CN209421707U - 一种卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，包括防裂耐高温玻璃板，所述玻璃板的底面上均匀布置有发热膜，发热膜的两极分别连接供电电源，所述玻璃板设置在加热壶的壶胆底端，壶胆为上下开口的玻璃杯体，壶胆的下端开口设置有水平的径向收紧台，所述径向收紧台连接有向下弯曲的连接段，所述连接段连接有向下喇叭开口的收紧段，所述玻璃板的外径小于收紧段的内径，所述玻璃板设置在收紧段内，所述玻璃板与收紧段之间通过硅胶水固定，所述收紧段的外侧设置有卡环。本实用新型的玻璃加热底盘底面均匀布置发热膜，在加热过程中整个底盘受热均匀，避免了不锈钢加热底盘带来种种弊端，提高了壶胆加热底盘的质量。

Description

一种卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构。

背景技术

水壶是日常生活必备的电器之一，近几年电热水壶使用越来越广泛，相比起饮水机，其具有烧水速度快、温度高的优点。目前，市面上的电热水壶由直接插电的底座逐渐转变成具有电子底座的电子水壶，可以集多种功能于一体，且外观精美，越来越受到高端客户的追捧。

具有底座的电热水壶，如人们通常使用的养生壶，相比直接插电的电热水壶，其外形更精致，电加热的布线更加合理，电加热丝与外界绝缘封装，使用起来更加安全。

目前电加热壶的底盘均采用不锈钢板，不锈钢板的上端面直接盛装水，不锈钢板的底端焊接一圈电加热用的粗电阻丝，通过电阻丝的两端连接PCB组件，PCB组件控制供电电源的通断，通过电阻丝的发热以及不锈钢板传热，将电加热壶中的水烧开。虽然使用非常方便，但是使用过程中存在以下问题：

1、不锈钢板的底端焊接一圈电加热用的粗电阻丝，往往不锈钢板接触有粗电阻丝的端面上由于瞬间温度上升过快，局部水温过高容易导致玻璃壶胆破裂，使生产成本升高；

2、有粗电阻丝的端面在通电的时间段内均处在高温状态，局部容易氧化，长期使用的电加热壶底盘的上表面有一圈呈褐色的氧化层，电加热壶的底盘使用寿命短，成本高；

3、不锈钢板的顶端面直接与要引用的水接触，不锈钢板在加热的过程中，重金属容易在高温的状态下析出，对饮用水造成污染；

因此，亟需解决现有技术中不锈钢加热底盘带来的诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有的养生壶采用加热底盘存在的上述缺陷，而提供一种卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构。

为解决上述问题，本实用新型提出的一种卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，包括防裂耐高温玻璃板，所述玻璃板的底面上均匀布置有发热膜，发热膜的两极分别连接供电电源，所述玻璃板设置在加热壶的壶胆底端，壶胆为上下开口的玻璃杯体，壶胆的下端开口设置有水平的径向收紧台，所述径向收紧台连接有向下弯曲的连接段，所述连接段连接有向下喇叭开口的收紧段，所述玻璃板的外径小于收紧段的内径，所述玻璃板设置在收紧段内，所述玻璃板与收紧段之间通过硅胶水固定，所述硅胶水凝固后形成硅胶圈包覆在玻璃板的上顶面和下底面的外圈，所述收紧段的外侧设置有卡环，所述卡环的截面呈C形，所述卡环的上部箍紧在所述收紧段外侧，所述卡环的下部箍紧在玻璃板的下底面圆周上。

上述技术方案中，所述硅胶圈外侧贴合收紧段的内侧。

上述技术方案中，所述硅胶圈的横截面呈C形。

上述技术方案中，所述卡环为塑胶卡环或不锈钢卡环。

上述技术方案中，所述卡环上设置有拧紧螺丝。

上述技术方案中，所述壶胆为双层玻璃，两层玻璃之间为真空保温层。

上述技术方案中，所述玻璃板用陶瓷片代替。

上述技术方案中，所述玻璃板的下底面为打毛处理后的蒙砂玻璃层。

本实用新型的玻璃板的制备方法采用以下步骤：

(一)、将如下质量份数的原料粉粹：

石英8.5-8.8，碳酸钠0.2-0.3，石灰0.3-0.4，硼硅酸盐 0.6-0.65；氧化钾0.1-0.15；

(二)、将上述粉粹后的原料干燥处理，均匀混合；

(三)、熔制：混合后的原料加入到池窑或坩埚窑内，逐渐升温至1700-1800℃加热，形成均匀无气泡的液态玻璃，保温至20-24 小时；

(四)、将熔制后的液态玻璃经过流槽砖进入盛有熔融锡液的锡槽中，玻璃液的密度小于锡液的密度，玻璃液浮在锡液表面上，在玻璃液本身的重力及表面张力作用下，均匀地摊平在锡液表面上；

(五)、定型：玻璃液上表面受到高温区的抛光作用使玻璃液的两个表面平整，成平板的定型后，冷却至800-900℃，保温2-4小时；

(六)、退火：进行淬火处理，消除玻璃内部应力、分相、晶化，冷却后进入退火窑，在400-500℃下退火3-4小时，自然冷却至常温，得到高强度防裂耐高温玻璃平板。

上述方法制备的玻璃片具备良好的耐高温性、耐腐蚀性、绝缘性、热稳定性和透光性。

本实用新型中卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，采用防裂耐高温的玻璃盘，作为养生壶的加热底盘，在玻璃盘的底面均匀布置发热膜，在电加热的过程中，玻璃盘受热均匀，传热均匀且加热快；不会存在局部温度长期过高引起的使用寿命短的问题，且玻璃底盘与水接触的上端面不会析出重金属，无重金属污染。

本实用新型在壶胆的下端开口设置水平的径向收紧台，径向收紧台连接有向下弯曲的连接段，连接段连接有向下喇叭开口的收紧段，玻璃板与收紧段之间通过硅胶水固定，硅胶水凝固后充满连接段并将玻璃板的上顶面和下底面的外圈包覆，将玻璃板牢固固定在壶胆的下端并起到密封作用，由于硅胶圈具有耐高温不形变的特点，在玻璃底盘加热过程中不会发生形变，保持密封的状态，使得整个装配结构牢固，密封紧密。

本实用新型的壶胆为双层玻璃结构，两层玻璃之间为真空保温层，具有很好的保温效果，不烫手使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡环结构示意图；

图中：1、玻璃板；2、发热膜；3、壶胆；4、径向收紧台；5、收紧段；6、硅胶水；7、连接段；8、卡环；9、拧紧螺丝。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示的卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，包括防裂耐高温玻璃板1，玻璃板1的下底面为打毛处理后的蒙砂玻璃层。玻璃板1的底面上均匀布置有发热膜2，发热膜2的两极分别连接供电电源，玻璃板1设置在加热壶的壶胆3底端，壶胆3为上下开口的玻璃杯体，壶胆3的下端开口设置有水平的径向收紧台4，所述径向收紧台4连接有向下弯曲的连接段7，所述连接段7连接有向下喇叭开口的收紧段5，所述玻璃板1的外径小于收紧段5的内径，所述玻璃板1设置在收紧段5内，所述玻璃板1与收紧段5之间通过硅胶水6固定，所述硅胶水6凝固后形成硅胶圈包覆在玻璃板1的上顶面和下底面的外圈，所述收紧段5的外侧设置有卡环8，所述卡环8的截面呈C形，所述卡环8的上部箍紧在所述收紧段5外侧，所述卡环8的下部箍紧在玻璃板1的下底面圆周上。

所述硅胶圈外侧贴合收紧段5的内侧，硅胶圈的横截面呈C形。卡环8为塑胶卡环或不锈钢卡环，卡环8上设置有拧紧螺丝9。壶胆 3为双层玻璃，两层玻璃之间为真空保温层。

本实用新型的玻璃板1也可用陶瓷片代替。

本实用新型的玻璃加热底盘底面均匀布置发热膜，在加热过程中整个底盘受热均匀，避免了不锈钢加热底盘带来种种弊端，提高了壶胆的质量。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：包括防裂耐高温玻璃板(1)，所述玻璃板(1)的底面上均匀布置有发热膜(2)，发热膜(2)的两极分别连接供电电源，所述玻璃板(1)设置在加热壶的壶胆(3)底端，壶胆(3)为上下开口的玻璃杯体，壶胆(3)的下端开口设置有水平的径向收紧台(4)，所述径向收紧台(4)连接有向下弯曲的连接段(7)，所述连接段(7)连接有向下喇叭开口的收紧段(5)，所述玻璃板(1)的外径小于收紧段(5)的内径，所述玻璃板(1)设置在收紧段(5)内，所述玻璃板(1)与收紧段(5)之间通过硅胶水(6)固定，所述硅胶水(6)凝固后形成硅胶圈包覆在玻璃板(1)的上顶面和下底面的外圈，所述收紧段(5)的外侧设置有卡环(8)。

2.根据权利要求1所述卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述卡环(8)的截面呈C形，所述卡环(8)的上部箍紧在所述收紧段(5)外侧，所述卡环(8)的下部箍紧在玻璃板(1)的下底面圆周上。

3.根据权利要求1所述卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述硅胶圈外侧贴合收紧段(5)的内侧。

4.根据权利要求3所述卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述硅胶圈的横截面呈C形。

5.根据权利要求1所述卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述卡环(8)为塑胶卡环或不锈钢卡环。

6.根据权利要求1所述卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述卡环(8)上设置有拧紧螺丝。

7.根据权利要求1所述卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述壶胆(3)为双层玻璃，两层玻璃之间为真空保温层。

8.根据权利要求1所述卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述玻璃板(1)用陶瓷片代替。

9.根据权利要求1所述卡环紧固的电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述玻璃板(1)的下底面为打毛处理后的蒙砂玻璃层。