CN209425262U - 一种设有进料机构的抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

一种设有进料机构的抛丸清理机，包括机器本体，所述机器本体上设有箱体，所述箱体设有开口；所述箱体之上设有动力机构；所述箱体两侧设有挡块；所述箱体开口前端设有进料箱体；优点在于在机器本体的箱体开口处前端设有收集箱体，箱体上有动力机构，动力机构内钢丝绳拉得动收集箱体上的挡板，带动整个收集箱将代加工零件倒入箱体内，使得不用工人倾倒，省时省力，提高工作效率。

Description

一种设有进料机构的抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机领域，尤其涉及一种设有进料机构的抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是金属表面处理的设备之一，工作时将无数专用弹丸高速抛到铸件等金属表面，可以完成除锈、表面磨砂和消除内应力等功能；传统的抛丸清理机需要人工将待加工的零件倒入机器内，人工倒入既费时又费力，从而降低工作效率。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种设有进料机构的抛丸清理机，解决了人工倒入代加工零件，费时费力，从而提高工作效率。

（二）技术方案

一种设有进料机构的抛丸清理机，包括机器本体，所述机器本体上设有箱体，所述箱体上设有开口；所述箱体之上设有动力机构；所述箱体两侧设有挡块；所述箱体开口前端设有进料箱体。

本实用新型提供的一种设有进料机构的抛丸清理机可进一步的设置为所述动力机构包括电机、传动轴、底座、钢丝绳一、齿轮、液压缸、卡块；

所述电机连接传动轴穿过底座；所述齿轮与传动轴连接；所述钢丝绳一缠绕于底座与齿轮之间的传动轴上；所述齿轮下设有液压缸；所述液压缸的液压杆头部固接有卡块；所述卡块为三角形。

本实用新型提供的一种设有进料机构的抛丸清理机可进一步的设置为所述进料箱体包括侧板、斜板、底板、挡板；

所述侧板靠近箱体的一端上设有圆孔，所述斜板一端设有空心圆柱A，所述侧板与斜板使用销轴连接；

所述斜板另一端也设有空心圆柱B，所述底板靠近斜板一端设有空心圆柱C，所述斜板与底板使用销轴连接；

所述底板另一端也设有空心圆柱D，所述挡板靠近底板一端设有空心圆柱E；所述底板与挡板使用销轴连接。

本实用新型提供的一种设有进料机构的抛丸清理机可进一步的设置为所述箱体靠近开口端设有空心圆柱F。所述箱体与斜板、侧板使用销轴连接。

本实用新型提供的一种设有进料机构的抛丸清理机可进一步的设置为所述电机、底座、液压缸固定于箱体上方。

本实用新型提供的一种设有进料机构的抛丸清理机可进一步的设置为所述钢丝绳一的一端固定于挡板远离底板的一端。

本实用新型提供的一种设有进料机构的抛丸清理机可进一步的设置为所述斜板与侧板上固接有钢丝绳二。

本实用新型提供的一种设有进料机构的抛丸清理机可进一步的设置为所述斜板宽度大于底板与挡板宽度且单边超出的宽度为侧板的厚度。

（三）有益效果

1、在机器本体的箱体开口处前端设有收集箱体，箱体上有动力机构，动力机构内钢丝绳拉得动收集箱体上的挡板，带动整个收集箱将代加工零件倒入箱体内，使得不用工人倾倒，省时省力，提高工作效率。

2、倾倒后机器工作是斜板、底板、挡板紧贴箱体挡住开口，起到了封闭开口的作用。

附图说明

图1为抛丸清理机结构右视示意图；

图2为动力机构结构示意图；

图3为进料箱体结构示意图；

图4为进料箱体连接结构示意图；

图5为进料箱体运动示意图；

图6为进料箱体闭合后示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-6和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本实用新型的说明，但不用来限制本实用新型的范围。

一种设有进料机构的抛光清理机，包括机器本体1，所述机器本体1上的箱体2设有用于进料的开口6；箱体2上设有动力机构5，箱体2两侧螺栓连接有挡块3，箱体2靠近开口6一端设有进料箱体4。

动力机构5由电机7、传动轴8、底座9、钢丝绳一10、齿轮11、液压缸12、卡块13组成；电机7使用销钉与传动轴8一端固定连接，传动轴8穿过底座9，传动轴8另一端使用螺钉固定有齿轮11，齿轮11下放置有液压缸12，液压缸12的液压杆头部焊接有卡块13；卡13块为三角形；钢丝绳一10缠绕于底座9于齿轮11之间的传动轴8之上；电机7、底座9、液压缸12使用螺栓固定于箱体2上方。

进料箱体4由侧板14、斜板15、底板16、挡板17组成。

侧板14靠近箱体的一端上设有圆孔19，所述斜板15一端设有空心圆柱A20，侧板14与斜板15使用销轴通过圆孔19与空心圆柱A20连接。

斜板15另一端也设有空心圆柱B21，底板16靠近斜板15一端设有空心圆柱C22，斜板15与底板16用销轴通过空心圆柱B21与空心圆柱C22连接。

底板16另一端也设有空心圆柱D23，挡板17靠近底板16一端设有空心圆柱E24；底板16与挡板17用销轴通过空心圆柱D23与空心圆柱E24连接。

箱体2靠近开口6端设有空心圆柱F25。箱体2与斜板15、侧板14使用销轴通过圆孔19，空心圆柱A20与空心圆柱F25连接。

斜板15宽度大于底板16与挡板17宽度且单边超出的宽度为侧板14的厚度，使得到侧板14侧面能贴靠于斜板15之上，使底板16与挡板17能嵌入两侧板14之间，形成完整的进料箱体4。

斜板15下表面与两侧板14外表面上焊接连接有一段钢丝绳二18，用于斜板15带动两侧板14运动。

动力机构5的钢丝绳一10的一端连接于挡板17远离底板16的一端，使动力机构5可以带动进料箱体4。

倾倒时，电机7逆时针转动带动传动轴8反转，使钢丝绳一10卷入传动轴之上，从而带动挡板17沿钢丝绳一10卷入方向运动，挡板17带动底板16运动，底板16带动斜板15运动；因两侧板14侧面紧贴斜板15，从而使斜板15带动侧板14一起运动；随着倾斜角度的变大，零件滑入箱体2内；当斜板15紧贴箱体开口6处时，电机7停止转动，卡块13卡住齿轮11使传动轴8不会因外力顺转。此时因重力原因侧板14脱离斜板15，逆时针旋转到挡块位置停止。

抛光结束后，液压缸12的液压杆带动卡块13，推动挡板17往后运动，此时电机7顺时针旋转放出钢丝线一10，当挡板17带动底板16，底板16带动斜板15，往后运动时，斜板15由钢丝绳二18带动两侧板14一起运动，当回到原来状态电机停止运动，液压缸12的液压杆往回运动带动卡块13回到齿轮11位置，卡住齿轮11使其无法顺时针运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种设有进料机构的抛丸清理机，包括机器本体，所述机器本体上设有箱体，所述箱体上设有开口；其特征在于，所述箱体之上设有动力机构；所述箱体两侧设有挡块；所述箱体开口前端设有进料箱体。

2.根据权利要求1所述的一种设有进料机构的抛丸清理机，其特征在于，所述动力机构包括电机、传动轴、底座、钢丝绳一、齿轮、液压缸、卡块；

所述电机连接传动轴穿过底座；所述齿轮与传动轴连接；所述钢丝绳一缠绕于底座与齿轮之间的传动轴上；所述齿轮下设有液压缸；所述液压缸的液压杆头部固接有卡块；所述卡块为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种设有进料机构的抛丸清理机，其特征在于，所述进料箱体包括侧板、斜板、底板、挡板；

所述侧板靠近箱体的一端上设有圆孔，所述斜板一端设有空心圆柱A，所述侧板与斜板使用销轴连接；

所述斜板另一端也设有空心圆柱B，所述底板靠近斜板一端设有空心圆柱C，所述斜板与底板使用销轴连接；

所述底板另一端也设有空心圆柱D，所述挡板靠近底板一端设有空心圆柱E；所述底板与挡板使用销轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有进料机构的抛丸清理机，其特征在于，所述箱体靠近开口端设有空心圆柱F，所述箱体与斜板、侧板使用销轴连接。

5.根据权利要求2所述的一种设有进料机构的抛丸清理机，其特征在于，所述电机、底座、液压缸固定于箱体上方。

6.根据权利要求2所述的一种设有进料机构的抛丸清理机，其特征在于，所述钢丝绳一的一端固定于挡板远离底板的一端。

7.根据权利要求3所述的一种设有进料机构的抛丸清理机，其特征在于，所述斜板与侧板上固接有钢丝绳二。

8.根据权利要求3所述的一种设有进料机构的抛丸清理机，其特征在于，所述斜板宽度大于底板与挡板宽度且单边超出的宽度为侧板的厚度。