CN209420181U - 可拆卸的机箱结构及变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可拆卸的机箱结构及变频器。该可拆卸的机箱结构,包括箱体主体,以及可拆卸地安设于箱体主体上的底板结构;箱体主体包括顶板,以及围设于顶板周侧的多块侧板结构,顶板、多块侧板结构以及底板结构之间围设形成容纳腔;箱体主体还包括开设于其中一块侧板结构上的主进风口,以及开设于另一块侧板结构上的主出风口,主进风口通过容纳腔与主出风口连通形成散热风道;底板结构包括与散热风道对应的底板主体,以及设于底板主体上的侧板连接部,侧板连接部可拆卸地连接于侧板结构上。本实用新型提供的技术方案,可以方便地拆开机箱结构对散热器及散热风道进行清理,简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力控制设备技术领域,特别是涉及可拆卸的机箱结构及变频器。
背景技术
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。一般情况下,变频器包括IGBT及整流桥等功率器件,以及用于罩设保护这些功率器件的机箱。但是,变频器在使用过程中,其IGBT及整流桥等功率器件会产生大量热量,这些热量如果不能及时散去就会使变频器的正常工作产生影响。因此,通过会在机箱中安装散热器作为核心的散热元件,并将IGBT及整流桥等功率器件直接安装在散热器上,利用散热器及散热器与机箱之间形成的散热风道对这些功率器件进行散热。
但是,根据应用场合的不同,变频器在长期使用中,散热风道内不可避免的会积聚大量的灰尘甚至异物,对变频器的散热造成一定的影响,甚至导致变频器过热而停止工作,因此对散热器和散热风道的清理就变得非常有必要。但是,在传统技术中,IGBT及整流桥等功率器件都是直接安装在散热器上,机箱也设置成整体结构,如要清理散热器及散热风道,就需要拆开整个机箱,甚至还要拆卸IGBT及整流桥等功率器件,这样需要拆卸很多零件,费时费力十分麻烦。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种可拆卸的机箱结构及变频器,可以方便地拆开机箱结构对散热器及散热风道进行清理,简单方便。
其技术方案如下:
一种可拆卸的机箱结构,包括箱体主体,以及可拆卸地安设于所述箱体主体底部的底板结构;
所述箱体主体包括顶板,以及围设于所述顶板周侧的多块侧板结构,所述顶板、多块所述侧板结构以及所述底板结构之间围设形成容纳腔;所述箱体主体还包括开设于其中一块所述侧板结构上的主进风口,以及开设于另一块所述侧板结构上的主出风口,所述主进风口通过所述容纳腔与所述主出风口连通形成散热风道;
所述底板结构包括与所述散热风道对应的底板主体,以及设于所述底板主体上的侧板连接部,所述侧板连接部可拆卸地连接于所述侧板结构上。
通过将机箱结构设置为可拆卸式结构,可以方便地将底板结构安装到箱体主体上、或者从箱体主体上拆卸下来,这样就能够方便地对底板结构罩设住的散热风道进行开启和封闭。当机箱结构长期使用过程中,在散热风道中积聚的大量灰尘甚至异物时,就可以方便地将底板结构从侧板结构上拆卸下来,而无需将整个机箱结构及其他结构拆开,就能对靠近底板结构的散热风道以及位于散热风道中的器件进行清理,简单方便,省时省力。
其进一步技术方案如下:
在其中一个实施例中,所述侧板连接部设为由所述底板主体边缘向所述侧板结构方向弯曲延伸的翻折板,所述翻折板可拆卸地连接于所述侧板结构外侧或外侧。
在其中一个实施例中,所述侧板结构包括与所述顶板连接的侧板主体,以及由所述侧板主体靠近所述底板结构的边缘先向所述箱体主体中心弯曲延伸、再向所述底板主体方向弯曲延伸的底板连接板,所述翻折板可拆卸连接于所述底板连接板外侧。
在其中一个实施例中,所述翻折板的外表面与对应的所述侧板主体的外表面保持平齐。
在其中一个实施例中,所述底板主体与所述顶板保持平行。
在其中一个实施例中,所述箱体主体设置为矩形结构,多块所述侧板结构包括依次围设于所述顶板周侧的第一侧板结构、第二侧板结构、第三侧板结构及第四侧板结构,其中所述主进风口设置于所述第一侧板结构上,所述主出风口设置于与所述第一侧板结构相对的所述第三侧板结构上。
在其中一个实施例中,所述底板结构包括对应设置于所述底板主体两侧的两个所述侧板连接部,两个所述侧板连接部分别可拆卸地连接于相对的所述第二侧板结构和第四侧板结构上。
在其中一个实施例中,所述箱体主体还包括分别开设于所述第二侧板结构和第四侧板结构上的辅助进风口,两个所述辅助进风口靠近所述主进风口设置,且所述辅助进风口通过所述容纳腔与所述主出风口连通形成辅助风道。
在其中一个实施例中,所述侧板连接部通过可拆卸连接件与所述侧板结构连接,且所述可拆卸连接件设置为连接螺丝;
所述侧板连接部上开设有多个第一连接孔,所述侧板结构上设置有多个与所述第一连接孔对应的第二连接孔,所述连接螺丝可拆卸地穿设于所述第一连接孔和第二连接孔处。
此外,本实用新型还提出一种变频器,包括如上所述的可拆卸的机箱结构,以及设置于所述可拆卸机箱结构的容纳腔中的功率器件和散热器,且所述散热器位于所述散热风道中、并靠近所述底板结构。
本实用新型提供的技术方案中,底板结构采用可拆卸式设计,当变频器在长期使用中,不可避免会造成散热风道内积灰或其它异物,造成散热风道堵塞,使变频器散热不良,最终导致变频器无法工作,甚至导致变频器损坏。而这种可拆卸底板的结构设计,可迅速完成对变频器散热风道的清理,有效地延长了变频器的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述可拆卸的机箱结构的侧视结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述可拆卸的机箱结构进行拆解时的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述可拆卸的机箱结构的分解结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述可拆卸的机箱结构的底板结构的立体结构示意图;
图5为本实用新型实施例所述可拆卸的机箱结构的箱体主体(设置功率器件及散热器时)的立体结构示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
100 | 箱体主体 | 102 | 主进风口 |
106 | 辅助进风口 | 110 | 顶板 |
120 | 侧板结构 | 122 | 底板连接板 |
200 | 底板结构 | 210 | 底板主体 |
220 | 侧板连接部 | 230 | 可拆卸连接件 |
300 | 功率器件 | 400 | 散热器 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1至图2所示,本实用新型提出一种可拆卸的机箱结构,该机箱结构主要用于变频器中。而且,该可拆卸的机箱结构包括箱体主体100,以及可拆卸地安设于该箱体主体100底部的底板结构200。通过将底板结构200可拆卸地安设在箱体主体100上,可以方便地将底板结构200从箱体主体100上拆卸下来,也可以方便地将底板结构200安装到箱体主体100上,这样就能快速地对机箱结构内部进行清理,简单方便。
具体地,如图3所示,上述箱体主体100包括顶板110,以及围设于该顶板 110周侧的多块侧板结构120(多块侧板结构围设成筒状),该顶板110、多块侧板结构120以及底板结构200之间围设形成封闭的容纳腔(该容纳腔可拥有容纳变频器的各种功率器件、散热器及其他器件)。此外,上述箱体主体100 还包括开设于其中一块侧板结构120上的主进风口102,以及开设于另一块侧板结构120上的主出风口104,该主进风口102通过容纳腔与主出风口104连通形成散热风道。利用该散热风道,以及设置在散热风道中的散热结构(如散热器),可以对机箱结构中设置的器件进行散热。而且,上述主进风口102可设置于一块侧板结构120上,也可以设置在底板结构上;上述主出风口104也可设置在另一块侧板结构120上,也可设置在底板结构上(当主进风口102也设置在底板结构上时,主出风口104与主进风口102位于底板结构的不同位置处)。此外,上述主进风口102和主出风口104也可设置于同一块侧板结构的不同位置处。
此外,如图4所示,上述底板结构200包括与散热风道对应的底板主体210,以及设于底板主体210上的侧板连接部220,该侧板连接部220可拆卸地连接于侧板结构120上。即底板结构200通过侧板连接部220可拆卸地连接于侧板结构 120上,对与底板主体210对应的散热风道进行遮盖封闭,使得在拆卸下底板结构200时,就可以使散热风道及位于散热风道中的器件暴露出来,便于对散热风道及位于散热风道中的器件进行清理。
这样,通过将机箱结构设置为可拆卸式结构,可以方便地将底板结构200 安装到箱体主体100上、或者从箱体主体100上拆卸下来,这样就能够方便地对底板结构200罩设住的散热风道进行开启和封闭。当机箱结构长期使用过程中,在散热风道中积聚的大量灰尘甚至异物时,就可以方便地将底板结构200 从侧板结构120上拆卸下来,而无需将整个机箱结构及其他结构拆开,就能对散热风道以及位于散热风道中的器件进行清理,简单方便,省时省力。而且,在本实施例中,可以使上述主进风口102和主出风口104均靠近底板结构200设置,就可使得散热风道靠近底板结构200,从而就使得散热风道及位于散热风道中的器件均靠近底板结构。这样,在拆卸下底板结构200时,散热风道及位于散热风道中的器件就能更好地暴露在外(即离外界更近),更易于清理。
此外,上述底板结构200的侧板连接部220可设为由底板主体210边缘向侧板结构120方向弯曲延伸的翻折板,该翻折板可拆卸地连接于侧板结构120外侧或内侧。通过在底板结构200的底板主体210外侧边缘设置翻折板,可形成盖状结构,可以盖设于箱体主体100的侧板结构120上,便于底板结构200与箱体主体100的安装与拆卸。此外,也可将上述侧板连接部220设置为其他结构,如在底板主体210上设置连接槽,将侧板结构120端部卡设于该连接槽中;也可以在底板主体210上设置连接凸起,而在侧板结构120上设置连接槽,并将该连接凸起卡设于该连接槽中。
而且,在一些实施例中,该翻折板可通过可拆卸连接件230与侧板结构进行连接,而该可拆卸连接件230可设置为连接螺丝,即利用连接螺丝实现底板结构200与箱体主体100的可拆卸连接。具体地,当该可拆卸连接件230设置为连接螺丝时,可在侧板连接部220上开设有多个第一连接孔,并在侧板结构120 上开设有多个与第一连接孔对应的第二连接孔,该连接螺丝可拆卸地穿设于第一连接孔和第二连接孔处。即通过在底板结构200的翻折板上开设第一连接孔,并在箱体主体100的侧板结构120上开设第二连接孔,将连接螺丝同时穿过第一连接孔和第二连接孔,从而将底板结构200和箱体主体100可拆卸地连接起来。
此外,在另一些实施例中,该翻折板可通过卡扣结构与侧板结构120进行连接。即可通过在该翻折板上设置卡凸结构(或扣合结构),并在侧板结构120上设置对应的扣合结构(或卡凸结构),通过将扣合结构卡扣于卡凸结构上,以实现对翻折板和侧板结构120的可拆卸连接。此外,也可以同时设置卡扣结构和可拆卸连接件对翻折板和侧板结构120进行可拆卸连接。
此外,当上述翻折板可拆卸地连接于侧板结构120外侧时,上述侧板结构 120可包括与顶板110连接的侧板主体,以及由侧板主体的边缘(指侧板主体靠近底板结构的边缘部分)先向箱体主体100中心弯曲延伸、再向底板主体210 方向弯曲延伸的底板连接板122,上述翻折板可拆卸连接于底板连接板122外侧。即同样可以在侧板结构120的内侧边缘设置弯折边,并将该弯折边与底板结构200的翻折板进行对接,即可以对底板结构200进行定位,还便于对翻折板进行连接。进一步地,还可使翻折板的外表面与对应的侧板主体(指与该翻折板通过底板连接板122对应连接的侧板主体)的外表面保持平齐(一般指近似平齐)。这样,就可以使底板结构200与箱体主体100的侧板结构120形成段差装配,装配完成后翻折板无高度差,满足了部分用户的对外观的要求,同时这种结构设计也使得散热风道密封效果更好,更有利于机箱结构散热。
此外,当上述翻折板可拆卸地连接于侧板结构120内侧时,上述侧板结构 120可包括与顶板110连接的侧板主体,以及由侧板主体外边缘(指侧板主体与底板结构对应的一侧的边缘)先向箱体主体100外侧弯曲延伸、再向底板主体210方向弯曲延伸的底板连接板122,上述翻折板可拆卸连接于底板连接板 122外侧。即同样可以在侧板结构120的外侧边缘设置弯折边,并将该弯折边与底板结构200的翻折板进行对接,即可以对底板结构200进行定位,还便于对翻折板进行连接。而且,上述翻折板可连接于底板连接板122的外侧(即扣设于底板连接板外),也可以连接于底板连接板的内侧(即夹设于底板连接板之间)。
此外,还可使上述底板主体210与顶板110保持平行(一般指近似平行,而非理论上的绝对平行)。这样,就可使得底板结构200与箱体主体100底部的顶板110持平,在拆卸底板结构200时,可直接把变频器底部放平,不需要做额外的固定就可以把底板结构200拆下来或安装上去,利于操作。
此外,如图5所示,在本实施例中,上述箱体主体100可设置为矩形结构,多块侧板结构120分别设为依次围设于顶板110周侧的第一侧板结构、第二侧板结构、第三侧板结构及第四侧板结构,其中主进风口102设置于第一侧板结构上,主出风口104设置于与第一侧板结构相对的第三侧板结构上。这样,可使得主进风口102、主出风口104及容纳腔连通形成的散热风道在一条直线上,散热效果更好。此外,上述箱体主体100还可包括分别开设于第二侧板结构和第四侧板结构上的辅助进风口106,两个辅助进风口106靠近主进风口102设置,且辅助进风口106通过容纳腔与主出风口104连通形成辅助风道。通过设置辅助风道,能够更好地实现机箱结构内部的散热。同理,上述的辅助进风口106也可以靠近底板结构200设置,也便于在拆卸下底板结构200后就可对辅助风道及位于辅助风道中的器件进行清理。
此外,上述底板结构200可包括对应设置于底板主体210两侧的两个侧板连接部220,两个侧板连接部220分别可拆卸地连接于相对的第二侧板结构和第四侧板结构上。即在本实施例中,可仅仅将侧板连接部220设置在底板主体210的两侧,并与箱体主体100的两个对应的侧板结构120对应连接,这样连接也更加方便。此外,还可使与底板结构200连接的侧板结构120同设置主进风口、主出风口的侧板结构分开设置,避免底板结构200对散热风道产生影响而影响散热效果。
此外,在其他实施例中,也可设置更多的侧板结构(如五个,六个,……,等),而底板结构200也可设置更多的侧板连接部220,可与部分或全部的侧板结构200进行可拆卸连接。
此外,本实用新型还提出一种变频器,包括如上所述的可拆卸机箱结构,以及设置于该可拆卸机箱结构的容纳腔中的功率器件300和散热器400,且该散热器400位于散热风道中、并靠近底板结构200,该散热器400通过散热风道向机箱结构外部对功率器件300进行散热。当变频器在长期使用中,不可避免会造成散热风道内积灰或其它异物,造成散热风道堵塞,使变频器散热不良,最终导致变频器无法工作,甚至导致变频器损坏。而通过将机箱结构的底板结构设计为可拆卸式,可快速底对底板结构进行拆卸,就可迅速完成对变频器散热风道的清理,有效地延长了变频器的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种可拆卸的机箱结构,其特征在于,包括箱体主体,以及可拆卸地安设于所述箱体主体底部的底板结构;
所述箱体主体包括顶板,以及围设于所述顶板周侧的多块侧板结构,所述顶板、多块所述侧板结构以及所述底板结构之间围设形成容纳腔;所述箱体主体还包括开设于其中一块所述侧板结构上的主进风口,以及开设于另一块所述侧板结构上的主出风口,所述主进风口通过所述容纳腔与所述主出风口连通形成散热风道;
所述底板结构包括与所述散热风道对应的底板主体,以及设于所述底板主体上的侧板连接部,所述侧板连接部可拆卸地连接于所述侧板结构上。
2.根据权利要求1所述的可拆卸的机箱结构,其特征在于,所述侧板连接部设为由所述底板主体边缘向所述侧板结构方向弯曲延伸的翻折板,所述翻折板可拆卸地连接于所述侧板结构外侧或内侧。
3.根据权利要求2所述的可拆卸的机箱结构,其特征在于,所述侧板结构包括与所述顶板连接的侧板主体,以及由所述侧板主体靠近所述底板结构的边缘先向所述箱体主体中心弯曲延伸、再向所述底板主体方向弯曲延伸的底板连接板,所述翻折板可拆卸连接于所述底板连接板外侧。
4.根据权利要求3所述的可拆卸的机箱结构,其特征在于,所述翻折板的外表面与对应的所述侧板主体的外表面保持平齐。
5.根据权利要求1所述的可拆卸的机箱结构,其特征在于,所述底板主体与所述顶板保持平行。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的可拆卸的机箱结构,其特征在于,所述箱体主体设置为矩形结构,多块所述侧板结构分别为依次围设于所述顶板周侧的第一侧板结构、第二侧板结构、第三侧板结构及第四侧板结构,其中所述主进风口设置于所述第一侧板结构上,所述主出风口设置于与所述第一侧板结构相对的所述第三侧板结构上。
7.根据权利要求6所述的可拆卸的机箱结构,其特征在于,所述底板结构包括对应设置于所述底板主体两侧的两个所述侧板连接部,两个所述侧板连接部分别可拆卸地连接于相对的所述第二侧板结构和第四侧板结构上。
8.根据权利要求6所述的可拆卸的机箱结构,其特征在于,所述箱体主体还包括分别开设于所述第二侧板结构和第四侧板结构上的辅助进风口,两个所述辅助进风口靠近所述主进风口设置,且所述辅助进风口通过所述容纳腔与所述主出风口连通形成辅助风道。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的可拆卸的机箱结构,其特征在于,所述侧板连接部通过可拆卸连接件与所述侧板结构连接,且所述可拆卸连接件设置为连接螺丝;
所述侧板连接部上开设有多个第一连接孔,所述侧板结构上设置有多个与所述第一连接孔对应的第二连接孔,所述连接螺丝可拆卸地穿设于所述第一连接孔和第二连接孔处。
10.一种变频器,其特征在于,包括如权利要求1-9任意一项所述的可拆卸的机箱结构,以及设置于所述可拆卸机箱结构的容纳腔中的功率器件和散热器,且所述散热器位于所述散热风道中、并靠近所述底板主体。
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