CN209423139U - 一种旋流除砂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保设备技术领域，公开了一种旋流除砂器，包括除砂罐体，除砂罐体的相对两侧分别设有进水口和排水口，排水口的高度低于进水口；排水口前方设有过滤板，过滤板与排水口接触的上部、下部分别设有卡柱，卡柱前端设有弹性卡球；排水口与卡柱接触部分设有第一卡孔，排水口上的卡孔前端设有与弹性卡球配合的第一卡洞。本实用新型可实现便于更换二级过滤装置目的，有利于对过滤效果不佳的二级过滤装置进行更换，可更为有效过滤砂水。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是指一种旋流除砂器。
背景技术
旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转流动时的筛分原理制成的。在加以过滤装置组合成的新型分离装置，当水流在一定的压力下从除砂器进水口切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂水密度不同，在离心力、向心力、流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂由设备底部排出，沿水流共同上浮的个别微小颗粒再由第二级过滤装置过滤，从而达到除砂的目的。
旋流除砂器有利于对含砂石的流体进行分离，有效降低流体中的含沙量。但是，现有的旋流除砂器的二级过滤装置通常在罐内，在其过滤效果不佳时，难以对二级过滤装置进行更换，不利于砂水的过滤。因此我们迫切需要一种能够便于更换二级过滤装置的旋流除砂器。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种旋流除砂器。本实用新型可实现便于更换二级过滤装置目的，有利于对过滤效果不佳的二级过滤装置进行更换，可更为有效过滤砂水。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种旋流除砂器，包括除砂罐体，除砂罐体的相对两侧分别设有进水口和排水口，排水口的高度低于进水口；排水口前方设有过滤板，过滤板与排水口接触的上部、下部分别设有卡柱，卡柱前端设有弹性卡球；排水口与卡柱接触部分设有第一卡孔，排水口上的卡孔前端设有与弹性卡球配合的第一卡洞。
在本实用新型中，将过滤板上的卡柱与排水口上的第一卡孔匹配，卡柱前端的弹性卡球穿过第一卡孔后碰到第一卡洞时，因空间增大，弹性卡球因弹性胀大，从而充满第一卡洞，因弹性卡球卡在第一卡洞内，从而防止卡柱脱离第一卡孔内。当过滤板的过滤效果不佳时，将过滤板从排水口中抽出时，因外力较大，其弹性卡球因拉扯变形，从而使弹性卡球脱离第一卡洞顺着第一卡孔脱离第一卡孔，实现便于更换二级过滤装置的目的，同时也可清除淤积在排水口处的泥沙。本实用新型可实现便于更换二级过滤装置目的，有利于对过滤效果不佳的二级过滤装置进行更换，可更为有效过滤砂水。
作为一种优选的方式，过滤板前方设有导水管，导水管与过滤板上的卡柱接触部分设有第二卡孔，导水管上的第二卡孔前端设有与弹性卡球配合的第二卡洞。
作为一种优选的方式，包括旋转轴，除砂罐体内的旋转轴贯穿除砂罐体上部与电动机连接，旋转轴下部两侧均设有一组叶片，每组叶片包括两个叶片，两片叶片中位于上方的叶片向上倾斜，位于下方的叶片向下倾斜，叶片与旋转轴活动连接。
作为一种优选的方式，叶片与旋转轴接触部分设有卡块，旋转轴与卡块接触部分设有卡槽，卡块卡紧在卡槽内。
作为一种优选的方式，除砂罐体内侧罐壁的相对两侧设有多个向下倾斜的斜板。
作为一种优选的方式，包括矩形排沙口，矩形排沙口在除砂罐体下部，矩形排沙口内设有活动闸门，活动闸门的一侧边设有齿轮，齿轮的上部、下部设有和齿轮啮合的齿条，齿条中心插有贯穿除砂罐体的L型控制杆。
作为一种优选的方式，矩形排沙口与活动闸门的上、下端面接触部分设有半球形滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可实现便于更换二级过滤装置目的，有利于对过滤效果不佳的二级过滤装置进行更换，可更为有效过滤砂水；
(2)本实用新型通过过滤板前方设有导水管，导水管与过滤板上的卡柱接触部分设有第二卡孔，导水管上的第二卡孔前端设有与弹性卡球配合的第二卡洞，将导水管的第二卡孔与过滤板上的卡柱对接，且卡柱前端的弹性卡球与卡在第二卡洞内，有效防止导水管脱离过滤板，其导水管有利于与外部输液管连接；
(3)本实用新型通过包括旋转轴，除砂罐体内的旋转轴贯穿除砂罐体上部与电动机连接，旋转轴下部两侧均设有一组叶片，每组叶片包括两个叶片，两片叶片中位于上方的叶片向上倾斜，位于下方的叶片向下倾斜，叶片与旋转轴活动连接，每组叶片中包含一片向上倾斜的叶片和一片向下倾斜的叶片，有利于快速搅动除砂罐体内的液体；
(4)本实用新型通过叶片与旋转轴接触部分设有卡块，旋转轴与卡块接触部分设有卡槽，卡块卡紧在卡槽内，由于液体中含有大量泥沙，旋转轴的叶片与液体中的泥沙发生磨损，对其叶片造成损坏，当需要对损坏的叶片进行更换时，将卡紧在卡槽内的卡块取出从，即可实现对叶片进行更换；
(5)本实用新型通过除砂罐体内侧罐壁的相对两侧设有多个向下倾斜的斜板，当含沙的液体在除砂罐体内进行搅拌，含沙的液体与斜板接触碰撞，通过斜板的接触面，有利于使泥沙沉积在斜板上，当斜板上的泥沙量达到一定的程度时，随着重量的增大从而实现斜板上的泥沙向下滑移，从而掉落到除砂罐体的底部；
(6)本实用新型通过包括矩形排沙口，矩形排沙口在除砂罐体下部，矩形排沙口内设有活动闸门，活动闸门的一侧边设有齿轮，齿轮的上部、下部设有和齿轮啮合的齿条，齿条中心插有贯穿除砂罐体的L型控制杆，通过转动L型控制杆，从而带动齿轮旋转，随着齿轮的转动，从而带动活动闸门在矩形排沙口上移动；
(7)本实用新型通过矩形排沙口与活动闸门的上、下端面接触部分设有半球形滚珠，当活动闸门在矩形排沙口上移动时，因半球形滚珠，从而降低活动闸门与矩形排沙口的接触面积，有利于活动闸门在矩形排沙口上滑动；
附图说明
图1为旋流除砂器的结构示意图。
图2为图1中局部A的放大示意图。
图3为图1中局部B的放大示意图。
图4为图1中局部C的放大示意图。
其中，1电动机，2旋转轴，3除砂罐体，4进水口，5叶片，6斜板，7矩形排沙口，8排水口，9第一卡洞，10第一卡孔，11弹性卡球，12卡柱，13过滤板，14第二卡孔，15第二卡洞，16导水管，17活动闸门，18齿条，19齿轮，20L型控制杆，21半球形滚珠，22卡块，23卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～4，一种旋流除砂器，包括除砂罐体3，除砂罐体3的相对两侧分别设有进水口4和排水口8，排水口8的高度低于进水口4；排水口8前方设有过滤板13，过滤板13与排水口8接触的上部、下部分别设有卡柱12，卡柱12前端设有弹性卡球11；排水口8与卡柱12接触部分设有第一卡孔10，排水口8上的卡孔前端设有与弹性卡球11配合的第一卡洞9。
在本实例中，将过滤板13上的卡柱12与排水口8上的第一卡孔10匹配，卡柱12前端的弹性卡球11穿过第一卡孔10后碰到第一卡洞9时，因空间增大，弹性卡球11因弹性胀大，从而充满第一卡洞9，因弹性卡球11卡在第一卡洞9内，从而防止卡柱12脱离第一卡孔10内。当过滤板13的过滤效果不佳时，将过滤板13从排水口8中抽出时，因外力较大，其弹性卡球11因拉扯变形，从而使弹性卡球11脱离第一卡洞9顺着第一卡孔10脱离第一卡孔10，实现便于更换二级过滤装置的目的，同时也可清除淤积在排水口8处的泥沙。本实用新型可实现便于更换二级过滤装置目的，有利于对过滤效果不佳的二级过滤装置进行更换，可更为有效过滤砂水。
实施例2：
参见图1～4，一种旋流除砂器，包括除砂罐体3，除砂罐体3的相对两侧分别设有进水口4和排水口8，排水口8的高度低于进水口4；排水口8前方设有过滤板13，过滤板13与排水口8接触的上部、下部分别设有卡柱12，卡柱12前端设有弹性卡球11；排水口8与卡柱12接触部分设有第一卡孔10，排水口8上的卡孔前端设有与弹性卡球11配合的第一卡洞9。
通过过滤板13前方设有导水管16，导水管16与过滤板13上的卡柱12接触部分设有第二卡孔14，导水管16上的第二卡孔14前端设有与弹性卡球11配合的第二卡洞15，将导水管16的第二卡孔14与过滤板13上的卡柱12对接，且卡柱12前端的弹性卡球11与卡在第二卡洞15内，有效防止导水管16脱离过滤板13，其导水管16有利于与外部输液管连接。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～4，一种旋流除砂器，包括除砂罐体3，除砂罐体3的相对两侧分别设有进水口4和排水口8，排水口8的高度低于进水口4；排水口8前方设有过滤板13，过滤板13与排水口8接触的上部、下部分别设有卡柱12，卡柱12前端设有弹性卡球11；排水口8与卡柱12接触部分设有第一卡孔10，排水口8上的卡孔前端设有与弹性卡球11配合的第一卡洞9。
通过包括旋转轴2，除砂罐体3内的旋转轴2贯穿除砂罐体3上部与电动机1连接，旋转轴2下部两侧均设有一组叶片5，每组叶片5包括两个叶片5，两片叶片5中位于上方的叶片5向上倾斜，位于下方的叶片5向下倾斜，叶片5与旋转轴2活动连接，每组叶片5中包含一片向上倾斜的叶片5和一片向下倾斜的叶片5，有利于快速搅动除砂罐体3内的液体。
作为一种优选的方式，通过叶片5与旋转轴2接触部分设有卡块22，旋转轴2与卡块22接触部分设有卡槽23，卡块22卡紧在卡槽23内，由于液体中含有大量泥沙，旋转轴2的叶片5与液体中的泥沙发生磨损，对其叶片5造成损坏，当需要对损坏的叶片5进行更换时，将卡紧在卡槽23内的卡块22取出从，即可实现对叶片5进行更换。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例4：
参见图1～4，一种旋流除砂器，包括除砂罐体3，除砂罐体3的相对两侧分别设有进水口4和排水口8，排水口8的高度低于进水口4；排水口8前方设有过滤板13，过滤板13与排水口8接触的上部、下部分别设有卡柱12，卡柱12前端设有弹性卡球11；排水口8与卡柱12接触部分设有第一卡孔10，排水口8上的卡孔前端设有与弹性卡球11配合的第一卡洞9。
通过除砂罐体3内侧罐壁的相对两侧设有多个向下倾斜的斜板6，当含沙的液体在除砂罐体3内进行搅拌，含沙的液体与斜板6接触碰撞，通过斜板6的接触面，有利于使泥沙沉积在斜板6上，当斜板6上的泥沙量达到一定的程度时，随着重量的增大从而实现斜板6上的泥沙向下滑移，从而掉落到除砂罐体3的底部。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例5：
参见图1～4，一种旋流除砂器，包括除砂罐体3，除砂罐体3的相对两侧分别设有进水口4和排水口8，排水口8的高度低于进水口4；排水口8前方设有过滤板13，过滤板13与排水口8接触的上部、下部分别设有卡柱12，卡柱12前端设有弹性卡球11；排水口8与卡柱12接触部分设有第一卡孔10，排水口8上的卡孔前端设有与弹性卡球11配合的第一卡洞9。
通过包括矩形排沙口7，矩形排沙口7在除砂罐体3下部，矩形排沙口7内设有活动闸门17，活动闸门17的一侧边设有齿轮19，齿轮19的上部、下部设有和齿轮19啮合的齿条18，齿条18中心插有贯穿除砂罐体3的L型控制杆20，通过转动L型控制杆20，从而带动齿轮19旋转，随着齿轮19的转动，从而带动活动闸门17在矩形排沙口7上移动。
作为一种优选的方式，通过矩形排沙口7与活动闸门17的上、下端面接触部分设有半球形滚珠21，当活动闸门17在矩形排沙口7上移动时，因半球形滚珠21，从而降低活动闸门17与矩形排沙口7的接触面积，有利于活动闸门17在矩形排沙口7上滑动。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种旋流除砂器，包括除砂罐体(3)，其特征在于：所述除砂罐体(3)的相对两侧分别设有进水口(4)和排水口(8)，所述排水口(8)的高度低于进水口(4)；所述排水口(8)前方设有过滤板(13)，所述过滤板(13)与排水口(8)接触的上部、下部分别设有卡柱(12)，所述卡柱(12)前端设有弹性卡球(11)；所述排水口(8)与卡柱(12)接触部分设有第一卡孔(10)，所述排水口(8)上的卡孔前端设有与弹性卡球(11)配合的第一卡洞(9)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流除砂器，其特征在于：所述过滤板(13)前方设有导水管(16)，所述导水管(16)与过滤板(13)上的卡柱(12)接触部分设有第二卡孔(14)，所述导水管(16)上的第二卡孔(14)前端设有与弹性卡球(11)配合的第二卡洞(15)。
3.根据权利要求1所述的一种旋流除砂器，其特征在于：包括旋转轴(2)，所述除砂罐体(3)内的旋转轴(2)贯穿除砂罐体(3)上部与电动机(1)连接，所述旋转轴(2)下部两侧均设有一组叶片(5)，每组叶片(5)包括两个叶片(5)，两片叶片(5)中位于上方的叶片(5)向上倾斜，位于下方的叶片(5)向下倾斜，所述叶片(5)与旋转轴(2)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种旋流除砂器，其特征在于：所述叶片(5)与旋转轴(2)接触部分设有卡块(22)，所述旋转轴(2)与卡块(22)接触部分设有卡槽(23)，所述卡块(22)卡紧在卡槽(23)内。
5.根据权利要求1所述的一种旋流除砂器，其特征在于：所述除砂罐体(3)内侧罐壁的相对两侧设有多个向下倾斜的斜板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种旋流除砂器，其特征在于：包括矩形排沙口(7)，所述矩形排沙口(7)在除砂罐体(3)下部，所述矩形排沙口(7)内设有活动闸门(17)，所述活动闸门(17)的一侧边设有齿轮(19)，所述齿轮(19)的上部、下部设有和齿轮(19)啮合的齿条(18)，所述齿条(18)中心插有贯穿除砂罐体(3)的L型控制杆(20)。
7.根据权利要求6所述的一种旋流除砂器，其特征在于：所述矩形排沙口(7)与活动闸门(17)的上、下端面接触部分设有半球形滚珠(21)。
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| CN201822224406.4U CN209423139U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种旋流除砂器 |
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| CN (1) | CN209423139U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112642248A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-13 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种页岩气高效除砂装置、除砂系统及除砂方法 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822224406.4U patent/CN209423139U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112642248A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-13 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种页岩气高效除砂装置、除砂系统及除砂方法 |
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