所述限位板(3)卡设于所述限位架(2)上；

所述行走电机(4)与所述电源(5)均设置于所述支架(9)上，且与所述传送带(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种输送带，其特征在于，所述输送带还包括：限高架(10)；

沿传送带(1)的传动方向，所述限高架(10)设置于所述限位板(3)的前方；

所述限高架(10)设置于所述传送带(1)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种输送带，其特征在于，所述输送带还包括：重量传感器(11)；

所述重量传感器(11)设置于所述传送带(1)上；

沿传送带(1)的传动方向，所述重量传感器(11)设置于所述限位板(3)的前方。

4.根据权利要求1所述的一种输送带，其特征在于，所述输送带还包括：倾斜板(12)；

所述倾斜板(12)沿传送带(1)的运动方向，设置于所述传送带(1)的两侧；

所述倾斜板(12)设置于第一储存仓(6)、第二储存仓(7)和第三储存仓(8)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种输送带，其特征在于，所述输送带还包括：挡板(13)；

所述挡板(13)沿传送带(1)的运动方向，设置于所述传送带(1)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种输送带，其特征在于，所述传送带(1)采用阶梯式结构；

所述传送带(1)包括：第一传送带(101)、第二传送带(102)、第三传送带(103)、第四传送带(104)和第五传送带(105)；

所述第一传送带(101)、所述第三传送带(103)和所述第五传送带(105)采用平直结构；所述第二传送带(102)和所述第四传送带(104)采用斜面结构；所述第一传送带(101)、所述第二传送带(102)、所述第三传送带(103)、所述第四传送带(104)和所述第五传送带(105)相连接构成平斜相间结构；

所述第一传送带(101)、所述第三传送带(103)和所述第五传送带(105)分别位于第一储存仓(6)、第二储存仓(7)和第三储存仓(8)的上方。