CN209425672U - 一种秸秆生产板材压料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆生产板材压料装置，包括底座、若干个紧固螺栓、若干个升降板和若干个横梁，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有若干个输送辊，输送辊的一端延伸至底座的外部，且输送辊位于底座外部的一端固定有第一链轮，底座的顶部固定有两排固定板，两排固定板分别位于安装槽的两侧，两排固定板的数量相同，每一排固定板的数量均与横梁的数量相同，横梁与两排固定板的顶部固定连接，固定板的一侧开设有滑槽，升降板的数量与横梁的数量相同。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅解决了现有技术中秸秆板材生产中切割不精确的缺陷，而且可以根据不同板材的厚度进行适当的调节。

Description

一种秸秆生产板材压料装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆板材生产技术领域，尤其涉及一种秸秆生产板材压料装置。

背景技术

秸秆板材在成型后，由于板材的四条变并不是整齐的结构，因此需要对成型后的板材进行再次加工，将板材的四条边剪切整齐。由于板材的边角各部相同，在输送板材时容易造成板材位置改变，从而导致不能对板材进行精确的切割，因此需要一种秸秆板材生产用的压料装置来保证切料的精确。

实用新型内容

本实用新型提出的一种秸秆生产板材压料装置，解决了现有技术中秸秆板材生产中切割不精确的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种秸秆生产板材压料装置，包括底座、若干个紧固螺栓、若干个升降板和若干个横梁，所述底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有若干个输送辊，输送辊的一端延伸至底座的外部，且输送辊位于底座外部的一端固定有第一链轮，底座的顶部固定有两排固定板，两排固定板分别位于安装槽的两侧，两排固定板的数量相同，每一排固定板的数量均与横梁的数量相同，横梁与两排固定板的顶部固定连接，固定板的一侧开设有滑槽，升降板的数量与横梁的数量相同，横梁的顶部螺纹连接有螺纹柱，升降板位于横梁的正下方，螺纹柱的一端延伸至横梁的正下方与升降板的顶部转动连接，升降板的顶部固定有标尺，标尺的一端贯穿横梁延伸至横梁的正上方，升降板的底部固定有两个固定柱，两个固定柱的内部均设有弹簧腔，两个弹簧腔的内部设有弹簧和伸缩柱，两个伸缩柱的一端分别延伸至两个固定柱的外部，两个伸缩柱相靠近的一侧转动连接有压辊。

优选的，所述底座的一侧焊接有安装座，安装座的顶部固定有电机，电机的输出轴的一端焊接有第二链轮，第二链轮与若干个第一链轮之间通过链条连接。

优选的，所述升降板靠近固定板的两侧均开设有螺纹孔，紧固螺栓的数量是升降板数量的两倍。

优选的，所述紧固螺栓位于固定板远离升降板的一侧，紧固螺栓的一端贯穿滑槽延伸至螺纹孔的内部。

优选的，所述紧固螺栓为六角螺栓，螺纹柱的另一端焊接有转盘。

本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹柱、升降板、标尺、紧固螺栓、固定板和滑槽之间的配合，可以调节升降板的高度，从而根据板材的不同厚度对压辊的高度进行调节，保证板材顺利的输送；

2、通过固定柱和伸缩柱之间的配合，使得压辊压在板材的表面时会有一个可变化的位移，保证板材的厚度在发生较小的变化时压辊与板材表面的压力不会过大。

本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，不仅解决了现有技术中秸秆板材生产中切割不精确的缺陷，而且可以根据不同板材的厚度进行适当的调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆生产板材压料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种秸秆生产板材压料装置的侧视图。

图中：1底座、2压辊、3输送辊、4第一链轮、5固定板、6滑槽、7紧固螺栓、8伸缩柱、9固定柱、10升降板、11标尺、12螺纹柱、13横梁、14安装座、15电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种秸秆生产板材压料装置，包括底座1、若干个紧固螺栓7、若干个升降板10和若干个横梁13，底座1的顶部开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有若干个输送辊3，输送辊3的一端延伸至底座1的外部，且输送辊3位于底座1外部的一端固定有第一链轮4，底座1的顶部固定有两排固定板5，两排固定板5分别位于安装槽的两侧，两排固定板5的数量相同，每一排固定板5的数量均与横梁13的数量相同，横梁13与两排固定板5的顶部固定连接，固定板5的一侧开设有滑槽6，升降板10的数量与横梁13的数量相同，横梁13的顶部螺纹连接有螺纹柱12，升降板10位于横梁13的正下方，螺纹柱12的一端延伸至横梁13的正下方与升降板10的顶部转动连接，升降板10的顶部固定有标尺11，标尺11的一端贯穿横梁13延伸至横梁13的正上方，升降板10的底部固定有两个固定柱9，两个固定柱9的内部均设有弹簧腔，两个弹簧腔的内部设有弹簧和伸缩柱8，两个伸缩柱8的一端分别延伸至两个固定柱9的外部，两个伸缩柱8相靠近的一侧转动连接有压辊2。

本实施例中，底座1的一侧焊接有安装座14，安装座14的顶部固定有电机15，电机15的输出轴的一端焊接有第二链轮，第二链轮与若干个第一链轮之间通过链条连接，升降板10靠近固定板5的两侧均开设有螺纹孔，紧固螺栓7的数量是升降板10数量的两倍，紧固螺栓7位于固定板5远离升降板10的一侧，紧固螺栓7的一端贯穿滑槽6延伸至螺纹孔的内部，紧固螺栓7为六角螺栓，螺纹柱12的另一端焊接有转盘。

本实施例中，板材放置在输送辊3的顶部，当板材的厚度发生变化时，先旋松紧固螺栓7，然后就可以转动转盘，转盘带动螺纹柱12转动，螺纹柱12进而带动升降板10升降，根据标尺11可以知道升降板的距离变化，当压辊9与板材的顶部接触后，在稍微向下移动升降板10，使得伸缩柱8处于收缩的状态，弹簧处于压缩的状态，完成对升降板10的调节，然后将紧固螺栓7拧紧，从而将升降板10的位置固定柱，当板材的厚度发生较小的变化时，伸缩柱8会随之收缩或伸长，避免了压辊2对板材避免的压力过大损坏板材或者压辊2与板材表面的压力过小而导致板材的位置发生改变，电机15通过第二链轮带动链条转动，链条再带动第一链轮4转动，从而使得输送辊3转动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种秸秆生产板材压料装置，包括底座（1）、若干个紧固螺栓（7）、若干个升降板（10）和若干个横梁（13），其特征在于，所述底座（1）的顶部开设有安装槽，安装槽的内部转动连接有若干个输送辊（3），输送辊（3）的一端延伸至底座（1）的外部，且输送辊（3）位于底座（1）外部的一端固定有第一链轮（4），底座（1）的顶部固定有两排固定板（5），两排固定板（5）分别位于安装槽的两侧，两排固定板（5）的数量相同，每一排固定板（5）的数量均与横梁（13）的数量相同，横梁（13）与两排固定板（5）的顶部固定连接，固定板（5）的一侧开设有滑槽（6），升降板（10）的数量与横梁（13）的数量相同，横梁（13）的顶部螺纹连接有螺纹柱（12），升降板（10）位于横梁（13）的正下方，螺纹柱（12）的一端延伸至横梁（13）的正下方与升降板（10）的顶部转动连接，升降板（10）的顶部固定有标尺（11），标尺（11）的一端贯穿横梁（13）延伸至横梁（13）的正上方，升降板（10）的底部固定有两个固定柱（9），两个固定柱（9）的内部均设有弹簧腔，两个弹簧腔的内部设有弹簧和伸缩柱（8），两个伸缩柱（8）的一端分别延伸至两个固定柱（9）的外部，两个伸缩柱（8）相靠近的一侧转动连接有压辊（2）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆生产板材压料装置，其特征在于，所述底座（1）的一侧焊接有安装座（14），安装座（14）的顶部固定有电机（15），电机（15）的输出轴的一端焊接有第二链轮，第二链轮与若干个第一链轮之间通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆生产板材压料装置，其特征在于，所述升降板（10）靠近固定板（5）的两侧均开设有螺纹孔，紧固螺栓（7）的数量是升降板（10）数量的两倍。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆生产板材压料装置，其特征在于，所述紧固螺栓（7）位于固定板（5）远离升降板（10）的一侧，紧固螺栓（7）的一端贯穿滑槽（6）延伸至螺纹孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆生产板材压料装置，其特征在于，所述紧固螺栓（7）为六角螺栓，螺纹柱（12）的另一端焊接有转盘。