CN209419407U - 冷却结构永磁直驱电动滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的是一种冷却结构永磁直驱电动滚筒结构，滚筒转子贯穿于中心轴两端，所述定子由定子冲片叠加而成且由定子端板固定，所述定子通过卡环固定在水套外径，所述中心轴与水套通过幅板焊接连接，六个幅板把水套平分为六个小冷却舱室。所述中心轴一端设有进水口、出水口。所述进水管与出水管在不同的冷却舱室。所述每个幅板上方具有一个连接相邻冷却舱室的连接孔。所述进水管与出水管都在所述中心轴内部钻孔连接冷却舱室。所述冷却液从进水口通过进水管进入其中一个冷却舱室，当冷却液灌满所有冷却舱室通过出水管流出使冷却液循环。它的优点是冷却液容量大，增加了电机的散热效果，延长了电机的使用寿命，结构简单。

Description

冷却结构永磁直驱电动滚筒

技术领域

本实用新型涉及皮带输送技术领域，尤其是一种冷却结构永磁直驱电动滚筒。

背景技术

在现有技术中，永磁直驱电动滚筒其主要结构是：筒体通过端盖、轴承组装在支承轴上，带有定子绕组的定子铁芯组装在支承轴上，将滚筒体作为永磁同步电机的转子，沿筒体内周贴附磁块，使磁块的轴向长度与定子铁芯的轴向长度相等，定子铁芯利用轴套与支承轴固定在一起，定子绕组的引出线通过支承轴上的通孔引出连接外部电源。其具有内传动式电动滚筒的结构紧凑，体积小，省料的优点外，还能达到起动平稳、运行安全，明显降低振动和噪声的目的，显著节能和提高传动效率，延长使用寿命。由于皮带输送工况环境，因此电动滚筒功率较大且转速较慢输出转矩大，所以定子温升高，容易烧毁定子。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种冷却结构永磁直驱电动滚筒。

本实用新型的技术解决方案是：冷却结构永磁直驱电动滚筒，其特征在于，滚筒转子贯穿于中心轴两端；定子由定子冲片叠加及定子端板固定；定子通过卡环固定在水套外径；水套与中心轴通过幅板连接；所述幅板把滚筒平分为六个小冷却舱室；所述六个小冷却舱室之间通过幅板上方连接孔连接；所述进水管与出水管位于中心轴一端，且进水管与出水管连接不同的冷却舱室。

上述方案中，

所述幅板数量为六块。

所述每块幅板中上都有一个连接孔。

本实用新型的有益效果是：定子与中心轴之间设置水套，中心轴散热面积大，增加了电机的散热效果，延长了电机的使用寿命，结构简单，外表美观。

下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图说明

图1是实用新型结构简图。

图2是实用新型定子结构简图。

图3是实用新型定子剖面结构简图。

图4是实用新型定子爆炸图。

图5是本实用新型舱室水路图。

具体实施方式

如图1至图5所示，零部件名称如下：定子1，定子端板2，卡环3，滚筒端盖4，中心轴5，水套6，幅板7，舱室701，舱室702，舱室703，舱室704，舱室705，舱室706，进水管801，出水管802，滚筒转子9。

如图1至图5所示，一种冷却结构永磁直驱电动滚筒，包括滚筒转子9贯穿于中心轴5两端；定子1由定子冲片叠加且通过定子端板2固定；定子1与定子端板2通过卡环3固定在水套6外径上；水套6与中心轴5通过幅板7焊接连接；滚筒端盖4与水套6及中心轴5焊接密封滚筒；进水管801与出水管802都位于中心轴5一端。

冷却液以一定流速进入进水管801进入701舱室，达到一定水位后，再经幅板孔进入702舱室，达到一定水位在进入下一舱室，以此类推，最后再流入706舱室，达到一定水位通过出水管802流出。形成冷却液循环流动，其中绕组传递给水套的热量全部由冷却液吸收流出设备以外，达到高效散热的作用。

进水管801与出水管802通过在中心轴5一端钻孔形成。

上面描述，只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。

Claims (3)

1.冷却结构永磁直驱电动滚筒，其特征在于，滚筒转子（9）贯穿于中心轴（5）两端；定子（1）由定子冲片叠加及定子端板（2）固定；定子（1）通过卡环（3）固定在水套（6）外径；水套（6）与中心轴（5）通过幅板（7）连接；所述幅板（7）把滚筒平分为六个小冷却舱室（701－706）；所述六个小冷却舱室（701－706）之间通过幅板（7）上方连接孔连接；进水管（801）与出水管（802）位于中心轴（5）一端，且进水管（801）与出水管（802）连接不同的冷却舱室。

2.根据权利要求1所述冷却结构永磁直驱电动滚筒，其特征在于所述幅板（7）数量为六块。

3.根据权利要求1或2所述冷却结构永磁直驱电动滚筒，其特征在于所述每块幅板中上都有一个连接孔。