CN209425222U - 一种抛光机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抛光机，包括机架和两个抛光布轮；所述机架两侧各安装一个抛光轴；两个所述抛光布轮安装在两个所述抛光轴上；所述机架顶端靠近所述抛光布轮处安装有自动加蜡装置；所述自动加蜡装置和所述抛光布轮之间安装有废蜡收集装置。所述抛光机改进了现有技术抛光机的传动主轴，有效扩大了工作空间，减小对机械手工作轨迹的干扰，适用了更加广泛的抛光件；另外增加了废蜡收集装置，消除了废蜡随意丢弃后造成的隐患。

Description

一种抛光机

技术领域

本申请涉及一种抛光机械技术领域，具体涉及一种抛光机。

背景技术

抛光技术是目前高精密机械设备、光学领域等涉及到的主要技术领域之一，现有双轮抛光机，两抛光机布轮之间连接有传动轴，影响打磨过程中机械手的运动轨迹；现有抛光机无废蜡回收装置，废蜡随意丢弃后存在安全隐患。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种抛光机，以扩大抛光布轮之间的工作空间；消除废蜡随意丢弃造成的隐患。

第一方面，本文申请提供一种抛光机，包括机架和两个抛光布轮；机架两侧各安装一个抛光轴；两个抛光布轮安装在两个抛光轴上；机架顶端靠近抛光布轮处安装有自动加蜡装置；自动加蜡装置和抛光布轮之间安装有废蜡收集装置。

进一步的，两根抛光轴分别通过传动轮组与安装在机架上的双出轴电机连接。

进一步的，还包括副抛光布轮；副抛光布轮安装在机架顶端，位于两抛光布轮之间。

进一步的，自动加蜡装置包括推蜡机构、蜡头定位机构、压蜡机构、涂蜡机构、涂蜡板和加蜡底座；涂蜡板安装在加蜡底座，用于放置蜡块；推蜡机构安装在涂蜡板上用于推动蜡块前进；蜡头定位机构安装在靠近蜡头位置；压蜡机构安装在靠近蜡头位置，用于将蜡块压紧在涂蜡板上；涂蜡机构安装在涂蜡板下方，用于推动涂蜡板向抛光布轮方向移动。

进一步的，推蜡装置包括安装在涂蜡板上的推蜡气缸，和与推蜡气缸连接的推蜡板；推蜡板抵在蜡块的蜡尾端；蜡头定位装置包括安装在靠近蜡头侧的蜡头定位气缸，和与蜡头定位气缸连接的蜡头定位板；蜡头定位气缸带动蜡头定位板阻挡推蜡机构推动蜡块到达指定位置后继续前进；压蜡装置包括安装在靠近蜡头端的压蜡气缸，和与压蜡气缸连接的压蜡板；压蜡气缸带动压蜡板压紧或松开蜡块于涂蜡板上；涂蜡装置包括安装在加蜡底座上的涂蜡气缸、涂蜡滑块和与涂蜡滑块匹配涂蜡滑轨；涂蜡滑轨连接在涂蜡板上；涂蜡气缸连接在加蜡底座上。

进一步的，废蜡收集装置包括安装在自动加蜡装置与抛光布轮之间的接蜡机构，和安装在接蜡机构下方的废蜡回收机构。

进一步的，接蜡机构包括安装在靠近涂蜡位置的接蜡气缸和与接蜡气缸连接的接蜡板；接蜡气缸带动接蜡板阻挡或容许蜡块与抛光布轮接触。

进一步的，废蜡回收机构包括安装在接蜡机构下方的废蜡回收盒和安装在废蜡回收盒侧壁靠近底部的放蜡挡板；废蜡回收盒底部是可活动放蜡挡板；放蜡气缸连接在放蜡挡板上。

进一步的，废蜡收集装置还包括疏通机构；疏通机构包括连接在废蜡回收盒内部靠近敞口处的疏通挡板和安装在废蜡回收盒外壁靠近底部的气嘴；疏通挡板一端伸出废蜡回收盒外，与安装在废蜡回收盒侧壁的疏通气缸连接，能够在疏通气缸驱动下开闭废蜡回收盒的上端敞口。

进一步的，机架外形为“L”型结构，两侧夹角处各安装有支撑板；抛光轴安装在支撑板上。

本申请具有的优点和积极效果是：通过将两个抛光布轮分别安装在两根轴上，去除了传动主轴，扩大了两抛光布轮之间的工作空间，减少对机械手行程的限制；通过加装了废蜡收集装置对废蜡集中回收，消除了随意丢弃造成的隐患。

除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的抛光机的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的抛光机中传动的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的抛光机中自动加蜡装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的抛光机中涂蜡机构的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的抛光机中接蜡机构的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的抛光机中废蜡回收盒的结构示意图。

图中：100-基架；110-抛光轴；120-双出轴电机；130-支撑板；200-自动加蜡装置；210-推蜡机构；220-蜡头定位机构；230-压蜡机构；240-涂蜡机构；250-涂蜡板；260-加蜡底座；211-推蜡气缸；212-推蜡板；221-蜡头定位气缸；222-蜡头定位板；231-压蜡气缸；232-压蜡板；241-涂蜡气缸；242-涂蜡滑轨；243-涂蜡滑块；300-废蜡收集装置；310-接蜡机构；320-废蜡回收机构；330-疏通机构；311-接蜡气缸；312-接蜡板；321-废蜡回收盒；322-放蜡气缸；323-放蜡挡板；331-疏通气缸；332-疏通挡板；333-气嘴；400-抛光布轮；500-副抛光布轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本申请中，蜡块前进方向表示蜡块向抛光轮移动方向，反之为后退；蜡头表示蜡块与抛光布轮接触端，反之为蜡尾。

请参考图1，本实施例提供一种抛光机，包括机架100和两个抛光布轮400；机架100两侧各安装一个抛光轴110；两个抛光布轮400分别安装在两个抛光轴110上；机架100靠近抛光布轮400处安装有自动加蜡装置200；自动加蜡装置200和抛光布轮400之间安装有废蜡收集装置300。

机架100两侧独立安装的两个抛光布轮400，去除了现有技术的传动主轴，改用两根独立的抛光轴110，扩大了两抛光轮之间的工作空间；抛光时，使用自动加蜡装置200进行涂蜡，蜡块放置在涂蜡板250上，推蜡机构210推动蜡块在涂蜡板250上前进，同时蜡头定位机构220对蜡块蜡头端面位置进行定位，蜡头端面与蜡头定位板222接触后，推蜡机构210停止推动，蜡头定位板222退回，压蜡机构230将蜡块压紧在涂蜡板250上，涂蜡机构240推动涂蜡板250前进使蜡块与抛光轮接触。蜡块磨损到指定位置后，涂蜡机构240带动涂蜡板250退回原位，重复以上步骤，直至蜡块磨损到无法使用后，推蜡机构210将剩余废蜡推下涂蜡板250。为了防止蜡块被推下后与高速旋转的抛光布轮400接触存在隐患，接蜡机构310接住废蜡，推蜡机构210推下蜡块时，抛光布轮400与自动加蜡装置200之间的接蜡气缸311推动接蜡板312阻挡在蜡块与抛光布轮400接触；蜡块掉落后会掉入废蜡回收盒312中，统一收集，取出废蜡回收盒312中的废蜡时，放蜡气缸322带动放蜡挡板排放出废蜡回收盒312中的废蜡；如果出现废蜡在废蜡回收盒312中出现阻塞不出的情况，疏通气缸331带动疏通挡板332阻断废蜡上部通道，气嘴333输入压缩空气，通过气流吹动阻塞蜡块进行疏通。待抛光件太小，不适合使用抛光布轮400进行抛光时，可使用副抛光布轮进行抛光。

请进一步参考图2，在一优选实施例中，两根抛光轴110分别安装在两夹角支撑板130上，两根抛光轴110上分别安装有皮带轮，通过皮带分别与双出轴电机120输出轴上的皮带轮连接。在本申请其他实施例中，双出轴电机还可更换为普通电机带连接一根主轴，从而带动两根抛光轴；皮带传动也可以改用链轮传动、同步带传动等其他传动轮组代替。

在一优选实施例中，机架100顶端位于两抛光布轮400之间装有副抛光电机，副抛光电机通过联轴器带动副抛光轴；副抛光布轮500安装在副抛光轴上。在本申请其他实施例中，副抛光布轮还可以由双出轴电机直接带动。

请进一步参考图3和图4，在一优选实施例中，推蜡气缸211安装在涂蜡板250上与蜡块前进方向平行，推蜡气缸211连接在推蜡气缸211的滑块上；蜡头定位气缸221安装在加蜡底座260靠近蜡头位置，蜡头定位板222与蜡头定位气缸221气缸杆连接；压蜡气缸230安装在蜡块上方靠近蜡头位置的涂蜡板250的连接板上，压蜡板232连接在压蜡气缸230的气缸杆上；涂蜡气缸241安装在加蜡底座260上，涂蜡气缸241气缸杆通过连接件连接在涂蜡板250上，涂蜡滑块243安装在加蜡底座260上，与滑块相配合的涂蜡滑轨242安装在涂蜡板250上，涂蜡板250与加蜡底座260通过相互配合的涂蜡滑轨242和涂蜡滑块243连接，气缸推动涂蜡板250相对加蜡底座260运动。在本申请其他实施例中，各气缸可用丝杆滑块代替，推蜡气缸可以安装在蜡块侧边也可安装在蜡块尾部，压蜡气缸也可以安装在加蜡底座上通过滑轨与涂蜡板同步。

请进一步参考图5，在一优选实施例中，接蜡气缸311为无杆气缸，接蜡气缸311安装在机架100靠近涂蜡位置，接蜡板312与接蜡气缸311的滑块连接。在本申请其他实施例中，接蜡气缸还可以实用有杆气缸代替，接蜡气缸也可以安装在自动加蜡装置的加蜡底座上。

请进一步参考图6，在一优选实施例中，废蜡回收盒321安装在机架100上，位于接蜡板312下方；放蜡气缸322安装在废蜡回收盒321的侧壁上，放蜡挡板322转轴连接一端与放蜡气缸322的气缸杆连接。在本申请其他实施例中，放蜡挡板可改用插拔式代替。

在一优选实施例中，疏通机构330包括连接在废蜡回收盒321内部靠近敞口处的疏通挡板332和安装在废蜡回收盒321外壁靠近底部的气嘴333；疏通挡板332一端伸出废蜡回收盒321外，与安装在废蜡回收盒321侧壁的疏通气缸331通过连杆连接；能够在疏通气缸331驱动下开闭废蜡回收盒321的上端敞口；气嘴连接有高压气源。

在一优选实施例中，基架100外形采用“L”型结构，两侧夹角处安装有支撑板130，抛光轴安装在支撑板130上；支撑板130提高“L”型机架100的稳定性，并且扩大两抛光布轮400之间的工作空间。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种抛光机，其特征在于，包括机架(100)和两个抛光布轮(400)；所述机架(100)两侧各安装一个抛光轴(110)；两个所述抛光布轮(400)分别安装在两个所述抛光轴(110)上；所述机架(100)靠近所述抛光布轮(400)处安装有自动加蜡装置(200)；所述自动加蜡装置(200)和所述抛光布轮(400)之间安装有废蜡收集装置(300)。

2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，两根所述抛光轴(110)分别通过传动轮组与安装在所述机架(100)上的双出轴电机(120)的输出轴连接。

3.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，还包括副抛光布轮(500)；所述副抛光布轮(500)安装在所述机架(100)顶端，位于所述两抛光布轮(400)之间。

4.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述自动加蜡装置(200)包括推蜡机构(210)、蜡头定位机构(220)、压蜡机构(230)、涂蜡机构(240)、涂蜡板(250)和加蜡底座(260)；所述涂蜡板(250)安装在所述加蜡底座(260)上，用于放置蜡块；所述推蜡机构(210)安装在所述涂蜡板(250)上，用于推动蜡块前进；所述蜡头定位机构(220)安装在靠近蜡头位置；所述压蜡机构(230)安装在靠近蜡头位置，用于将蜡块压紧在所述涂蜡板(250)上；所述涂蜡机构(240)安装在所述涂蜡板(250)下方，用于推动所述涂蜡板(250)相对加蜡底座(260)移动。

5.根据权利要求4所述的抛光机，其特征在于，所述推蜡机构(210)包括安装在所述涂蜡板(250)上的推蜡气缸(211)，和与所述推蜡气缸(211)连接的推蜡板(212)；所述推蜡板(212)抵在蜡块的蜡尾端；所述蜡头定位机构(220)包括安装在靠近蜡头侧的蜡头定位气缸(221)，和与所述蜡头定位气缸(221)连接的蜡头定位板(222)；所述蜡头定位气缸(221)带动所述蜡头定位板(222)阻挡所述推蜡机构(210)推动蜡块到达指定位置后继续前进；所述压蜡机构(230)包括安装在靠近蜡头处的压蜡气缸(231)，和与所述压蜡气缸(231)连接的压蜡板(232)；所述压蜡气缸(231)带动所述压蜡板(232)压紧或松开蜡块在所述涂蜡板(250)上；所述涂蜡机构(240)包括安装在所述加蜡底座(260)上的涂蜡气缸(241)、涂蜡滑块(243)和与所述涂蜡滑块(243)匹配涂蜡滑轨(242)；所述涂蜡滑轨(242)连接在所述涂蜡板(250)上；所述涂蜡气缸(241)连接在所述加蜡底座(260)上。

6.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述废蜡收集装置(300)包括安装在所述自动加蜡装置(200)与所述抛光布轮(400)之间的用于阻挡废蜡与所述抛光布轮(400)接触的接蜡机构(310)，和安装在所述接蜡机构(310)下方的废蜡回收机构(320)。

7.根据权利要求6所述的抛光机，其特征在于，所述接蜡机构(310)包括安装在靠近涂蜡位置的接蜡气缸(311)，和与所述接蜡气缸(311)连接的接蜡板(312)；所述接蜡气缸(311)带动所述接蜡板(312)阻挡或容许蜡块与所述抛光布轮(400)接触。

8.根据权利要求6所述的抛光机，其特征在于，所述废蜡回收机构(320)包括安装在接蜡机构(310)下方的废蜡回收盒(321)和安装在所述废蜡回收盒(321)侧壁靠近底部的放蜡挡板(323)；所述废蜡回收盒(321)底部是可活动放蜡挡板(323)；所述放蜡气缸(322)连接在所述放蜡挡板(323)上。

9.根据权利要求8所述的抛光机，其特征在于，所述废蜡收集装置(300)还包括疏通机构(330)；所述疏通机构(330)包括连接在所述废蜡回收盒(321)内部靠近敞口处的疏通挡板(332)和安装在所述废蜡回收盒(321)外壁靠近底部的气嘴(333)；所述疏通挡板(332)一端伸出所述废蜡回收盒(321)外，与安装在所述废蜡回收盒(321)侧壁的疏通气缸(331)连接，能够在所述疏通气缸(331)驱动下开闭所述废蜡回收盒(321)的上端敞口。

10.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述机架(100)外形为“L”型结构，两侧夹角处各安装有支撑板(130)；所述抛光轴(110)安装在所述支撑板(130)上。