CN209427533U - 一种耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，属于机械技术领域。本耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，包括机架，所述的机架上设有若干相互平行的输送辊一和若干相互平行的输送辊二，特征在于，本翻转机构还包括翻转轴、减速器和翻转电机，所述翻转轴的两端通过轴承和轴承座设置在机架上，翻转轴上周向固定有若干翻转板，所述的翻转电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述的减速器的输出轴与翻转轴之间设置有能使翻转轴实现间断转动的间歇运动组件。本实用新型能够实现翻转轴的间断性转动，从而实现拉杆箱依次顺序翻转。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种翻转机构，特别是一种耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构。
背景技术
拉杆箱是一种具有拉杆和滚轮的行李箱。因其便于携带物品、省力、使用方便等成为旅行、外出受到广泛使用的工具。常见的箱包材料有ABS塑料、牛津布、PU皮、帆布、PVC材料和牛皮等，而ABS塑料和PVC材料是作为硬质箱包体的材料。在日常使用中，硬质箱包体使用几次，甚至一次后，就会出现非常多的细小划痕，影响了箱包体的外观。所以，针对现有技术的不足，人们研发出了一种耐划伤耐摩擦的拉杆箱，且该拉杆箱的表面具有金属质感。
在该耐划伤耐摩擦拉杆箱的生产企业中，一般都是通过流水线实现加工生产的，以实现拉杆箱的连续性生产，从而提高工作效率。当加工完成该耐划伤耐摩擦拉杆箱时，需要在拉杆箱的正面和背面贴上或喷上产品标志和产品信息。而对于现有技术，主要是通过工人手动抓取工件并翻转，不但工人的劳动强度大，而且翻转效率低，严重影响了企业的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现拉杆箱的翻转。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，包括机架，所述的机架上设有若干相互平行的输送辊一和若干相互平行的输送辊二，输送辊一与输送辊二在水平面内呈垂直设置，所述的输送辊一之间通过链条一相连，其中一根所述输送辊一与能够带动其转动的驱动电机一相连，所述的输送辊二之间通过链条二相连，其中一根所述输送辊二与一能够带动其转动的驱动电机二相连，特征在于，本翻转机构还包括翻转轴、减速器和翻转电机，所述翻转轴的两端通过轴承和轴承座设置在机架上，翻转轴上周向固定有若干翻转板，所述的翻转电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述的减速器的输出轴与翻转轴之间设置有能使翻转轴实现间断转动的间歇运动组件。
本耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，其工作原理是这样的：
1、启动驱动电机一，驱动电机一带动一个输送辊一转动，一个输送辊一转动从而带动链条一转动，实现所有输送辊一转动；
2、启动驱动电机二，驱动电机二带动一个输送辊二转动，一个输送辊二转动从而带动链条二转动，实现所有输送辊二转动；
3、使用人工或是机械手将拉杆箱放置到输送辊一上，使拉杆箱在输送辊一上实现运动，并在输送辊一上对拉杆箱实现指定的操作，直至将拉杆箱输送至输送辊一的尾端；
4、再使用人工或是机械手将拉杆箱从输送辊一尾端放置到输送辊二上，直至将拉杆箱输送至输送辊二的尾端，拉杆箱进入至翻转机构；
5、启动翻转电机，翻转电机通过减速器达到合适的转速，同时通过间歇运动组件运动使翻转轴实现间断性转动，从而使拉杆箱发生翻转，进行贴标、喷码等操作。
所述的间歇运动组件包括拨盘和槽轮，所述的槽轮固定在翻转轴的一端，且槽轮周向开设有若干开口槽，所述的拨盘固定在减速器的输出轴上，且拨盘上固定有一圆柱销，所述的圆柱销能够间歇性从开口槽中通过。
拨盘的圆柱销进入槽轮上的开口槽以前，拨盘上的凸锁止弧将槽轮上的凹锁止弧锁住，则槽轮静止不动；当拨盘的圆柱销进入槽轮上的开口槽时，凸锁止弧、凹锁止弧刚好分离，圆柱销可以驱动槽轮转动，从而使翻转轴实现间断性转动。
所述的开口槽的数量为六个。槽轮周向开设有六个开口槽，通过六个开口槽来设置间隙运动发生所需的时间。
所述的翻转轴沿其周向上开设有若干安装槽，上述的翻转板的下端固定有与安装槽相匹配的安装条，所述的翻转板通过安装条一一对应固定在安装槽中。翻转板下端的安装条均安装在翻转轴上的对应安装槽中，使翻转板和翻转轴固定稳定，从而使翻转板跟随翻转轴转动，最终实现拉杆箱的翻转。
所述的安装槽的数量为六个，所述的翻转板的数量为六个。
所述的机架呈L型。
所述的输送辊一的两端均通过轴承和轴承座设置在机架上，且所有输送辊一的同一端均固定有链轮一，上述的链条一套设在所有所述的链轮一上。
所述的输送辊二的两端均通过轴承和轴承座设置在机架上，且所有输送辊二的同一端均固定有链轮二，上述的链条二套设在所有所述的链轮二上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过设置翻转轴、减速器和翻转电机可使拉杆箱实现翻转。
2、本实用新型通过设置拨盘和槽轮能使翻转轴实现间歇运动，且结构简单、易加工，效率高，能准确控制转角，运动较平稳。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中翻转轴和翻转电机的安装结构示意图。
图3是本实用新型中翻转轴和翻转板的安装结构示意图。
图4是本实用新型中拨盘和槽轮的结构示意图。
图中，1、机架；2、输送辊一；3、链条一；4、驱动电机一；5、输送辊二；6、链条二；7、驱动电机一；8、翻转电机；9、减速器；10、翻转轴；11、拨盘；12、槽轮；13、翻转板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、2、3和4所示，一种耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，包括机架1，机架1呈L型。机架1上设有若干相互平行的输送辊一2和若干相互平行的输送辊二5，输送辊一2与输送辊二5在水平面内呈垂直设置。
在本实施例中，所有输送辊一2之间通过链条一3相连，其中一根所述输送辊一2的一段与能够带动其转动的驱动电机一4相连，输送辊一2的两端均通过轴承和轴承座设置在机架1上，且所有输送辊一2的同一端均固定有链轮一，链条一3套设在所有所述的链轮一上。启动驱动电机一4，驱动电机一4带动一个输送辊一2转动，一个输送辊一2转动从而带动链条一3转动，实现所有输送辊一2转动。
在本实施例中，所有输送辊二5之间通过链条二6相连，其中一根所述输送辊二5的一段与一能够带动其转动的驱动电机二7相连，输送辊二5的两端均通过轴承和轴承座设置在机架1上，且所有输送辊二5的同一端均固定有链轮二，上述的链条二6套设在所有所述的链轮二上。启动驱动电机二7，驱动电机二7带动一个输送辊二5转动，一个输送辊二5转动从而带动链条二6转动，实现所有输送辊二5转动。
如图1、2、3和4所示，本翻转机构还包括翻转轴10、减速器9和翻转电机8，翻转轴10的两端通过轴承和轴承座设置在机架1上，翻转轴10上周向固定有若干翻转板13，翻转电机8的输出轴与减速器9的输入轴连接，减速器9的输出轴与翻转轴10之间设置有能使翻转轴10实现间断转动的间歇运动组件。间歇运动组件包括拨盘11和槽轮12，拨盘11固定连接在减速器9的输出轴上，槽轮12固定连接在翻转轴10的一端，翻转轴10的两端通过轴承和轴承座设置在机架1上，翻转轴10上周向固定有六片翻转板13。翻转轴10沿其周向上开设有六个安装槽，翻转板13的下端固定有与安装槽相匹配的安装条，翻转板13通过安装条一一对应固定在安装槽中。翻转板13下端的安装条安装在翻转轴10上的安装槽中，使翻转板13跟随翻转轴10转动。启动翻转电机8，通过减速器9减速后带动拨盘11连续转动，拨盘11的圆柱销进入槽轮12上的开口槽以前，拨盘11上的凸锁止弧将槽轮12上的凹锁止弧锁住，则槽轮12静止不动；当拨盘11的圆柱销进入槽轮12上的开口槽时，凸锁止弧、凹锁止弧刚好分离，圆柱销可以驱动槽轮12转动，从而带动翻转轴10间断性转动，实现对拉杆箱的翻转，当圆柱销脱离开口槽时，拨盘11自转。
本耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，其工作原理是这样的：
1、启动驱动电机一4，驱动电机一4带动一个输送辊一2转动，一个输送辊一2转动从而带动链条一3转动，实现所有输送辊一2转动；
2、启动驱动电机二7，驱动电机二7带动一个输送辊二5转动，一个输送辊二5转动从而带动链条二6转动，实现所有输送辊二5转动；
3、使用人工或是机械手将拉杆箱放置到输送辊一2上，使拉杆箱在输送辊一2上实现运动，并在输送辊一2上对拉杆箱实现指定的操作，直至将拉杆箱输送至输送辊一2的尾端；
4、再使用人工或是机械手将拉杆箱从输送辊一2尾端放置到输送辊二5上，直至将拉杆箱输送至输送辊二5的尾端，拉杆箱进入至翻转机构；
5、启动翻转电机8，翻转电机8通过减速器9达到合适的转速，同时通过拨盘11和槽轮12运动使翻转板13实现间断性转动，从而使拉杆箱发生翻转，进行贴标、喷码等操作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架；2、输送辊一；3、链条一；4、驱动电机一；5、输送辊二；6、链条二；7、驱动电机一；8、翻转电机；9、减速器；10、翻转轴；11、拨盘；12、槽轮；13、翻转板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，包括机架，所述的机架上设有若干相互平行的输送辊一和若干相互平行的输送辊二，输送辊一与输送辊二在水平面内呈垂直设置，所述的输送辊一之间通过链条一相连，其中一根所述输送辊一与能够带动其转动的驱动电机一相连，所述的输送辊二之间通过链条二相连，其中一根所述输送辊二与一能够带动其转动的驱动电机二相连，其特征在于，本翻转机构还包括翻转轴、减速器和翻转电机，所述翻转轴的两端通过轴承和轴承座设置在机架上，翻转轴上周向固定有若干翻转板，所述的翻转电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述的减速器的输出轴与翻转轴之间设置有能使翻转轴实现间断转动的间歇运动组件。
2.根据权利要求1所述的耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，其特征在于，所述的间歇运动组件包括拨盘和槽轮，所述的槽轮固定在翻转轴的一端，且槽轮周向开设有若干开口槽，所述的拨盘固定在减速器的输出轴上，且拨盘上固定有一圆柱销，所述的圆柱销能够间歇性从开口槽中通过。
3.根据权利要求2所述的耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，其特征在于，所述的开口槽的数量为六个。
4.根据权利要求3所述的耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，其特征在于，所述的翻转轴沿其周向上开设有若干安装槽，上述的翻转板的下端固定有与安装槽相匹配的安装条，所述的翻转板通过安装条一一对应固定在安装槽中。
5.根据权利要求4所述的耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，其特征在于，所述的安装槽的数量为六个，所述的翻转板的数量为六个。
6.根据权利要求1所述的耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，其特征在于，所述的机架呈L型。
7.根据权利要求1所述的一种耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，其特征在于，所述的输送辊一的两端均通过轴承和轴承座设置在机架上，且所有输送辊一的同一端均固定有链轮一，上述的链条一套设在所有所述的链轮一上。
8.根据权利要求1所述的耐划伤耐摩擦金属质感拉杆箱的翻转机构，其特征在于，所述的输送辊二的两端均通过轴承和轴承座设置在机架上，且所有输送辊二的同一端均固定有链轮二，上述的链条二套设在所有所述的链轮二上。
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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