CN209425461U - 一种用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具，是用于向坩埚中加入钢锭和取出设备中坩埚的部件，夹具组成包括安装固定板、卡爪驱动轴、传动板、过渡板、爪臂、底部固定板、快卸销、卡爪及缸体；卡爪组成包括卡爪浮动连接件和卡爪主体，卡爪主体具有卡爪纹路、卡爪上凸缘、卡爪下凸缘及卡爪板。本实用新型在工作过程中，即能夹钢锭也能夹坩埚，避免频繁更换夹具，省时省力。电气化控制，避免了工人在操作过程中直接接触夹具或被夹持物，减少因工人疲劳而造成事故。采用活动限位设计，避免因操作不到位而造成被夹持物的损坏或对整台设备的损坏。卡爪属于易耗件，可通过快卸销实现快速换装，操作简单方便。

Description

一种用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具

技术领域

本实用新型涉及真空精密铸造炉设备领域，特别涉及一种真空精密铸造炉上用于向坩埚中加入钢锭和取出设备中坩埚的部件。

背景技术

真空精密铸造炉是在真空环境下，将预先合金化的金属原料进行感应加热熔化并在真空环境下浇注到铸模内，制成所需的铸件。真空精密铸造炉主要用于生产最先进的高温合金异形部件，它们主要应用于航空航天、能源发电、汽车等行业。自动夹具是一种真空精密浇注炉上的部件，用于取出设备中的坩埚，有时也需要向坩埚中加入钢锭。目前在用的自动夹具有如下缺点：一是只能夹坩埚而不能夹钢锭；二是夹头是固定的不能自定中心，只能适用于单一型号的夹持物，卡爪不能贴合不同大小的钢锭或坩埚表面。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具，是针对上述真空精密铸造炉上向坩埚中加入钢锭和取出设备中坩埚的问题而设计，即能夹钢锭也能夹坩埚，避免频繁更换夹具，同时能根据钢锭或坩埚的大小改变卡爪的，使卡爪贴合夹持物表面。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具，包括安装固定板、卡爪驱动轴、传动板、过渡板、爪臂、底部固定板、快卸销、卡爪以及缸体；

所述卡爪驱动轴安装在所述缸体中，所述缸体固定在所述安装固定板上，所述卡爪驱动轴的下端部与所述过渡板固定连接，所述过渡板的两端分别与两块所述传动板的一端活动连接，两块所述传动板的另一端分别与两条所述爪臂的上端部活动连接，两条所述爪臂的中部分别与所述底部固定板的两侧活动连接，两条所述爪臂的下端部分别通过所述快卸销与两只所述卡爪活动连接，所述六角螺钉旋在所述底部固定板的底部；

所述卡爪包括卡爪浮动连接件和卡爪主体，所述卡爪浮动连接件与所述快卸销活动连接，所述卡爪主体连接在所述卡爪浮动连接件上，所述卡爪主体表面具有卡爪纹路，所述卡爪主体的上方内侧具有卡爪上凸缘，所述卡爪主体的下方外侧具有卡爪下凸缘，所述卡爪主体的中部外侧具有水平设置的卡爪板。

依照本实用新型的一个方面，所述卡爪驱动轴与过渡板通过M16六角螺母连接。

依照本实用新型的一个方面，所述传动板通过M12六角螺栓与过渡板及爪臂连接。

依照本实用新型的一个方面，所述底部固定板底部的六角螺钉为M16六角螺钉。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在工作过程中，即能夹钢锭也能夹坩埚，避免频繁更换夹具，省时省力。电气化控制，本实用新型避免了工人在操作过程中直接接触夹具或被夹持物，减少因工人疲劳而造成事故。本实用新型采用活动限位设计，避免因操作不到位而造成被夹持物的损坏或对整台设备的损坏。本实用新型的卡爪属于易耗件，可通过快卸销实现快速换装，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型夹钢锭状态图。

图3是本实用新型夹坩埚状态图。

附图标记说明：1.安装固定板；2.卡爪驱动轴；3.传动板；4.过渡板；5.爪臂；6.底部固定板；7.快卸销；8.卡爪；9.缸体；10.M12六角螺栓；11.M16六角螺母；12.M16六角螺钉；100.卡爪浮动连接件；101.卡爪主体；102.卡爪纹路；103.卡爪上凸缘；104.卡爪下凸缘；105.卡爪板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型是用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具，其组成包括安装固定板1、卡爪驱动轴2、传动板3、过渡板4、爪臂5、底部固定板6、快卸销7、卡爪8、缸体9。安装方式为，卡爪驱动轴2安装在缸体9中，缸体9固定在安装固定板1上，卡爪驱动轴2的下端部与一块水平设置的过渡板4通过M16六角螺母11连接，过渡板4的左右两端分别与两块传动板3的一端通过M12六角螺栓10连接，两块传动板3的另一端分别与两条爪臂5的上端部通过M12六角螺栓10连接，两条爪臂5的中部分别与底部固定板6的两侧通过M12六角螺栓10连接，两条爪臂5的下端部分别通过快卸销7连接两只卡爪8，一颗M16六角螺钉12旋在底部固定板6的底部。

如图1所示，卡爪8的组成包括卡爪浮动连接件100和卡爪主体101，卡爪浮动连接件100用于与快卸销7活动连接，卡爪主体101连接在卡爪浮动连接件100上，卡爪主体101表面具有卡爪纹路102，卡爪主体101的上方内侧具有卡爪上凸缘103，卡爪主体101的下方外侧具有卡爪下凸缘104，卡爪主体101的中部外侧具有水平设置的卡爪板105。

如图2和图3所示，本实用新型是两用的，即能夹钢锭也能夹坩埚，避免频繁更换夹具，省时省力。卡爪驱动轴2在电气驱动下上下移动，依次带动传动板3、爪臂5，最终带动两只卡爪8作出夹紧或松开动作。夹钢锭的状态如图2所示，此时两只卡爪8从钢锭的两侧将钢锭抱紧，卡爪上凸缘103对钢锭上端限位，调节M16六角螺钉12使其顶住钢锭的上表面，卡爪纹路102可增加与钢锭接触面的摩擦力。夹坩埚的状态如图3所示，此时两只卡爪8从坩埚内侧夹坩埚，两块卡爪板105对坩埚上端限位，卡爪下凸缘104由内向外顶住坩埚内壁。同时，由于卡爪浮动连接件100与爪臂5是活动连接，可以自定中心，因此卡爪8就能根据钢锭或坩埚的大小去改变卡爪8的位置，使卡爪8贴合钢锭或坩埚表面，从而达到自定中心的目的。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本专利。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具，其特征在于：包括安装固定板(1)、卡爪驱动轴(2)、传动板(3)、过渡板(4)、爪臂(5)、底部固定板(6)、快卸销(7)、卡爪(8)以及缸体(9)；

所述卡爪驱动轴(2)安装在所述缸体(9)中，所述缸体(9)固定在所述安装固定板(1)上，所述卡爪驱动轴(2)的下端部与所述过渡板(4)固定连接，所述过渡板(4)的两端分别与两块所述传动板(3)的一端活动连接，两块所述传动板(3)的另一端分别与两条所述爪臂(5)的上端部活动连接，两条所述爪臂(5)的中部分别与所述底部固定板(6)的两侧活动连接，两条所述爪臂(5)的下端部分别通过所述快卸销(7)与两只所述卡爪(8)活动连接，六角螺钉(12)旋在所述底部固定板(6)的底部；

所述卡爪(8)包括卡爪浮动连接件(100)和卡爪主体(101)，所述卡爪浮动连接件(100)与所述快卸销(7)活动连接，所述卡爪主体(101)连接在所述卡爪浮动连接件(100)上，所述卡爪主体(101)表面具有卡爪纹路(102)，所述卡爪主体(101)的上方内侧具有卡爪上凸缘(103)，所述卡爪主体(101)的下方外侧具有卡爪下凸缘(104)，所述卡爪主体(101)的中部外侧具有水平设置的卡爪板(105)。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具，其特征在于：所述卡爪驱动轴(2)与过渡板(4)通过M16六角螺母(11)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具，其特征在于：所述传动板(3)通过M12六角螺栓(10)与过渡板(4)及爪臂(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空精密铸造炉的一体式自动夹具，其特征在于：所述底部固定板(6)底部的六角螺钉(12)为M16六角螺钉。