CN209426041U - 一种新型的整体铜喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的整体铜喷嘴，涉及塑胶模具技术领域。本实用新型中：青铜喷嘴管体的外侧环面上开设有第一加固环槽；青铜喷嘴管体的外侧环面上开设有与第二变径曲面位置相配合的第二加固环槽；青铜喷嘴管体上的第一加固环槽上下两侧都设有固定凸环板；青铜喷嘴管体上的第一加固环槽、第二加固环槽上都装设有加固半环板；外层加固散热板的内侧环面上贴设有与青铜喷嘴管体外侧环面相接触的导热树脂环。本实用新型保证了喷嘴管道的同心度，使得喷嘴管体的喷射更加顺畅高效；降低了喷嘴管体上脆弱位置的形变率，保证了喷嘴管内的流通效率；有效的对喷嘴管体进行散热操作，提升了铜喷嘴管体的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种新型的整体铜喷嘴。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
在注射时，注射喷嘴受到高温材料的影响，喷嘴的整体结构也受到冲击，传统的分体式铜喷嘴在生产使用过程中容易松动和变形，严重造成产品不合格；另外分体的铜喷嘴结构配合不完美，工艺尺寸控制不达标，没有同心度；而且分体铜喷嘴传热效果差，不能较好的适应喷嘴的高温环境，导致喷嘴的使用寿命大打折扣。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型的整体铜喷嘴，从而保证了喷嘴管道的同心度，使得喷嘴管体的喷射更加顺畅高效；降低了喷嘴管体上脆弱位置的形变率，保证了喷嘴管内的流通效率；有效的对喷嘴管体进行散热操作，提升了铜喷嘴管体的使用效果。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供一种新型的整体铜喷嘴，包括青铜喷嘴管体；青铜喷嘴管体内开设有相贯通的第一流通槽、第二流通槽和第三喷嘴槽；第一流通槽与第二流通槽相接的位置处设有第一变径曲面；第二流通槽与第三喷嘴槽相接的位置处设有第二变径曲面。
青铜喷嘴管体的外侧环面上开设有与第一变径曲面位置相配合的第一加固环槽；青铜喷嘴管体的外侧环面上开设有与第二变径曲面位置相配合的第二加固环槽；青铜喷嘴管体上的第一加固环槽上下两侧都设有固定凸环板；青铜喷嘴管体上的第二加固环槽上下两侧都设有固定凸环板；青铜喷嘴管体上的第一加固环槽、第二加固环槽上都装设有加固半环板；加固半环板的外围装设有外层加固散热板；外层加固散热板的内侧环面上贴设有与青铜喷嘴管体外侧环面相接触的导热树脂环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，固定凸环板的外侧环面上开设有若干均匀分布的安装螺孔槽；外层加固散热板上开设有与青铜喷嘴管体外侧环面上的固定凸环板相配合的凸环板槽；外层加固散热板上开设有与固定凸环板上的安装螺孔槽相配合的螺栓安装通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，加固半环板上开设有加固半环槽；外层加固散热板的内侧环面上固定设有第一加固半环板；第一加固半环板与第一加固环槽上安装的加固半环板上的加固半环槽相配合；外层加固散热板的内侧环面上固定设有第二加固半环板；第二加固半环板与第二加固环槽上安装的加固半环板上的加固半环槽相配合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，青铜喷嘴管体为硬度范围43-48°的铍青铜管；外层加固散热板为硬度范围43-48°的铍青铜板块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，第一流通槽、第二流通槽与第三喷嘴槽的径向尺寸比为9：8：4。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在第一流通槽与第二流通槽之间设置第一变径曲面、在第二流通槽与第三喷嘴槽之间设置相应的第二变径曲面，保证了喷嘴管道的同心度，使得喷嘴管体的喷射更加顺畅高效；
2、本实用新型通过在第一加固环槽、第二加固环槽上安装加固半环板，并采用外层加固散热板进行加固，从而便于对喷嘴管体上的第一变径曲面、第二变径曲面位置处进行加固，降低了喷嘴管体上脆弱位置的形变率，保证了喷嘴管内的流通效率；
3、本实用新型通过，在铜喷嘴管体与外层加固散热板之间贴设导热树脂环，有效的对喷嘴管体进行导热操作，提升了铜喷嘴管体的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
图2为本实用新型中青铜喷嘴管体的结构示意图；
图3为本实用新型中外层加固散热板的结构示意图；
图4为本实用新型中加固半环板的俯视结构示意图图；
图5为本实用新型中外层加固散热板的俯视部分结构示意图；
其中：1-青铜喷嘴管体；2-第一流通槽；3-第二流通槽；4-第三喷嘴槽；5-第一变径曲面；6-第二变径曲面；7-第一加固环槽；8-第二加固环槽；9-固定凸环板；10-安装螺孔槽；11-加固半环板；12-加固半环槽；13-外层加固散热板；14-第一加固半环板；15；第二加固半环板；16-凸环板槽；17-螺栓安装通孔；18-导热树脂环。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型为一种新型的整体铜喷嘴，包括青铜喷嘴管体1；青铜喷嘴管体1内开设有相贯通的第一流通槽2、第二流通槽3和第三喷嘴槽4；第一流通槽2与第二流通槽3相接的位置处设有第一变径曲面5；第二流通槽3与第三喷嘴槽4相接的位置处设有第二变径曲面6。
青铜喷嘴管体1的外侧环面上开设有与第一变径曲面5位置相配合的第一加固环槽7；青铜喷嘴管体1的外侧环面上开设有与第二变径曲面6位置相配合的第二加固环槽8；青铜喷嘴管体1上的第一加固环槽7上下两侧都设有固定凸环板9；青铜喷嘴管体1上的第二加固环槽8上下两侧都设有固定凸环板9；青铜喷嘴管体1上的第一加固环槽7、第二加固环槽8上都装设有加固半环板11；加固半环板11的外围装设有外层加固散热板13；外层加固散热板13的内侧环面上贴设有与青铜喷嘴管体1外侧环面相接触的导热树脂环18。
进一步的，固定凸环板9的外侧环面上开设有若干均匀分布的安装螺孔槽10；外层加固散热板13上开设有与青铜喷嘴管体1外侧环面上的固定凸环板9相配合的凸环板槽16；外层加固散热板13上开设有与固定凸环板9上的安装螺孔槽10相配合的螺栓安装通孔17。
进一步的，加固半环板11上开设有加固半环槽12；外层加固散热板13的内侧环面上固定设有第一加固半环板11；第一加固半环板11与第一加固环槽7上安装的加固半环板11上的加固半环槽12相配合；外层加固散热板13的内侧环面上固定设有第二加固半环板11；第二加固半环板11与第二加固环槽8上安装的加固半环板11上的加固半环槽12相配合。
进一步的，青铜喷嘴管体1为硬度范围43-48°的铍青铜管；外层加固散热板13为硬度范围43-48°的铍青铜板块。
进一步的，第一流通槽2、第二流通槽3与第三喷嘴槽4的径向尺寸比为9：8：4。
在本实用新型装置中：
第一流通槽2、第二流通槽3、第三喷嘴槽4，并设置相应的第一变径曲面5、第二变径曲面6，使得青铜喷嘴管体1内的喷射更加顺畅高效；
加固半环板11，安装在第一变径曲面5所在位置处的第一加固环槽7上，安装在第二变径曲面6所在位置处的第二加固环槽8上，并采用外层加固散热板进行加固，对铜喷嘴管体1上的第一变径曲面5、第二变径曲面6位置处进行加固，降低了铜喷嘴管体1上脆弱位置的形变率；
导热树脂环18，安装在铜喷嘴管体1与外层加固散热板13之间，在对铜喷嘴管体1进行加固的同时，有效的对铜喷嘴管体1进行导热操作，便于铜喷嘴管体1的保温，提升了铜喷嘴管体1的使用效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型的整体铜喷嘴，其特征在于：
包括青铜喷嘴管体(1)；
所述青铜喷嘴管体(1)内开设有相贯通的第一流通槽(2)、第二流通槽(3)和第三喷嘴槽(4)；
所述第一流通槽(2)与第二流通槽(3)相接的位置处设有第一变径曲面(5)；
所述第二流通槽(3)与第三喷嘴槽(4)相接的位置处设有第二变径曲面(6)；
所述青铜喷嘴管体(1)的外侧环面上开设有与第一变径曲面(5)位置相配合的第一加固环槽(7)；
所述青铜喷嘴管体(1)的外侧环面上开设有与第二变径曲面(6)位置相配合的第二加固环槽(8)；
所述青铜喷嘴管体(1)上的第一加固环槽(7)上下两侧都设有固定凸环板(9)；
所述青铜喷嘴管体(1)上的第二加固环槽(8)上下两侧都设有固定凸环板(9)；
所述青铜喷嘴管体(1)上的第一加固环槽(7)、第二加固环槽(8)上都装设有加固半环板(11)；
所述加固半环板(11)的外围装设有外层加固散热板(13)；
所述外层加固散热板(13)的内侧环面上贴设有与青铜喷嘴管体(1)外侧环面相接触的导热树脂环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的整体铜喷嘴，其特征在于：
所述固定凸环板(9)的外侧环面上开设有若干均匀分布的安装螺孔槽(10)；
所述外层加固散热板(13)上开设有与青铜喷嘴管体(1)外侧环面上的固定凸环板(9)相配合的凸环板槽(16)；
所述外层加固散热板(13)上开设有与固定凸环板(9)上的安装螺孔槽(10)相配合的螺栓安装通孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的整体铜喷嘴，其特征在于：
所述加固半环板(11)上开设有加固半环槽(12)；
所述外层加固散热板(13)的内侧环面上固定设有第一加固半环板(11)；
所述第一加固半环板(11)与第一加固环槽(7)上安装的加固半环板(11)上的加固半环槽(12)相配合；
所述外层加固散热板(13)的内侧环面上固定设有第二加固半环板(11)；
所述第二加固半环板(11)与第二加固环槽(8)上安装的加固半环板(11)上的加固半环槽(12)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种新型的整体铜喷嘴，其特征在于：
所述青铜喷嘴管体(1)为硬度范围43-48°的铍青铜管；
所述外层加固散热板(13)为硬度范围43-48°的铍青铜板块。
5.根据权利要求1所述的一种新型的整体铜喷嘴，其特征在于：
所述第一流通槽(2)、第二流通槽(3)与第三喷嘴槽(4)的径向尺寸比为9：8：4。
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