CN209424414U - 一种铝板拉直机夹头装置 - Google Patents

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李智略
叶金土
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Abstract

一种铝板拉直机夹头装置,包括液压油缸、上夹具、上夹具燕尾槽、下夹具,所述液压油缸斜向设置,通过连杆连接所述上夹具的一端,所述上夹具燕尾槽斜向设置,所述上夹具在所述液压油缸的驱动下沿所述上夹具燕尾槽运动,所述下夹具固定设置;使用时,铝板/铝棒设于所述上夹具、下夹具之间,所述下夹具固定不动,所述液压油缸通过所述连杆驱动所述上夹具,沿所述上夹具燕尾槽斜向下运动,从而实现对铝板/铝棒的夹紧。本实用新型采用“斜向夹持”的方式,固定了下夹具,活动上夹具,在其服役时夹头与素材延长线成一定角度夹持,具有不易拉断、实用性强、连杆不易断裂的优点,且能够在传统夹头装置上进行改造使用,具有良好的应用价值。

Description

一种铝板拉直机夹头装置
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,尤其是涉及一种铝棒拉直机夹头装置。
背景技术
铝板拉直机的作用是板、棒材在挤压、淬火或轧制及平整等加工工序中,由于不均匀延伸使其内部产生内应力,当其值达到一定程度时,会造成板形的瓢曲或浪形,拉伸矫直机改善板形正是利用了内应力的存在,将铝板、棒材通过拉伸矫直装置拉伸至超过产品的屈服点,造成永久变形的处理方式,消除内应力防止其二次变形。其原理是利用材料不直时其纵向纤维必然长短不齐,而长短不齐的纤维受到塑性拉伸以达到长短相等,卸掉外力后必然以基本相等的弹复量恢复到稳定状态的这一现象来达到矫直的目的。可使铝板在下一步加工或化学铣削后不再引起变形。具体地说,就是夹头在素材两端水平加紧后,液压油泵施加拉力将弯曲素材拉直。
传统拉直机的夹头服役时沿着素材延长线方向夹持,液压油缸通过连杆同时连接上、下夹具,与液压油缸相连的连杆同时受到上、下夹具的力量,使用时经常断裂;且上夹具与下夹具完全对齐,最大受力点都在一个地方,素材与夹具交接的截面容易断裂,在实际生产应用中诸多不便。
发明内容
针对现有技术素材容易拉断、与液压油缸相连的连杆经常断裂的问题,本实用新型提供一种实用性强、素材不易拉断、连杆不易断裂的铝板拉直机夹头装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种铝板拉直机夹头装置,包括液压油缸、上夹具、上夹具燕尾槽、下夹具,所述液压油缸斜向设置,所述上夹具与所述上夹具燕尾槽配合连接,通过连杆连接所述上夹具的一端,所述上夹具燕尾槽斜向设置,所述上夹具在所述液压油缸的驱动下沿所述上夹具燕尾槽运动,所述下夹具固定设置;使用时,铝板/铝棒设于所述上夹具、下夹具之间,所述下夹具固定不动,所述液压油缸通过所述连杆驱动所述上夹具,沿所述上夹具燕尾槽斜向下运动,从而实现对铝板/铝棒的夹紧。
进一步地,拉直机的夹头为U型夹头,所述U型夹头固定设置,所述下夹具通过固定杆和固定板固定在所述U型夹头的下侧位置,所述上夹具燕尾槽通过若干个螺钉固定在所述U型夹头的上侧,所述上夹具在所述液压油缸的驱动下沿所述上夹具燕尾槽运动。
进一步地,所述液压油缸的固定在拉直机上,输出端通过所述连杆与所述上夹具栓接。
进一步地,所述液压油缸与所述上夹具燕尾槽的倾斜度相同,均与铝板/铝棒延长线方向成15°~45°夹角。
进一步地,所述上夹具下侧、下夹具上侧均设有若干防滑齿,以增强摩擦力。
本实用新型实现的有益效果是:本实用新型采用“斜向夹持”的方式,固定了下夹具,活动上夹具,在其服役时夹头与素材延长线成一定角度夹持,与液压油缸相连的连杆不易断裂;且夹紧状态上夹具与下夹具一般不完全对齐,拉直时不容易断裂。本实用新型具有不易拉断、实用性强、连杆不易断裂的优点,且能够在传统夹头装置上进行改造使用,具有良好的应用价值。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1、U型夹头;2、液压油缸;3、连杆;4、上夹具;5、上夹具燕尾槽;6、螺钉;7、下夹具;8、下夹具燕尾槽;9、挡块;10、固定杆;11、固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1所示,一种铝板拉直机夹头装置,包括U型夹头1、液压油缸2、上夹具4、上夹具燕尾槽5、下夹具7,所述U型夹头1固定设置,所述液压油缸2斜向设置在所述U型夹头1的左侧位置,较高端固定在拉直机上,较低端通过连杆3与所述上夹具4栓接;所述上夹具燕尾槽5斜向设置,通过若干个螺钉6固定在所述U型夹头1的上侧,所述上夹具4上侧与所述上夹具燕尾槽5配合连接,所述下夹具7通过固定杆10、固定板11、挡块9固定在所述U型夹头1的下侧的下夹具燕尾槽8中;所述上夹具4在所述液压油缸2的驱动下沿所述上夹具燕尾槽5运动。
具体地,本实施例中所述液压油缸2与所述上夹具燕尾槽5的倾斜度相同,均与铝板/铝棒延长线方向成30°夹角。所述上夹具4下侧、下夹具7上侧均设有连续的防滑齿,以增强摩擦力。
夹紧时,铝板/铝棒设于所述上夹具4、下夹具7之间,所述下夹具7固定不动,所述液压油缸2通过所述连杆3推动所述上夹具4,使所述上夹具4沿所述上夹具燕尾槽5斜向下运动,从而实现对铝板/铝棒的夹紧;松开时,所述液压油缸2通过所述连杆3拉动所述上夹具4,所述上夹具4沿所述上夹具燕尾槽5斜向上运动,从而实现对铝板/铝棒的松开。
本实用新型实现的有益效果是:本实用新型采用“斜向夹持”的方式,固定了下夹具,活动上夹具,在其服役时夹头与素材延长线成一定角度夹持,与液压油缸相连的连杆不易断裂;且夹紧状态上夹具与下夹具一般不完全对齐,拉直时不容易断裂。本实用新型具有不易拉断、实用性强、连杆不易断裂的优点,且能够在传统夹头装置上进行改造使用,具有良好的应用价值。
如上所述,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝板拉直机夹头装置,其特征在于:包括液压油缸、上夹具、上夹具燕尾槽、下夹具,所述液压油缸斜向设置,通过连杆连接所述上夹具的一端,所述上夹具燕尾槽斜向设置,所述上夹具与所述上夹具燕尾槽配合连接,所述上夹具在所述液压油缸的驱动下沿所述上夹具燕尾槽运动,所述下夹具固定设置;使用时,铝板/铝棒设于所述上夹具、下夹具之间,所述下夹具固定不动,所述液压油缸通过所述连杆驱动所述上夹具,沿所述上夹具燕尾槽斜向下运动,从而实现对铝板/铝棒的夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种铝板拉直机夹头装置,其特征在于:拉直机的夹头为U型夹头,所述U型夹头固定设置,所述下夹具通过固定杆和固定板固定在所述U型夹头的下侧位置,所述上夹具燕尾槽通过若干个螺钉固定在所述U型夹头的上侧,所述上夹具在所述液压油缸的驱动下沿所述上夹具燕尾槽运动。
3.根据权利要求1所述的一种铝板拉直机夹头装置,其特征在于:所述液压油缸固定在拉直机上,输出端通过所述连杆与所述上夹具栓接。
4.根据权利要求1所述的一种铝板拉直机夹头装置,其特征在于:所述液压油缸与所述上夹具燕尾槽的倾斜度相同,均与铝板/铝棒延长线方向成15°~45°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种铝板拉直机夹头装置,其特征在于:所述上夹具下侧、下夹具上侧均设有若干防滑齿,以增强摩擦力。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112122405A (zh) * 2020-08-17 2020-12-25 无锡市丰平机械有限公司 大吨位铝型材拉直机

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