CN209424885U - 一种伺服压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械压装技术领域，特指一种伺服压机，包括机架、动力源和丝杠螺母机构，所述机架上设置工作台，所述机架内设置有动力源，动力源通过传动机构连接所述丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的一端设置有压装部，压装部与所述工作台之间形成作业空间，所述压装部靠近工作台的一端安装有导套，导套内安装有压力传感器，压力传感器的下表面凸出所述导套的下表面，通过将压力传感器安装在压装部内，安全性高，压力传感器的信号输出线设置在机体内，更方便安装，不再是通过机体的外部走线，从而连接设备，提高了生产安全性，并且使得设备的外观更加简洁大方，更受消费者的欢迎。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械压装技术领域，特指一种伺服压机。
背景技术
伺服压力机通常指采用伺服电机进行驱动控制的压力机，近年来随着高新技术的发展,用户对高精度、高质量、低价格产品的需求越来越大,为此制造业对于能够缩短制造周期,高效率制造品质产品的加工设备的需求越来越强烈，目前国内伺服压装机的压力检测方式都是将压力传感器放置在出力轴的外部，压力传感器信号输出线安装不便，需要通过拖链走线，安全性能差，影响设备外观。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、体积小的伺服压机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种伺服压机，包括机架、动力源和丝杠螺母机构，所述机架上设置工作台，所述机架内设置有动力源，动力源通过传动机构连接所述丝杠螺母机构，丝杠螺母机构的一端设置有压装部，压装部与所述工作台之间形成作业空间，所述压装部靠近工作台的一端安装有导套，导套内安装有压力传感器,压力传感器的下表面凸出所述导套的下表面。
优选地，所述压装部与机架之间设置有铜套，铜套套设在所述压装部的外周。
优选地，所述铜套的上端设置有限位圈，所述铜套的下端设置有密封圈。
优选地，所述密封圈下端安装有固定件，固定件通过紧固件固定在所述机架的下端面上。
优选地，所述丝杠螺母机构包括丝杠和螺母，所述丝杠通过所述传动机构与所述动力源连接。
优选地，所述螺母下端连接有压筒，压筒上设置有所述压装部。
优选地，所述螺母与压筒之间安装有防转板，防转板的一端不可转动安装在导杆上。
优选地，所述防转板的一端可滑动安装在导杆上，所述导杆固定在所述机架上，所述防转板的一端通过直线轴承安装在导杆上。
优选地，所述动力源为伺服电机，所述传动机构为带传动机构，所述伺服电机通过所述带传动机构带动所述丝杠螺母机构旋转。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型通过将压力传感器安装在压装部内，安全性高，压力传感器的信号输出线设置在机体内，更方便安装，不再是通过机体的外部走线，从而连接设备，提高了生产安全性，并且使得设备的外观更加简洁大方。
2、本实用新型通过铜套的设计，起到定位和润滑的作用。
3、本实用新型通过密封圈的设计，具有提高密封性能的作用，防止轴内的油液泄漏，提高装置的使用寿命。
4、本实用新型通过丝杠螺母机构的设计，将电机的旋转运动变换为压装部的直线运动，从而对工件进行压装，具有摩擦阻力矩小、传动效率高，精度高，系统刚度好，运动具有可逆性，使用寿命长等优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为图3中A-A处剖视图。
图5为图4中A处结构放大示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记：1-机架；2-动力源；3-丝杠螺母机构； 4-工作台；6-传动机构；7-压装部；8-导套；9-压力传感器；10-铜套； 11-限位圈；12-密封圈；13-固定件；14-丝杠；15-螺母；16-压筒；17-防转板；18-导杆；19-直线轴承。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1～4：
一种伺服压机，包括机架1、动力源2和丝杠螺母机构3，所述机架1上设置工作台4,工作台4用于放置待加工零件，所述机架1内设置有动力源2，动力源2通过传动机构6连接所述丝杠螺母机构3，并带动所述丝杠螺母机构3运转，丝杠螺母机构3的一端设置有压装部7，压装部7与所述工作台4之间形成作业空间，所述压装部7靠近工作台4的一端安装有导套8，导套8内安装有压力传感器9,压力传感器9的下表面凸出所述导套8的下表面。
本实用新型通过将压力传感器9安装在压装部内，安全性高，压力传感器9 的信号输出线设置在机体内，更方便安装，不再是通过机体的外部走线，从而连接设备，提高了生产安全性，并且使得设备的外观更加简洁大方，让设备看起来更小巧，富有美感，并且压力传感器9安装在导套8内，导套8具有导向的作用，在压装中，压力传感器9受到压力产生变形，并将受到的压力转换成标准的电信号对外输出，让压力传感器9受到最贴近实际的力，获得更精确的数值，降低误差，所述导套8还能够对压力传感器9起到一定的保护固定作用，在压装中实现高精度的压装，提高使用寿命以及工件的质量。
优选地，所述压装部7与机架1之间设置有铜套10，铜套10套设在所述压装部7的外周。
本技术方案通过铜套10的设计，在实际使用中，所述铜套10起到定位和润滑的作用。
优选地，所述铜套10的上端设置有限位圈11，所述铜套10的下端设置有密封圈12。
本技术方案通过密封圈12的设计，具有提高密封性能的作用，防止轴内的油液泄漏，提高装置的使用寿命，在实际使用中，所述限位圈11能够起到限制压筒16移动位置的作用，防止压筒16的运动超过最大行程。
优选地，所述密封圈12下端安装有固定件13，固定件13通过紧固件固定在所述机架1的下端面上。
所述密封圈12卡接在所述铜套10与固定件13之间，密封圈12起到固定密封的作用，防止漏油。
优选地，所述丝杠螺母机构3包括丝杠14和螺母15，所述丝杠14通过所述传动机构6与所述动力源2连接。
通过丝杠螺母机构3的设计，将电机的旋转运动变换为压装部7的直线运动，从而对工件进行压装，具有摩擦阻力矩小、传动效率高，精度高，系统刚度好，运动具有可逆性，使用寿命长等优点。
优选地，所述螺母15的下端连接有压筒16，压筒16的下端设置有所述压装部7，压装部7对工件进行压装。
本技术方案具体介绍了压装机构的结构，所述螺母15通过压筒16连接压装部7，螺母15带动压筒16运动，压装部7对工件进行施压，从而进行压装。
优选地，所述螺母15与压筒16之间安装有防转板17，防转板17的一端不可转动安装在导杆18上。
在实际使用中，所述压筒16固定连接有防转板17，而防转板17的另一端不可转动安装在导杆18上，因此防转板17能够防止压筒16转动，使压筒16 的运行更平稳，有利于提高精度。
优选地，所述防转板17的一端可滑动安装在导杆18上，所述导杆18固定在所述机架1上，所述防转板17的一端安装有直线轴承19，直线轴承19内穿设有所述导杆18，所述导杆18与所述压筒16平行设置。
在实际运行过程中，所述防转板17的一端通过直线轴承19连接导杆18，由于有直线轴承19，因此防转板17不会产生转动，同时所述防转板17的另一端能够在所述导杆18上移动。
优选地，所述动力源2为伺服电机，所述传动机构6为带传动机构6，所述伺服电机通过所述带传动机构6带动所述丝杠螺母机构3旋转。
本技术方案具体介绍了动力源2和传动机构6的结构，所述伺服电机通过传动带带动所述丝杠14转动，传动带传动的转动比更加准确，且结构紧凑，能够适应恶劣工况，传动效率高达98％，且传动平稳，具有缓冲、减振作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种伺服压机，其特征在于，包括机架(1)、动力源(2)和丝杠螺母机构(3)，所述机架(1)上设置工作台(4)，所述机架(1)内设置有动力源(2)，动力源(2)通过传动机构(6)连接所述丝杠螺母机构(3)，丝杠螺母机构(3)的一端设置有压装部(7)，压装部(7)与所述工作台(4)之间形成作业空间，所述压装部(7)靠近工作台(4)的一端安装有导套(8)，导套(8)内安装有压力传感器(9),压力传感器(9)的下表面凸出所述导套(8)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种伺服压机，其特征在于：所述压装部(7)与机架(1)之间设置有铜套(10)，铜套(10)套设在所述压装部(7)的外周。
3.根据权利要求2所述的一种伺服压机，其特征在于：所述铜套(10)的上端设置有限位圈(11)，所述铜套(10)的下端设置有密封圈(12)。
4.根据权利要求3所述的一种伺服压机，其特征在于：所述密封圈(12)下端安装有固定件(13)，固定件(13)通过紧固件固定在所述机架(1)的下端面上。
5.根据权利要求1所述的一种伺服压机，其特征在于：所述丝杠螺母机构(3)包括丝杠(14)和螺母(15)，所述丝杠(14)通过所述传动机构(6)与所述动力源(2)连接。
6.根据权利要求5所述的一种伺服压机，其特征在于：所述螺母(15)下端连接有压筒(16)，压筒(16)上设置有所述压装部(7)。
7.根据权利要求6所述的一种伺服压机，其特征在于：所述螺母(15)与压筒(16)之间安装有防转板(17)，防转板(17)的一端不可转动安装在导杆(18)上。
8.根据权利要求7所述的一种伺服压机，其特征在于：所述防转板(17)的一端可滑动安装在导杆(18)上，所述导杆(18)固定在所述机架(1)上，所述防转板(17)的一端通过直线轴承(19)安装在导杆(18)上。
9.根据权利要求1所述的一种伺服压机，其特征在于：所述动力源(2)为伺服电机，所述传动机构(6)为带传动机构(6)，所述伺服电机通过所述带传动机构(6)带动所述丝杠螺母机构(3)旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822033877.7U CN209424885U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种伺服压机 |
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| CN201822033877.7U CN209424885U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种伺服压机 |
Publications (1)
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| CN209424885U true CN209424885U (zh) | 2019-09-24 |
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| CN201822033877.7U Active CN209424885U (zh) | 2018-12-05 | 2018-12-05 | 一种伺服压机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209424885U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112025263A (zh) * | 2020-11-05 | 2020-12-04 | 山东美晨工业集团有限公司 | 一种汽车机架用衬套压装装置 |
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2018
- 2018-12-05 CN CN201822033877.7U patent/CN209424885U/zh active Active
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