CN209424005U - 一种翻沙筛沙一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻沙筛沙一体化装置，翻沙机构和筛选机构均安装在框体上，翻沙机构位于筛选机构上方；翻沙机构包括电机、叶轮、支座、若干个位置传感器和承载板，承载板横向插入框体内部，支座滑动设置在框体中，电机安装在支座上或电机滑动设置在框体中，电机和支座位于承载板上方，叶轮转动连接支座，电机的输出轴固定连接叶轮的轴心，当翻沙时电机带动叶轮转动、叶轮带动承载板上的沙翻动从而使得叶轮获得作用力使得叶轮横向移动，若干个位置传感器安装在框体上。本实用新型装置进行自动化翻沙，显著提高了沙子受光受热的表面积及晒沙效率，有助于获得充分干燥的试验用沙。

Description

一种翻沙筛沙一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种翻沙筛沙一体化装置，属于翻沙筛沙一体化技术领域。

背景技术

在许多制作砂浆试件、混凝土试件的工程材料试验中，有时需要大量用沙。受限于地理环境、成本等因素，有的试验人员往往选择废弃建筑沙堆作为获取试验用沙的地点。这样没有存放在仓库、遗弃在外的沙堆易被雨水淋湿、空气中水分浸入，在开挖前过于潮湿，难以满足试验用沙的标准，因此试验人员需要开展晒沙工作。

目前，晒沙的过程往往出现沙堆表面沙粒水分很快蒸发，而内部沙粒水分蒸发过程较为缓慢的问题，因此试验人员需要不时地翻沙而确保沙堆充分干燥，这样的过程繁琐、复杂，耗费大量时间和人力；此外，试验人员还需根据天气、光照面积等实际情况及时调整晒沙地点，沉重的沙堆也为工作进展带来了阻碍。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术工程材料的试验人员人工晒沙时翻沙步骤繁琐复杂、耗时耗力的缺陷，提供一种操作简便，机动性强，功能全面的可动式翻沙筛沙一体化装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种翻沙筛沙一体化装置，包括框体、翻沙机构和筛选机构，所述翻沙机构和所述筛选机构均安装在所述框体上，所述翻沙机构位于所述筛选机构上方；所述翻沙机构包括电机、叶轮、支座、若干个位置传感器和承载板，所述承载板横向插入所述框体内部，所述支座滑动设置在所述框体中，所述电机安装在所述支座上或所述电机滑动设置在所述框体中，所述电机和所述支座位于所述承载板上方，所述叶轮转动连接所述支座，所述电机的输出轴固定连接所述叶轮的轴心，当翻沙时所述电机带动所述叶轮转动、所述叶轮带动所述承载板上的沙翻动从而使得叶轮获得作用力使得所述叶轮横向移动，若干个所述位置传感器安装在所述框体上。

优先地，所述翻沙机构还包括转轴、两个支座、传送带和多个转轮，多个所述转轮前后两端分别转动连接所述框体的前后内侧壁，所述框体的前后内侧壁上开设配合多个所述转轮的转动槽，所述传送带套设在多个所述转轮上，两个所述支座固定设置在所述传送带上，所述转轴固定连接所述叶轮的轴心，所述叶轮通过所述转轴转动连接一个所述支座，所述电机的输出轴穿过另一个所述支座固定连接所述叶轮的轴心。

优先地，所述筛选机构包括筛板、弹簧、振动电机、斜板、底板和出料管，所述筛板位于所述承载板下方，所述筛板横向插入所述框体中，所述框体为上下底面贯穿的长方体，所述底板固定连接所述框体下端，所述斜板的右端斜靠所述底板右端和所述框体右端上，所述斜板位于所述筛板下方，所述弹簧下端固定设置在所述底板上，所述弹簧上端固定连接所述斜板的左端，所述振动电机固定设置在所述斜板下表面上，所述框体右下端开设出料口连通所述出料管，所述筛板通过螺丝固定设置在所述框体上。

优先地，所述筛板上开设多个等间距分布的mm的通孔。

优先地，包括围挡，所述围挡固定设置在所述框体上端，所述围挡为上下底面贯穿、倒置的四棱台。

优先地，包括旋钮，所述承载板右端开设配合所述旋钮的螺纹槽，所述旋钮螺纹连接所述螺纹槽。

优先地，包括支架和蓄电池组，所述蓄电池组给所述振动电机和所述电机供电，所述支架固定设置在所述底板上，所述蓄电池组安装在所述支架上。

优先地，包括若干个万向轮和若干个固定轮，若干个所述万向轮和若干个所述固定轮均安装在所述底板下表面上。

本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型装置进行自动化翻沙，显著提高了沙子受光受热的表面积及晒沙效率，有助于获得充分干燥的试验用沙；采用振动电机减少过筛后的沙粒在壁面上的残余，使沙粒下坠后充分运动至出料口，减少损失；采用小车作为载体，方便实验人员运沙及根据实际情况调整晒沙地点，省时省力。

附图说明

图1是本装置的主视图；

图2是本装置的俯视图；

图3是本装置中叶轮的结构图。

附图中标及含义，1-围挡；2-框体；3-叶轮；4-转轴；5-支座；6-传送带；7-转轮；8-支架；9-承载板；10-旋钮；11-筛板；12-螺丝；13-弹簧；14-振动电机；15-斜板；16-万向轮；17-固定轮；18-把手；19-底板；20-出料管；21-蓄电池组。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

一种翻沙筛沙一体化装置，包括控制器、框体2、翻沙机构和筛选机构，所述翻沙机构和所述筛选机构均安装在所述框体2上，所述翻沙机构位于所述筛选机构上方；所述翻沙机构包括电机、叶轮3、支座5、若干个位置传感器和承载板9，所述承载板9横向插入所述框体2内部，所述支座5滑动设置在所述框体2中，所述电机安装在所述支座5上或所述电机滑动设置在所述框体2中，所述电机和所述支座5位于所述承载板9上方，所述叶轮3转动连接所述支座5，所述电机的输出轴固定连接所述叶轮3的轴心，当翻沙时所述电机带动所述叶轮3转动、所述叶轮3带动所述承载板9上的沙翻动从而使得叶轮3获得作用力使得所述叶轮3横向移动，若干个所述位置传感器安装在所述框体2上，本实施例中包括两个位置传感器，两个位置传感器分别安装在所述叶轮3的左限位点和右限位点，保证了叶轮3始终横向在所述框体2中移动；控制器电连接所述电机和所述振动电机。

进一步地，所述翻沙机构还包括转轴4、两个支座5、传送带6和多个转轮7，多个所述转轮7前后两端分别转动连接所述框体2的前后内侧壁，所述框体2的前后内侧壁上开设配合多个所述转轮7的转动槽，所述传送带6套设在多个所述转轮7上，两个所述支座5固定设置在所述传送带6上，所述转轴4固定连接所述叶轮3的轴心，所述叶轮3通过所述转轴 4转动连接一个所述支座5，所述电机的输出轴穿过另一个所述支座5固定连接所述叶轮3的轴心，本实施例中包括11个转轮7。

进一步地，所述筛选机构包括筛板11、弹簧13、振动电机14、斜板15、底板19和出料管20，所述筛板11位于所述承载板9下方，所述筛板11横向插入所述框体2中，所述框体 2为上下底面贯穿的长方体，所述底板19固定连接所述框体2下端，所述斜板15的右端斜靠所述底板19右端和所述框体2右端上，所述斜板15位于所述筛板11下方，所述弹簧13 下端固定设置在所述底板19上，所述弹簧13上端固定连接所述斜板15的左端，所述振动电机14固定设置在所述斜板15下表面上，所述框体2右下端开设出料口连通所述出料管20，所述筛板11通过螺丝12固定设置在所述框体2上。

进一步地，所述筛板11为平面板材，所述筛板11上开设多个等间距分布的5mm的通孔。

进一步地，包括围挡1，所述围挡1固定设置在所述框体2上端，所述围挡1为上下底面贯穿、倒置的四棱台。

进一步地，包括旋钮10，所述承载板9右端开设配合所述旋钮10的螺纹槽，所述旋钮 10螺纹连接所述螺纹槽，所述旋钮10为螺钉。

进一步地，包括支架8和蓄电池组21，所述蓄电池组21给所述振动电机14和所述电机供电，所述支架8固定设置在所述底板19上，所述蓄电池组21安装在所述支架8上。

进一步地，包括若干个万向轮16和若干个固定轮17，若干个所述万向轮16和若干个所述固定轮17均安装在所述底板19下表面上，本实施例中包括两个万向轮16和两个固定轮 17。

进一步地，包括把手18，所述把手18的下端铰接所述底板19，所述把手18为杆件。

本实施例中控制器、位置传感器、电机、叶轮3、传送带6、转轮7、弹簧13、振动电机14、万向轮16、两个固定轮17、带电源开关的蓄电池组21和出料管20在现有技术中可采用的型号很多，本领域技术人员可根据实际需求选用！叶轮3包括至少一片叶片，所述转轴4 为实心的金属圆柱体，所述支座5为开设配合上转轴4的转轴通孔的金属板，所述支架8为柱体，所述承载板9、底板19和斜板15为长方形的板材。

所述挡板1用于在沙堆倒入装置时减少沙粒溢出或沙尘散开时的损失，挡板上方敞开。

所述翻沙装置通过所述翻沙叶轮3的自旋转以及左右运动进行翻沙；本实施例中所述翻沙叶轮3呈弧形柱状结构，由五个相同叶片组成；所述转轴4带动所述翻沙叶轮3实现自旋转；所述支座5固定在所述传送带6上，所述支座5活动连接所述转轴4并随着钢轨6一同运动；所述电机控制所述转轴4，在所述翻沙叶轮3向左或右运动至极限位置时被位置传感器检测到，所述电机断开电路，停顿1至2s待运动物体静止后，输出反向电流使得所述转轴4，转轮7逆向旋转，此时所述翻沙叶轮3也将逆向运动，如此周而复始。

所述承载板9在装置工作时对准框体2上的凹槽插入，可通过旋钮10令其充分嵌入，用于分隔装置上下两空间，防止未充分晒干的沙粒落入嵌入式钢板9以下空间。

所述5mm筛板11与框体2上下通过螺丝12固定，筛板11可拆卸，筛板11用于筛去沙堆中的草，树皮，大粒径石子等，使得过筛沙满足砂浆、混凝土等试验的用沙要求。

所述弹簧13与所述斜板15固定连接；所述振动电机14固定在所述斜板15上，在工作时作为振源产生振动，由所述弹簧13带动所述斜板15振动，最终使得沙堆沿斜板15壁面运动。

所述出料管20用于收集经晒沙、筛沙步骤后的试验用沙；所述小车实现装置整体可动；所述支架8起支撑作用；所述蓄电池组21用于供给装置整体电能。

本实用新型装置的具体实施方式为：将承载板9沿凹槽插入、扭紧旋钮10后将挖取得沙料沿围挡1倒入装置，根据天气、光照等实际情况选取晒沙地点并推动小车前往；打开蓄电池组21中的翻沙装置电源开关，叶轮3在转轴4和转轮7牵引作用下开始作左右方向的直线运动以及自旋运动，此时沙堆在装置中不停地翻滚，沙粒表面水分在阳光作用下逐渐蒸发；在沙堆得到充分干燥后，关闭翻蓄电池组的电源开关，打开振动电机的电源开关，扭松旋钮 10、将嵌入式钢板9从凹槽拔出，此时沙料开始下落，经过5mm筛板11筛去沙堆中的草、树皮、大粒径石子等杂物后，沙粒来到振动装置的斜板15；斜板15在振动电机14振动、弹簧13的牵引作用下产生晃动，最终使得沙堆充分流入出料口20，此时试验人员可以关闭电源开始收集；晒沙、筛沙工作完毕后，扭松螺丝12，拆下5mm筛板11，在将筛子上的草、树皮、大粒径石子清扫干净后，安装回原处。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种翻沙筛沙一体化装置，其特征在于，包括框体（2）、翻沙机构和筛选机构，所述翻沙机构和所述筛选机构均安装在所述框体（2）上，所述翻沙机构位于所述筛选机构上方；所述翻沙机构包括电机、叶轮（3）、支座（5）、若干个位置传感器和承载板（9），所述承载板（9）横向插入所述框体（2）内部，所述支座（5）滑动设置在所述框体（2）中，所述电机安装在所述支座（5）上或所述电机滑动设置在所述框体（2）中，所述电机和所述支座（5）位于所述承载板（9）上方，所述叶轮（3）转动连接所述支座（5），所述电机的输出轴固定连接所述叶轮（3）的轴心，当翻沙时所述电机带动所述叶轮（3）转动、所述叶轮（3）带动所述承载板（9）上的沙翻动从而使得叶轮（3）获得作用力使得所述叶轮（3）横向移动，若干个所述位置传感器安装在所述框体（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种翻沙筛沙一体化装置，其特征在于，所述翻沙机构还包括转轴（4）、两个支座（5）、传送带（6）和多个转轮（7），多个所述转轮（7）前后两端分别转动连接所述框体（2）的前后内侧壁，所述框体（2）的前后内侧壁上开设配合多个所述转轮（7）的转动槽，所述传送带（6）套设在多个所述转轮（7）上，两个所述支座（5）固定设置在所述传送带（6）上，所述转轴（4）固定连接所述叶轮（3）的轴心，所述叶轮（3）通过所述转轴（4）转动连接一个所述支座（5），所述电机的输出轴穿过另一个所述支座（5）固定连接所述叶轮（3）的轴心。

3.根据权利要求1所述的一种翻沙筛沙一体化装置，其特征在于，所述筛选机构包括筛板（11）、弹簧（13）、振动电机（14）、斜板（15）、底板（19）和出料管（20），所述筛板（11）位于所述承载板（9）下方，所述筛板（11）横向插入所述框体（2）中，所述框体（2）为上下底面贯穿的长方体，所述底板（19）固定连接所述框体（2）下端，所述斜板（15）的右端斜靠所述底板（19）右端和所述框体（2）右端上，所述斜板（15）位于所述筛板（11）下方，所述弹簧（13）下端固定设置在所述底板（19）上，所述弹簧（13）上端固定连接所述斜板（15）的左端，所述振动电机（14）固定设置在所述斜板（15）下表面上，所述框体（2）右下端开设出料口连通所述出料管（20），所述筛板（11）通过螺丝（12）固定设置在所述框体（2）上。

4.根据权利要求3所述的一种翻沙筛沙一体化装置，其特征在于，所述筛板（11）上开设多个等间距分布的5mm的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种翻沙筛沙一体化装置，其特征在于，包括围挡（1），所述围挡（1）固定设置在所述框体（2）上端，所述围挡（1）为上下底面贯穿、倒置的四棱台。

6.根据权利要求1所述的一种翻沙筛沙一体化装置，其特征在于，包括旋钮（10），所述承载板（9）右端开设配合所述旋钮（10）的螺纹槽，所述旋钮（10）螺纹连接所述螺纹槽。

7.根据权利要求3所述的一种翻沙筛沙一体化装置，其特征在于，包括支架（8）和蓄电池组（21），所述蓄电池组（21）给所述振动电机（14）和所述电机供电，所述支架（8）固定设置在所述底板（19）上，所述蓄电池组（21）安装在所述支架（8）上。

8.根据权利要求3所述的一种翻沙筛沙一体化装置，其特征在于，包括若干个万向轮（16）和若干个固定轮（17），若干个所述万向轮（16）和若干个所述固定轮（17）均安装在所述底板（19）下表面上。