CN206762450U - 一种压力式旋流除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力式旋流除砂装置，包括旋流罐、沉砂罐和预处理箱，所述旋流罐的顶部固定连接有出水口，所述旋流罐的外侧固定连接有支架，所述旋流罐的底部与沉砂罐的顶部固定连接并互相连通，所述沉砂罐的底部设置有落砂口，所述落砂口的外侧与储砂罐的顶部固定连接，所述储砂罐的底部安装有第一闸阀，所述旋流罐通过连通管固定连接于预处理箱，所述预处理箱固定安装在另一个支架上。本实用新型通过预处理箱对含有大量砂石的水进行预先处理，可将大颗粒砂石进行截留，防止对旋流罐和沉砂罐造成严重磨损，储砂罐顶部的挡砂板可以有效的防止砂石再次发生扰动而悬浮，对砂石收集截留效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于除砂装置技术领域，具体涉及一种压力式旋流除砂装置。
背景技术
目前我国江、河、湖、海以及地下水中泥沙的含量很高，对生产用水和居民的生活用水产生严重影响。旋流除砂器是一种根据离心沉降和密度差力学原理制成的固液分离设备。当水流以一定的压力和流速从旋流除砂器的进口沿切线方向进入其内部后，水体因受旋流除砂器结构的影响产生强烈的旋转，由于水和砂的密度不同，在浮力、向心力和流体拽力的共同作用下，密度小的清水上升并由顶部溢流口流出，密度大的砂沿除砂器内壁沉降到底部并由排沙口排出，从而达到除砂的目的。
在水中含砂量很高的情况下，不仅会对除砂装置的除砂效果造成影响，并且当水中含有大颗粒砂石时，会对除砂装置内部造成严重的磨损，影响除砂装置的使用寿命，并且现有除砂装置内的储砂结构容易受到上层水流搅动，导致尘砂再次悬浮，影响除砂效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力式旋流除砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力式旋流除砂装置，包括旋流罐、沉砂罐和预处理箱，所述旋流罐的顶部固定连接有出水口，所述旋流罐的外侧固定连接有支架，所述旋流罐的底部与沉砂罐的顶部固定连接并互相连通，所述沉砂罐的底部设置有落砂口，所述落砂口的外侧与储砂罐的顶部固定连接，所述储砂罐的底部安装有第一闸阀，所述旋流罐通过连通管固定连接于预处理箱，所述预处理箱固定安装在另一个支架上。
优选的，所述储砂罐的顶部固定连接有挡砂板，所述挡砂板上的通孔位于落砂口的正下方，且挡砂板的中部向下方倾斜。
优选的，所述连通管的一端固定连接于旋流罐的偏心位置上。
优选的，所述预处理箱内设置有至少一层过滤网，所述过滤网的两端分别通过安装座固定在预处理箱内壁上。
优选的，所述过滤网呈倾斜设置，且过滤网与水流前进方向之间的夹角呈钝角。
优选的，所述预处理箱的底部固定连接有收集槽，所述集槽呈漏斗形，且收集槽的底部安装有第二闸阀。
本实用新型的技术效果和优点：该压力式旋流除砂装置，通过将含有大量泥砂的水首先通过预处理箱进行处理，大颗粒砂石在过滤网的作用下，被截留下来并落入收集槽内，打开第二闸阀可以排出砂石，可以通过设置多层多层不同过滤孔径的过滤网，逐级对砂石进行过滤，提高砂石过滤效果，而通过过滤网的水流进入旋流罐内，并沿着旋流罐内壁进入沉砂罐内，在离心力的作用下，砂石进行离心沉降，并通过落砂口进入储砂罐内，打开第一闸阀可以排出砂石，而除砂后的水流沿着沉砂罐和旋流罐的中心线向上运动并从出水口中排出，储砂罐顶部的挡砂板可以有效的防止砂石再次发生扰动而悬浮，砂石收集截留效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的旋流罐俯视结构示意图。
图中：1出水口、2旋流罐、3沉砂罐、4支架、5储砂罐、6挡砂板、7第一闸阀、8第二闸阀、9收集槽、10进水口、11预处理箱、111安装座、112过滤网、12连通管、13落砂口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种压力式旋流除砂装置，包括旋流罐2、沉砂罐3和预处理箱11，所述旋流罐2的顶部固定连接有出水口1，所述旋流罐2的外侧固定连接有支架4，所述旋流罐2的底部与沉砂罐3的顶部固定连接并互相连通，所述沉砂罐3的底部设置有落砂口13，所述落砂口13的外侧与储砂罐5的顶部固定连接，所述储砂罐5的底部安装有第一闸阀7，所述旋流罐2通过连通管12固定连接于预处理箱11，所述预处理箱11固定安装在另一个支架4上。
进一步的，所述储砂罐5的顶部固定连接有挡砂板6，所述挡砂板6上的通孔位于落砂口13的正下方，且挡砂板6的中部向下方倾斜。
进一步的，所述连通管12的一端固定连接于旋流罐2的偏心位置上。
进一步的，所述预处理箱11内设置有至少一层过滤网112，所述过滤网112的两端分别通过安装座111固定在预处理箱11内壁上。
进一步的，所述过滤网112呈倾斜设置，且过滤网112与水流前进方向之间的夹角呈钝角。
进一步的，所述预处理箱11的底部固定连接有收集槽9，所述集槽9呈漏斗形，且收集槽9的底部安装有第二闸阀8。
具体的，使用时，将含有大量泥砂的水首先通过预处理箱11进行处理，大颗粒砂石在过滤网112的作用下，被截留下来并落入收集槽9内，打开第二闸阀8可以排出砂石，可以通过设置多层多层不同过滤孔径的过滤网112，逐级对砂石进行过滤，提高砂石过滤效果，而通过过滤网112的水流进入旋流罐2内，并沿着旋流罐2内壁进入沉砂罐3内，在离心力的作用下，砂石进行离心沉降，并通过落砂口13进入储砂罐5内，打开第一闸阀7可以排出砂石，而除砂后的水流沿着沉砂罐3和旋流罐2的中心线向上运动并从出水口1中排出，储砂罐5顶部的挡砂板6可以有效的防止砂石再次发生扰动而悬浮，砂石收集截留效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压力式旋流除砂装置，包括旋流罐(2)、沉砂罐(3)和预处理箱(11)，其特征在于：所述旋流罐(2)的顶部固定连接有出水口(1)，所述旋流罐(2)的外侧固定连接有支架(4)，所述旋流罐(2)的底部与沉砂罐(3)的顶部固定连接并互相连通，所述沉砂罐(3)的底部设置有落砂口(13)，所述落砂口(13)的外侧与储砂罐(5)的顶部固定连接，所述储砂罐(5)的底部安装有第一闸阀(7)，所述旋流罐(2)通过连通管(12)固定连接于预处理箱(11)，所述预处理箱(11)固定安装在另一个支架(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种压力式旋流除砂装置，其特征在于：所述储砂罐(5)的顶部固定连接有挡砂板(6)，所述挡砂板(6)上的通孔位于落砂口(13)的正下方，且挡砂板(6)的中部向下方倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种压力式旋流除砂装置，其特征在于：所述连通管(12)的一端固定连接于旋流罐(2)的偏心位置上。
4.根据权利要求1所述的一种压力式旋流除砂装置，其特征在于：所述预处理箱(11)内设置有至少一层过滤网(112)，所述过滤网(112)的两端分别通过安装座(111)固定在预处理箱(11)内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种压力式旋流除砂装置，其特征在于：所述过滤网(112)呈倾斜设置，且过滤网(112)与水流前进方向之间的夹角呈钝角。
6.根据权利要求1所述的一种压力式旋流除砂装置，其特征在于：所述预处理箱(11)的底部固定连接有收集槽(9)，所述集槽(9)呈漏斗形，且收集槽(9)的底部安装有第二闸阀(8)。
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| CN112692723A (zh) * | 2019-10-22 | 2021-04-23 | 夏泰鑫半导体(青岛)有限公司 | 用于存储浆料的容器和具有该容器的化学机械研磨设备 |
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