CN209425035U - 一种机械加工用多工位装夹夹具 - Google Patents

一种机械加工用多工位装夹夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用多工位装夹夹具,包括工装母板和工装子板,所述工装母板上表面横向中心线处对称设置有两个侧位竖板,所述侧位竖板上插接有销板,所述工装母板上表面纵向中心线处对称设置有两个卡板;所述工装子板上表面纵向中心线处对称设置有两个卡槽,所述工装子板位于所述工装母板上表面,所述卡板卡接在所述卡槽内,所述工装子板上表面中心处嵌设有吸合环,所述工装子板上表面四个拐角处均通过螺栓固定有固定片,所述固定片上方设置有夹具。本实用新型适用于工件加工时对工件的夹持固定,该装置通过磁力来控制夹具对工件的夹持,夹持效果更好,且该装置在安装和拆卸时极为方便。

Description

一种机械加工用多工位装夹夹具
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体为一种机械加工用多工位装夹夹具。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,随着现代机械加工的快速发展,机械加工技术快速发展,慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法,比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等,随着计算机及信息技术的发展,对制造技术提出了更高的要求,不仅要求获得极高的尺寸、形位精度,而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下,超精密加工技术得到了迅速的发展,各种工艺、新方法不断涌现;在机械加工的过程中需要对工件进行固定,而机械加工用多工位装夹夹具即是一种对工件进行夹持固定的装置,然而现有技术中的夹具大多是采用弹簧的弹力推动对夹具进行夹持,而弹簧在长期松放的时候会出现弹力消耗,导致夹具夹持力不足的现象,且现有的夹具在安装和拆卸时难度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种机械加工用多工位装夹夹具。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种机械加工用多工位装夹夹具,包括工装母板和工装子板,所述工装母板上表面横向中心线处对称设置有两个侧位竖板,所述侧位竖板上插接有销板,所述工装母板上表面纵向中心线处对称设置有两个卡板;
所述工装子板上表面纵向中心线处对称设置有两个卡槽,所述工装子板位于所述工装母板上表面,所述卡板卡接在所述卡槽内,所述工装子板上表面中心处嵌设有吸合环,所述工装子板上表面四个拐角处均通过螺栓固定有固定片,所述固定片上方设置有夹具。
其中,所述夹具包括按压端头、翘杆部和夹持部,所述按压端头位于所述翘杆部的一端,所述夹持部位于所述翘杆部的另一端。
其中,所述固定片上表面中心线处对称设置有两个立板,所述翘杆部的侧面中心线处通过销轴转动固定在两个所述立板之间。
其中,所述翘杆部下表面和所述固定片上表面均嵌设有有磁板A和磁板B,所述磁板A位于所述翘杆部和所述固定片上靠近按压端头的一端,所述磁板B位于所述翘杆部和所述固定片上靠近夹持部的一端,两个所述磁板A磁极方向相反,两个所述磁板B磁极方向相同。
其中,两个所述侧位竖板之间间距与所述工装子板横向宽度相一致,且所述工装子板横向侧边缘处开设有配合销板使用的销槽。
其中,所述夹持部为半圆形结构。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该工装夹具分为两个部分,一个是工装母板部分,一个是工装子板部分,两个部分之间通过卡接进行连接,与现有技术中通过螺栓连接对比,该工装夹具的安装和拆卸较为方便,且由于工装母板和工装子板上还设置有相互卡接的卡板和卡槽,使得工装母板和工装子板组装后稳定性更高,不易出现偏移。
2、本实用新型中,该装置中夹具的夹持通过两组磁板的磁力作用进行夹持,其中一组在夹具一端产生斥力,另一组在夹具的另一端产生引力,两个作用力相互配合,使得夹具对工件的夹具更紧,且该装置在长期夹放时不会出现夹持作用力的损耗,有效地防止了夹具长期使用夹持力不够的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中工装母板结构示意图;
图3为本实用新型中夹具结构示意图。
图中标记:1、工装母板;2、吸合环;3、工装子板;4、固定片;5、夹具;6、卡槽;7、侧位竖板;8、销板;9、卡板;10、按压端头;11、磁板A;12、立板;13、翘杆部;14、磁板B;15、夹持部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种机械加工用多工位装夹夹具,包括工装母板1和工装子板3,工装母板1上表面横向中心线处对称设置有两个侧位竖板7,侧位竖板7上插接有销板8,工装母板1上表面纵向中心线处对称设置有两个卡板9;工装子板3上表面纵向中心线处对称设置有两个卡槽6,工装子板3位于工装母板1上表面,卡板9卡接在卡槽6内,工装子板3上表面中心处嵌设有吸合环2,工装子板3上表面四个拐角处均通过螺栓固定有固定片4,固定片4上方设置有夹具5,这样的结构设置有使得该多工位工装夹具中的工装子板3可以独立进行拆卸,方便对其进行维修和更换。
夹具5包括按压端头10、翘杆部13和夹持部15,按压端头10位于翘杆部13的一端,夹持部15位于翘杆部13的另一端,夹持部15为半圆形结构。
固定片4上表面中心线处对称设置有两个立板12,翘杆部13的侧面中心线处通过销轴转动固定在两个立板12之间。
翘杆部13下表面和固定片4上表面均嵌设有有磁板A11和磁板B14,磁板A11位于翘杆部13和固定片4上靠近按压端头10的一端,磁板B14位于翘杆部13和固定片4上靠近夹持部15的一端,两个磁板A11磁极方向相反,两个磁板B14磁极方向相同,这样的结构设置有使得两个磁板A11相对面的磁极相同,两个磁板A11相互排斥,同理,两个磁板B14相对面的磁极相反,两个磁板B14相互吸引,从而达到该工装夹持的效果。
两个侧位竖板7之间间距与工装子板3横向宽度相一致,且工装子板3横向侧边缘处开设有配合销板8使用的销槽,当工装子板3安装在工装母板1上时,销板8插接在销槽内,这样的结构设置使得工装子板3与工装母板1的组合更加稳定,且相对于现有技术中的螺栓固定,拆卸更加方便。
工作原理,参照图1-3,组装时,首先工装母板1设置在机械设备上,再将工装子板3设置在工装母板1的上表面,并使工装母板1上的卡板9卡接在工装子板3上的卡槽6内,同时工装母板1上的两个侧位竖板7将工装子板3的两端卡住,将销板8销入工装子板3侧面的销槽内,然后将待加工的工件放置在工装子板3上表面,使工件的端角位于夹具5的夹持部15下方,由于夹具5和固定片4上的两个磁板A11相互排斥,夹具5和固定片4上的两个磁板B14相互吸引,使得夹具5对工件通过磁力夹持,完成该工装夹具的使用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用多工位装夹夹具,包括工装母板(1)和工装子板(3),其特征在于:所述工装母板(1)上表面横向中心线处对称设置有两个侧位竖板(7),所述侧位竖板(7)上插接有销板(8),所述工装母板(1)上表面纵向中心线处对称设置有两个卡板(9);
所述工装子板(3)上表面纵向中心线处对称设置有两个卡槽(6),所述工装子板(3)位于所述工装母板(1)上表面,所述卡板(9)卡接在所述卡槽(6)内,所述工装子板(3)上表面中心处嵌设有吸合环(2),所述工装子板(3)上表面四个拐角处均通过螺栓固定有固定片(4),所述固定片(4)上方设置有夹具(5)。
2.如权利要求1所述的一种机械加工用多工位装夹夹具,其特征在于:所述夹具(5)包括按压端头(10)、翘杆部(13)和夹持部(15),所述按压端头(10)位于所述翘杆部(13)的一端,所述夹持部(15)位于所述翘杆部(13)的另一端。
3.如权利要求2所述的一种机械加工用多工位装夹夹具,其特征在于:所述固定片(4)上表面中心线处对称设置有两个立板(12),所述翘杆部(13)的侧面中心线处通过销轴转动固定在两个所述立板(12)之间。
4.如权利要求2所述的一种机械加工用多工位装夹夹具,其特征在于:所述翘杆部(13)下表面和所述固定片(4)上表面均嵌设有有磁板A(11)和磁板B(14),所述磁板A(11)位于所述翘杆部(13)和所述固定片(4)上靠近按压端头(10)的一端,所述磁板B(14)位于所述翘杆部(13)和所述固定片(4)上靠近夹持部(15)的一端,两个所述磁板A(11)磁极方向相反,两个所述磁板B(14)磁极方向相同。
5.如权利要求1所述的一种机械加工用多工位装夹夹具,其特征在于:两个所述侧位竖板(7)之间间距与所述工装子板(3)横向宽度相一致,且所述工装子板(3)横向侧边缘处开设有配合销板(8)使用的销槽。
6.如权利要求2所述的一种机械加工用多工位装夹夹具,其特征在于:所述夹持部(15)为半圆形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112828830A (zh) * 2020-12-25 2021-05-25 北京动力机械研究所 一种数字化柔性生产线人工装配台的工装子板抬升装置

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