CN206924000U - 电加热玻璃式底盘装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电加热玻璃式底盘装配结构，包括防裂耐高温玻璃板，玻璃板的底面上均匀布置有发热膜，玻璃板设置在加热壶的壶胆底端，壶胆为上下开口的玻璃杯体，壶胆的下端开口一周设置有径向收紧台，所述径向收紧台连接有向下设置的喇叭状凸起部，玻璃板粘结在凸起部的下底面，玻璃板与凸起部之间设有硅胶圈，硅胶圈的外圆周侧及玻璃板的下底面外侧设有卡环，卡环下部为位于圆周上间隔布置的压扣片，压扣片的向心端部固定连接有加热底盘温控器。本实用新型的玻璃加热底盘底面均匀布置电加热丝，在加热过程中整个底盘受热均匀，避免了局部水温过高导致导致玻璃壶胆容易破裂，提高了壶胆装置使用寿命，降低了养生壶的生产成本。

Description

电加热玻璃式底盘装配结构

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种电加热玻璃式底盘装配结构。

背景技术

水壶是日常生活必备的电器之一，近几年电热水壶使用越来越广泛，相比起饮水机，其具有烧水速度快、温度高的优点。目前，市面上的电热水壶由直接插电的底座逐渐转变成具有电子底座的电子水壶，可以集多种功能于一体，且外观精美，越来越受到高端客户的追捧。

具有底座的电热水壶，如人们通常使用的养生壶，相比直接插电的电热水壶，其外形更精致，电加热的布线更加合理，电加热丝与外界绝缘封装，使用起来更加安全。

目前电加热壶的底盘均采用不锈钢板，不锈钢板的上端面直接盛装水，不锈钢板的底端焊接一圈电加热用的粗电阻丝，通过电阻丝的两端连接PCB组件，PCB组件控制供电电源的通断，通过电阻丝的发热以及不锈钢板传热，将电加热壶中的水烧开。虽然使用非常方便，但是使用过程中存在以下问题：

1、不锈钢板的底端焊接一圈电加热用的粗电阻丝，往往不锈钢板接触有粗电阻丝的端面上由于瞬间温度上升过快，局部水温过高容易导致玻璃壶胆破裂，使生产成本升高；

2、有粗电阻丝的端面在通电的时间段内均处在高温状态，局部容易氧化，长期使用的电加热壶底盘的上表面有一圈呈褐色的氧化层，电加热壶的底盘使用寿命短，成本高；

3、不锈钢板的顶端面直接与要引用的水接触，不锈钢板在加热的过程中，重金属容易在高温的状态下析出，对饮用水造成污染。

因此，亟需解决现有技术中不锈钢加热底盘带来的诸多不便。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有的养生壶采用加热底盘存在的上述缺陷，而提供一种电加热玻璃式底盘装配结构。

为解决上述问题，本实用新型提出的一种电加热玻璃式底盘装配结构，包括防裂耐高温玻璃板，所述玻璃板的底面上均匀布置有发热膜，发热膜的两极分别连接供电电源，所述玻璃板设置在加热壶的壶胆底端，壶胆为上下开口的玻璃杯体，壶胆的下端开口一周设置有径向收紧台，所述径向收紧台连接有向下设置的喇叭状凸起部，所述玻璃板粘结在凸起部的下底面，所述玻璃板的直径大于凸起部的直径，所述玻璃板与凸起部之间设有硅胶圈，所述硅胶圈的外圆周侧及玻璃板的下底面外侧设有卡环，所述卡环上部为上小下大的开口，卡环上部形状与凸起部相吻合，所述卡环下部为位于圆周上间隔布置的压扣片，压扣片卡紧在玻璃板的下底面；压扣片的向心端部固定连接有加热底盘温控器。

上述技术方案中，卡环为塑胶卡环或者不锈钢卡环。

上述技术方案中，所述卡环上设有紧固螺丝，使卡环箍紧在硅胶圈的外侧。

上述技术方案中，硅胶圈的横截面呈U形，硅胶圈分布于玻璃板与凸起部之间的圆周、以及凸起部的内圆周和外圆周。

上述技术方案中，所述壶胆为双层玻璃，两层玻璃之间为真空保温层。

上述技术方案中，所述玻璃板用陶瓷片代替。

上述技术方案中，所述玻璃板的下底面为打毛处理后的蒙砂玻璃层，增强附着力和融合度。

本实用新型中电加热玻璃式底盘装配结构，采用防裂耐高温的玻璃盘，作为养生壶的加热底盘，在玻璃盘的底面均匀布置发热膜，在电加热的过程中，玻璃盘受热均匀，传热均匀且加热快；不会存在局部温度长期过高引起的使用寿命短的问题，且玻璃底盘与水接触的上端面不会析出重金属，无重金属污染。

本实用新型的玻璃板与凸起部之间设有硅胶圈，硅胶圈的外圆周侧及底面设有卡环，卡环上部为上小下大的开口，卡环上部形状与凸起部相吻合，卡环下部为位于圆周上间隔布置的压扣片，压扣片卡紧在玻璃板的下底面；压扣片的向心端部固定连接有加热底盘温控器，卡环上部装配到凸起部外侧的橡胶圈外侧后自然收紧，并通过硅胶圈进行密封，由于硅胶圈具有耐高温不形变的特点，在玻璃底盘加热过程中不会发生形变，保持壶胆与玻璃板之间的密封状态，压扣片为间隔布置，便于整个玻璃板在加热升温过程中散热，避免传递到玻璃盘的加热底盘温控器上，加热底盘温控器设置在玻璃盘圆心处下方，并与压扣片向心端部固定连接，解决了加热底盘温控器的位置和固定点，整个装配结构设计合理，密封紧密。

本实用新型的壶胆为双层玻璃结构，两层玻璃之间为真空保温层，具有很好的保温效果，不烫手使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡环底面结构示意图；

图中：1、玻璃板；2、发热膜；3、壶胆；4、径向收紧台；5、凸起部；6、硅胶圈；7、卡环；8、压扣片；9、加热底盘温控器；10、紧固螺丝。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

如图1所示的电加热玻璃式底盘装配结构，包括防裂耐高温玻璃板1，玻璃板1的底面上均匀布置有发热膜2，所述玻璃板1的下底面为打毛处理后的蒙砂玻璃层，增强玻璃板1与发热膜2的附着力和融合度。发热膜2的两极分别连接供电电源，所述玻璃板1设置在加热壶的壶胆3底端，壶胆3为上下开口的玻璃杯体，壶胆3的下端开口一周设置有径向收紧台4，径向收紧台4连接有向下设置的喇叭状凸起部5，玻璃板1粘结在凸起部5的下底面，所述玻璃板1的直径大于凸起部5的直径，所述玻璃板1与凸起部5之间设有硅胶圈6，硅胶圈6的外圆周侧及玻璃板1的下底面外侧设有卡环7，卡环7上部为上小下大的开口，卡环7上部形状与凸起部5相吻合，卡环7下部为位于圆周上间隔布置的压扣片8，压扣片8卡紧在玻璃板1的下底面；压扣片8的向心端部固定连接有加热底盘温控器9。卡环7为塑胶卡环或者不锈钢卡环，卡环7上设有紧固螺丝10，使卡环箍紧在硅胶圈的外侧。硅胶圈6的横截面呈U形，硅胶圈6分布于玻璃板与凸起部之间的圆周、以及凸起部的内圆周和外圆周。壶胆3为双层玻璃，两层玻璃之间为真空保温层。

本实用新型的玻璃板可用陶瓷片代替。

本实用新型的玻璃加热底盘底面均匀布置电加热丝，在加热过程中整个底盘受热均匀，避免了局部水温过高导致导致玻璃壶胆容易破裂，提高了壶胆装置使用寿命，降低了养生壶的生产成本。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：包括防裂耐高温玻璃板(1)，所述玻璃板(1)的底面上均匀布置有发热膜(2)，发热膜(2)的两极分别连接供电电源，所述玻璃板(1)设置在加热壶的壶胆(3)底端，壶胆(3)为上下开口的玻璃杯体，壶胆(3)的下端开口一周设置有径向收紧台(4)，所述径向收紧台(4)连接有向下设置的喇叭状凸起部(5)，所述玻璃板(1)粘结在凸起部(5)的下底面，所述玻璃板(1)的直径大于凸起部(5)的直径，所述玻璃板(1)与凸起部(5)之间设有硅胶圈(6)，所述硅胶圈(6)的外圆周侧及玻璃板(1)的下底面外侧设有卡环(7)，所述卡环(7)上部为上小下大的开口，卡环(7)上部形状与凸起部(5)相吻合，所述卡环(7)下部为位于圆周上间隔布置的压扣片(8)，压扣片(8)卡紧在玻璃板(1)的下底面；压扣片(8)的向心端部固定连接有加热底盘温控器(9)。

2.根据权利要求1所述电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述卡环(7)为塑胶卡环或者不锈钢卡环。

3.根据权利要求2所述电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述卡环(7)上设有紧固螺丝(10)。

4.根据权利要求1所述电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述硅胶圈(6)的横截面呈U形，硅胶圈(6)分布于玻璃板与凸起部之间的圆周、以及凸起部的内圆周和外圆周。

5.根据权利要求1所述电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述壶胆(3)为双层玻璃，两层玻璃之间为真空保温层。

6.根据权利要求1所述电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述玻璃板(1)用陶瓷片代替。

7.根据权利要求1所述电加热玻璃式底盘装配结构，其特征在于：所述玻璃板(1)的下底面为打毛处理后的蒙砂玻璃层。