CN209421752U - 一种面火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种面火炉,包括第一壳体、第二壳体、电热管组件和位于所述电热管组件下方的烤盘,所述第二壳体固定设于所述第一壳体的顶端,所述第二壳体设有开口朝下的容纳腔,所述电热管组件设于所述容纳腔内;所述第一壳体设有两个第一导轨,所述烤盘的两侧设有两个第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨相对设置,所述第一导轨的前端设有与所述第二导轨滑动连接的第一滚轮,所述第二导轨的末端设有与所述第一导轨滑动连接的第二滚轮,所述第一导轨前端的底部设有向下凹陷形成的限位凹槽,所述烤盘连接有拉板。本实用新型能解决现有技术中电线线路容易损坏和烤盘抽离不顺畅的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房用具领域,尤其涉及一种面火炉。
背景技术
随着人们对美食多元化的需求,越来越多的烹饪方式层出不穷。不同的烹饪方式有时需要不同的烹饪用具。现有技术中,尤其是在一些餐饮场所厨房中,经常用到面火炉进行烹饪,现有的面火炉包含壳体、烤盘和加热部件,加热部件可滑动设于壳体中,由于加热部件连接有电线线路,在多次滑动过程中,会造成电线线路的损坏;面火炉中设置有供烤盘滑动的滑槽,但是烤盘直接与滑槽直接接触,经常出现烤盘抽离不顺畅的现象,从而可能会造成使用者在拿食物时发生烫伤的现象。
发明内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种面火炉,以解决现有技术中电线线路容易损坏和烤盘抽离不顺畅的问题。
本实用新型的技术方案为:一种面火炉,其包括第一壳体、第二壳体、电热管组件和位于所述电热管组件下方的烤盘,所述第二壳体固定设于所述第一壳体的顶端,所述第二壳体设有开口朝下的容纳腔,所述电热管组件设于所述容纳腔内;
所述第一壳体设有两个第一导轨,所述烤盘的两侧设有两个第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨相对设置,所述第一导轨的前端设有与所述第二导轨滑动连接的第一滚轮,所述第二导轨的末端设有与所述第一导轨滑动连接的第二滚轮,所述第一导轨前端的底部设有向下凹陷形成的限位凹槽,所述烤盘连接有拉板。
可选的,所述第一导轨包括平行设置的第一上支撑板、下支撑板和第一连接板,所述第一上支撑板和所述下支撑板通过所述第一连接板连接;
所述第一滚轮与所述第二上支撑板滑动连接,所述第二滚轮与所述下支撑板滑动连接,所述第一滚轮与所述第二上支撑板滑动连接,所述第二滚轮与所述下支撑板滑动连接。
可选的,所述下支撑板的前端设有所述限位凹槽,所述限位凹槽的宽度与所述第二滚轮的直径相等。
可选的,所述第一导轨通过螺栓固定于所述第一壳体,所述第二导轨通过螺栓固定于所述烤盘。
可选的,所述拉板连接有拉手。
可选的,所述第一壳体连接有温度控制装置,所述温度控制装置与所述电热管组件电连接。
可选的,所述第一壳体的外表面和所述第二壳体的外表面均设有散热孔。
可选的,所述第一壳体和所述第二壳体均为不锈钢壳体。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型的面火炉,通过将电热管组件设于第二壳体的容纳腔内,且第二壳体固设于第一壳体的顶端,从而能保证与电热管组件电连接的电线线路在工作过程中始终保持固定的安装位置,从而减少电线线路的损坏率,提高了面火炉的工作稳定性;通过设置第一导轨、第二导轨、第一滚轮和第二滚轮,第一导轨与第二滚轮滑动连接,第二导轨和第一滚轮滑动连接,从而能保证在抽拉过程中,烤盘能实现平稳移动,且滚轮能使得烤盘与第一壳体之间的相对移动更加平滑,能够有效增加面火炉的使用寿命;通过在第一导轨前端的底部设有向下凹陷形成的限位凹槽,从而能保证烤盘在滑动过程中,不会从第一壳体中脱离;通过设置拉板,从而能便于使用者对烤盘的拉动;综上,本实用新型的面火炉具有结构紧凑和实用性强的特点,从而便于进行推广。
附图说明
图1是本实用新型的面火炉的结构示意图一。
图2是本实用新型的面火炉的结构示意图二。
图3是本实用新型的第一导轨和第二导轨的连接结构示意图。
附图标记说明:
1、第一壳体;2、第二壳体;3、电热管组件;4、烤盘;5、第一导轨;51、第一上支撑板;52、下支撑板;53、第一连接板;6、第二导轨;61、第二上支撑板;62、第二连接板;7、第一滚轮;8、第二滚轮;9、限位凹槽;10、拉板; 11、温度控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~3所示,本实用新型实施例所提供的一种面火炉,其包括第一壳体1、第二壳体2、电热管组件3和位于电热管组件3下方的烤盘4,第二壳体2固定设于第一壳体1的顶端,第二壳体2设有开口朝下的容纳腔,电热管组件3设于容纳腔内;
第一壳体1设有两个第一导轨5,烤盘4的两侧设有两个第二导轨6,第一导轨5与第二导轨6相对设置,第一导轨5的前端设有与第二导轨6滑动连接的第一滚轮7,第二导轨6的末端设有与第一导轨滑动连接的第二滚轮8,第一导轨5前端的底部设有向下凹陷形成的限位凹槽9,烤盘4连接有拉板10。
基于上述设置,本实用新型的面火炉,通过将电热管组件3设于第二壳体2 的容纳腔内,且第二壳体2固设于第一壳体1的顶端,从而能保证与电热管组件3电连接的电线线路在工作过程中始终保持固定的安装位置,从而减少电线线路的损坏率,提高了面火炉的工作稳定性;通过设置第一导轨5、第二导轨6、第一滚轮7和第二滚轮8,第一导轨5与第二滚轮8滑动连接,第二导轨6和第一滚轮7滑动连接,从而能保证在抽拉过程中,烤盘4能实现平稳移动,且滚轮能使得烤盘4与第一壳体1之间的相对移动更加平滑,能够有效增加面火炉的使用寿命;通过在第一导轨5前端的底部设有向下凹陷形成的限位凹槽9,从而能保证烤盘4在滑动过程中,不会从第一壳体1中脱离;通过设置拉板10,从而能便于使用者对烤盘4的拉动;综上,本实用新型的面火炉具有结构紧凑和实用性强的特点,从而便于进行推广。
本实施例中,如图1~3所示,为了提高第一壳体1和第二壳体2的连接稳定性,第一壳体1和第二壳体2通过焊接进行连接,焊接具有连接效果好的特点。
本实施例中,如图1~3所示,为了更加便于烤盘4和第一壳体1的相对移动,第一导轨5包括平行设置的第一上支撑板51、下支撑板52和第一连接板 53,第一上支撑板51和下支撑板52通过第一连接板53连接,第二导轨6包括第二上支撑板61与第二上支撑板61连接的第二连接板62;
第一滚轮7与第二上支撑板61滑动连接,第二滚轮8与下支撑板52滑动连接。具体的,第二上支撑板61和下支撑板52分别为第一滚轮7和第二滚轮8 提供支撑作用,防止第一滚轮7和第二滚轮8在滑动过程中从第二上支撑板61 和下支撑板52中脱离;第一滚轮7的宽度与第二上支撑板61的宽度相同,第二滚轮8的宽度与下支撑板52的宽度相同,从而便于第一滚轮7与第二上支撑板61的连接和第二滚轮8与下支撑板52的连接;
本实施例中,如图1~3所示,第二连接板62的底端高于下支撑板52的高度,且第二连接板62与第一壳体1的顶部具有空隙,第二连接板62的底端位于烤盘4的底部之间具有空隙,从而便于烤盘4的拉动。
本实施例中,如图1~3所示,为了使得烤盘4在滑动过程中,能始终稳定的设于第一壳体1中,下支撑板52的前端设有限位凹槽9,限位凹槽9的宽度与第二滚轮8的直径相等。具体的,限位凹槽9能增大第二滚轮8在下支撑板 52上滑动的阻力,从而达到有效避免使用者用力过大而导致烤盘4从第一壳体 1中脱离。
本实施例中,如图1~3所示,为了便于第一导轨5与第一壳体1的安装与拆卸、第二导轨6与烤盘的安装与拆卸,第一导轨5通过螺栓固定于第一壳体1,第二导轨6通过螺栓固定于烤盘。
本实施例中,如图1~3所示,为了提高第一滚轮7的耐热性和第二滚轮8 的耐热性,第一滚轮7和第二滚轮8均为不锈钢滚轮。
本实施例中,如图1~3所示,第一滚轮7的底端和第二滚轮8的顶端之间具有空隙。
本实施例中,如图1~3所示,拉板10连接有拉手,从而通过前后拉动拉手,便于使用者能方便的拿到食物。
本实施例中,如图1~3所示,为了更好的控制电热管组件3的温度,从而便于控制对食物加热的时间,第一壳体1连接有温度控制装置11,温度控制装置11与电热管组件3电连接。
本实施例中,如图1~3所示,第一壳体1的外表面和第二壳体2的外表面均设有散热孔,散热孔能避免第一壳体1和第二壳体2过热发烫。
本实施例中,如图1~3所示,第一壳体1和第二壳体2均为不锈钢壳体,从而能提高第一壳体1和第二壳体2的耐热性。
综上,本实用新型的面火炉,通过将电热管组件3设于第二壳体2的容纳腔内,且第二壳体2固设于第一壳体1的顶端,从而能保证与电热管组件3电连接的电线线路在工作过程中始终保持固定的安装位置,从而减少电线线路的损坏率,提高了面火炉的工作稳定性;通过设置第一导轨5、第二导轨6、第一滚轮7和第二滚轮8,第一导轨5与第二滚轮8滑动连接,第二导轨6和第一滚轮7滑动连接,从而能保证在抽拉过程中,烤盘4能实现平稳移动,且滚轮能使得烤盘4与第一壳体1之间的相对移动更加平滑,能够有效增加面火炉的使用寿命;通过在第一导轨5前端的底部设有向下凹陷形成的限位凹槽9,从而能保证烤盘4在滑动过程中,不会从第一壳体1中脱离;通过设置拉板10,从而能便于使用者对烤盘4的拉动;综上,本实用新型的面火炉具有结构紧凑和实用性强的特点,从而便于进行推广。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种面火炉,其特征在于,包括第一壳体、第二壳体、电热管组件和位于所述电热管组件下方的烤盘,所述第二壳体固定设于所述第一壳体的顶端,所述第二壳体设有开口朝下的容纳腔,所述电热管组件设于所述容纳腔内;
所述第一壳体设有两个第一导轨,所述烤盘的两侧设有两个第二导轨,所述第一导轨与所述第二导轨相对设置,所述第一导轨的前端设有与所述第二导轨滑动连接的第一滚轮,所述第二导轨的末端设有与所述第一导轨滑动连接的第二滚轮,所述第一导轨前端的底部设有向下凹陷形成的限位凹槽,所述烤盘连接有拉板。
2.如权利要求1所述的面火炉,其特征在于,所述第一导轨包括平行设置的第一上支撑板、下支撑板和第一连接板,所述第一上支撑板和所述下支撑板通过所述第一连接板连接,所述第二导轨包括第二上支撑板与所述第二上支撑板连接的第二连接板;
所述第一滚轮与所述第二上支撑板滑动连接,所述第二滚轮与所述下支撑板滑动连接。
3.如权利要求2所述的面火炉,其特征在于,所述下支撑板的前端设有所述限位凹槽,所述限位凹槽的宽度与所述第二滚轮的直径相等。
4.如权利要求1所述的面火炉,其特征在于,所述第一导轨通过螺栓固定于所述第一壳体,所述第二导轨通过螺栓固定于所述烤盘。
5.如权利要求1所述的面火炉,其特征在于,所述拉板连接有拉手。
6.如权利要求1所述的面火炉,其特征在于,所述第一壳体连接有温度控制装置,所述温度控制装置与所述电热管组件电连接。
7.如权利要求1所述的面火炉,其特征在于,所述第一壳体的外表面和所述第二壳体的外表面均设有散热孔。
8.如权利要求1所述的面火炉,其特征在于,所述第一壳体和所述第二壳体均为不锈钢壳体。
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