CN209418626U - 一种极耳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种极耳，包括极耳胶和一组导电组件，所述极耳胶设有两片且均为条形，两片所述极耳胶沿左右方向水平设置且由上向下依次顺序粘合，相邻两片极耳胶之间设有一组所述导电组件，所述导电组件包括多个条形的金属片，多个所述金属片均沿前后方向水平设置在两片所述极耳胶之间，且多个所述金属片在两片所述极耳胶之间沿左右方向等间隔分布，每个所述金属片的前后端分别延伸至穿出两片所述极耳胶的前后侧本实用新型所述极耳由多个金属片构成，强度大，极耳与外物发生碰撞或用力拉拔时，即使某个金属带发生断裂现象，不影响电池正常使用；所述极耳应用在电池生产时，可满足大倍率放电。

Description

一种极耳

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池的极耳。

背景技术

目前，聚合物锂离子电池的极耳均由单条金属带制作而成，电流通过金属带由电池内部流到其它电子元件上，从而实现聚合物锂离子电池的供电。

现有的极耳通常由单条金属带上下两侧分别粘合有极耳胶，两片极耳胶通过热压机热压后相互粘连，现有的极耳通过单条金属带与电池连接，在电池的生产过程中，由金属铝制成的正极极耳会产生多次弯折，铝极耳易断裂，导致聚合物锂离子电池无法供电，且单条金属带制成的极耳与电池内部集流接触面积小，发热量大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种极耳，采用的技术方案为：

一种极耳，包括极耳胶和一组导电组件，所述极耳胶设有两片且均为条形，两片所述极耳胶沿左右方向水平设置且上下粘合，所述导电组件包括多个条形的金属片，多个所述金属片均沿前后方向水平设置在两片所述极耳胶之间，且多个所述金属片在两片所述极耳胶之间沿左右方向等间隔分布，每个所述金属片的前后端分别延伸至穿出两片所述极耳胶的前后侧。

一种极耳，包括极耳胶和多组导电组件，所述极耳胶设有多片且均为条形，多片所述极耳胶均沿左右方向设置且由上向下依次顺序粘合，相邻两片极耳胶之间设有一组所述导电组件，每组所述导电组件包括多个条形的金属片，每组所述导电组件的多个金属片均沿前后方向设置在相邻两片所述极耳胶之间，且在相邻两片所述极耳胶之间沿左右方向水平等间隔分布，每组所述导电组件的多个金属片前后端分别延伸至穿出相邻两片所述极耳胶的前后侧。

进一步的，每组所述导电组件的相邻两个所述金属片之间的距离为0.5-2mm。

进一步的，所述金属片由金属镍或金属铝制成。

本实用新型所述极耳应用在电池生产时，极片由多个所述金属片构成，等效于极耳导电截面积增大，通过极耳的电流增大，可满足大倍率放电，同时减少了电池内阻，有效提高了电池性能。

极片由多个所述金属片构成，极耳的强度增加，在电池制作的转序工艺中，极耳与外物发生碰撞或用力拉拔时，即使极耳的某个金属片发生断裂，极耳仍能正常工作，保证电池的正常使用，克服了因单个金属片断裂导致的极耳失效的问题，提高电池制作的合格率，降低了电池的报废率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述实施例1的主视图；

图2为本实用新型所述实施例1的俯视图；

图3为本实用新型所述实施例2的主视图；

图4为本实用新型所述实施例2的俯视图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型所述极耳包括极耳胶1和一组导电组件，所述极耳胶1设有两片且均为条形，两片所述极耳胶1沿左右方向水平设置且上下粘合，所述导电组件包括多个条形的金属片2，多个所述金属片2均沿前后方向水平设置在两片所述极耳胶1之间，且多个所述金属片2在两片所述极耳胶1之间沿左右方向等间隔分布，每个所述金属片2的前后端分别延伸至穿出两片所述极耳胶1的前后侧。

两片所述极耳胶1分别粘合在多个所述金属片2的上下两侧，多个所述金属片2的前后端分别延伸至穿出两片所述极耳胶1的前后侧，所述极耳胶1沿其长度方向的左右两端分别延伸至所述导电组件最外侧的两个所述金属片2相互背离的一侧以外。

本实用新型所述极耳的多个所述金属片2均与电池的正极或负极连接，多个所述金属片1便于电池的快速的串并联，同时极耳截面积增大，通过极耳的电流增大，减小了极耳的电阻，有效提高了电池性能。

且所述极耳由多个金属片2构成，极耳的强度增加，在电池制作的转序工艺中，极耳与外物发生碰撞或用力拉拔时，即使极耳的某个金属片2发生断裂，极耳仍能正常工作，保证电池的正常使用，克服了因单个金属片2断裂导致的极耳失效的问题，提高电池制作的合格率，降低了电池的报废率。

其中，所述金属片2的数量可变化，以改变根据电池电流大小。

作为优选，所述导电组件的相邻两个所述金属片2之间的距离为0.5-2mm。

实施例1所述极耳的制作方法包括以下步骤：

(1)将一片所述极耳胶沿左右方向水平放置在工作台上；

(2)将多个所述金属片2沿左右方向水平等间隔的平铺在步骤(1)中的极耳胶上；

(3)将另一条所述极耳胶1置于步骤(2)中平铺的多个金属片2上，且两个所述极耳胶2上下对齐；

(4)采用热压机对步骤(3)中的两片所述极耳胶1和多个所述金属片2进行热压处理，使两片所述极耳胶1分别与多个金属片2的上下两侧相互粘连，且两片所述极耳胶1在多个所述金属片2以外的部分上下粘合。

热压处理两片所述极耳胶1和多个所述金属片2时，使相邻两个所述金属片2之间的距离为0.5-2mm，防止在热压处理时，相邻的两个所述金属片2因受热熔融而相互影响，且避免因相邻两个所述金属片2之间的距离过大而导致的极耳体积过大。

作为优选，所述金属片2由金属镍或金属铝制成，金属镍制成的极耳为作为电池负极极耳使用，金属铝支撑的极耳为作为电池正极极耳使用。

实施例2

如图3-4所示，本实用新型所述极耳包括极耳胶1和多组导电组件，所述极耳胶1设有多片且均为条形，多片所述极耳胶1均沿左右方向设置且由上向下依次顺序粘合，相邻两片所述极耳胶1之间设有一组所述导电组件，每组导电组件包括多个条形的金属片2，每组所述导电组件的多个金属片2均沿前后方向设置在相邻两片所述极耳胶1之间，且在相邻两片所述极耳胶1之间沿左右方向水平等间隔分布，每组所述导电组件的多个金属片前后端分别延伸至穿出相邻两片所述极耳胶1的前后侧。

实施例2所述极耳的制作方法包括以下步骤：

(1)将一片所述极耳胶沿左右方向水平放置在工作台上；

(2)将一组所述导电组件的多个金属片平铺在步骤(1)中的极耳胶1上；

(3)将另一条所述极耳胶1置于步骤(2)中平铺的一组所述导电组件上，且两个所述极耳胶2上下对齐；

(4)采用热压机对步骤(3)中的两片所述极耳胶1和一组所述导电组件进行热压处理，使两片所述极耳胶1分别与一组所述导电组件的多个金属片的上下两侧相互粘合，且两片所述极耳胶1在一组所述导电组件的多个所述金属片2以外的部分相互粘合；

(5)循环重复步骤(2)到步骤(4)，获得实施例2所述的极耳。

实施例2所述极耳可采用手工生产，也可自动化生产，自动化生产时，将一片所述极耳胶1置于工作台上，金属带送料、极耳胶送料和热压处理依次循环执行。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种极耳，其特征在于，包括极耳胶(1)和一组导电组件，所述极耳胶(1)设有两片且均为条形，两片所述极耳胶(1)沿左右方向水平设置且上下粘合，所述导电组件包括多个条形的金属片(2)，多个所述金属片(2)均沿前后方向水平设置在两片所述极耳胶(1)之间，且多个所述金属片(2)在两片所述极耳胶(1)之间沿左右方向等间隔分布，每个所述金属片(2)的前后端分别延伸至穿出两片所述极耳胶(1)的前后侧。

2.根据权利要求1所述的一种极耳，其特征在于，所述导电组件的相邻两个所述金属片(2)之间的距离为0.5-2mm。

3.根据权利要求1所述的一种极耳，其特征在于，所述金属片(2)由金属镍或金属铝制成。

4.一种极耳，其特征在于，包括极耳胶(1)和多组导电组件，所述极耳胶(1)设有多片且均为条形，多片所述极耳胶(1)均沿左右方向设置且由上向下依次顺序粘合，相邻两片所述极耳胶之间设有一组导电组件，每组所述导电组件包括多个条形的金属片(2)，每组所述导电组件的多个金属片(2)均沿前后方向设置在相邻两片所述极耳胶(1)之间，且在相邻两片所述极耳胶(1)之间沿左右方向水平等间隔分布，每组所述导电组件的多个金属片前后端分别延伸至穿出相邻两片所述极耳胶(1)的前后侧。

5.根据权利要求4所述的一种极耳，其特征在于，所述导电组件的相邻两个所述金属片(2)之间的距离为0.5-2mm。

6.根据权利要求4所述的一种极耳，其特征在于，所述金属片(2)由金属镍或金属铝制成。