CN209418441U - 一种断路器线路板的安装机构及其断路器 - Google Patents

Abstract

一种断路器线路板的安装机构及其断路器。该安装机构包括壳体和壳盖，壳体上还设有第一走线槽和两个导槽，第一走线槽和两个导槽均竖直设在壳体的内壁上，两个导槽对称设置；该安装机构可以与断路器配合安装，断路器的线路板设在安装机构内，通过插入导槽固定，线路板上的取电线通过第一走线槽与线路板连接。将线路板插入安装机构的导槽固定，避免了线路板的晃动所导致的电子元器件受挤压造成扭曲或破损；第一走线槽结构对取电线进行导向牵引，实现强弱电隔离，避免机构部分和电气部分存在位置交叉。

Description

一种断路器线路板的安装机构及其断路器

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及一种断路器线路板的安装机构及其断路器。

背景技术

在断路器中，取电线一般从断路器背部或者内部取电走线，若从开关内部走线，一般在取电线的中间段用扎带或胶带固定一下，这样取电线的长度需要控制好，否则会存在断路器的中盖与底座配合时取电线被压住的隐患，取电线一旦有破损，会与其他的电性部件相接触，容易发生通电引起漏电脱扣器误动作。

中国专利CN206059301U公开了一种断路器的走线结构，包括底座和安装在底座内的互感器，底座的端部安装有A相接线端子、B相接线端子和C相接线端子，在 A相接线端子、B相接线端子和C相接线端子的接线端之间设有分隔接线端子的凸台，在凸台与互感器之间安装有插片，所述的插片的两端与底座的侧壁相连接，插片的侧壁上设有形成走线槽的弯折部，分别安装在所述A 相接线端子、B相接线端子和C相接线端子的侧壁上的A相取电线、B相取 电线和C相取电线依次穿过走线槽与断路器内的线路板相连接。其产品的技术特征是取电线内部取电走线，结构复杂，安装难度高。进一步的，该专利提出了一种绝缘壳体，线路板安装在独立的壳体内，绝缘的壳体将线路板覆盖仅留出取电线通过的开口；安装有线路板的壳体与互感器并排安装在底座内位于出线端的一侧。

然而，该技术的壳体起到了隔离作用的同时带来了其它的问题，包括：线路板在罩壳内不稳定有晃动，容易导致电子元器件受挤压造成扭曲或破损；由于导线直接穿过操作机构所在的位置区域，机构部分和电气部分存在位置交叉，导致产品在使用过程中，机构部分和电气部分存在相互干涉的风险，出现产品内部故障短路、线路断开或机构无法操作的问题，严重影响产品性能和使用，并带来安全隐患；安装和拆卸问题没有很好的解决方式，导致产品维护使用成本高，增加了技术人员的安装和维护时间。

发明内容

为了克服现有断路器内部导线需要穿过操作机构所在位置，影响操作机构性能，存在安全隐患和现有线路板在罩壳内不稳定有晃动，容易导致电子元器件受挤压造成扭曲或破损，强弱电交叉存在的安全隐患，安装和拆卸导致产品安装和维护成本高的问题，本实用新型提供一种断路器线路板的安装机构及其断路器，该断路器线路板安装机构及其断路器能让线路板安装无晃动，将取电线与电子元器件相隔离，减少强弱电交叉存在的安全隐患。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种断路器线路板的安装机构，包括壳体和壳盖，所述的壳体上还设有第一走线槽和两个导槽；所述的第一走线槽和两个导槽均竖直设在壳体的内壁上，所述的两个导槽对称设置。

所述的壳体的外壁还设有导轨。

所述的导轨为燕尾导轨、矩形导轨、梯形导轨或者三角形导轨中的任意一种。

所述的导槽为矩形导槽。

所述的壳体与壳盖为卡扣安装或者滑盖安装。

一种包含上述安装机构的断路器，包括底座、安装于底座内的线路板和取电线，所述的安装机构通过导轨安装到底上，所述的线路板设在安装机构内，通过插入导槽固定，所述的取电线通过第一走线槽与线路板连接。

上述断路器中，所述的底座背面设有第二走线槽和压线板，所述的第二走线槽为直线走线槽，所述的直线走线槽与第一走线槽相连，所述的压线板位于第二走线槽端部。

本实用新型的有益效果是：

提供一种安装机构，将断路器的线路板设在安装机构内，线路板插入安装机构的导槽固定，避免了线路板的晃动所导致的电子元器件受挤压造成扭曲或破损；安装机构内设有第一走线槽结构对取电线进行导向牵引，实现强弱电隔离，避免机构部分和电气部分存在位置交叉，而导致产品在使用过程中，机构部分和电气部分存在相互干涉的风险，避免产品内部故障短路、线路断开或机构无法操作的问题，提高产品性能和使用，增加安全性能。

附图说明

附图1为本实用新型安装机构结构示意图。

附图2为本实用新型壳体结构示意图。

附图3为本实用新型线路板安装机构及其断路器结构示意图。

附图4为本实用新型线路板安装机构及其断路器走线结构示意图。

图中，1-安装机构，2-壳体，21-第一走线槽，22-导轨，23-导槽，231-矩形导槽，24-线路板，25-取电线，3-壳盖，31-母扣，32-公扣，4-底座，41-第二走线槽，42-压线板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1-4可知，本发明提供一种断路器线路板的安装机构及其断路器，其安装机构1主要包括壳体2和壳盖3，该安装机构1设置在断路器的底板4上，并且与底板4走线结构相适配。

由图1结合图2和图3可知，安装机构1包括壳体2和壳盖3，壳体2上设有第一走线槽21、两个导槽23和导轨22，第一走线槽21竖直设在壳体2的内壁上对取电线25进行保护和导向牵引的作用，在线路板24上的取电线25被扎紧后自上而下贯穿第一走线槽21至底座4背面，克服了取电线25线直接穿过线路板24所在的位置区域，机构部分和电气部分存在位置交叉，导致产品在使用过程中，机构部分和电气部分存在相互干涉的风险，出现产品内部故障短路、线路断开或机构无法操作的问题，严重影响产品性能和使用，并带来安全隐患。两个导槽23对称竖直设在壳体2的内壁上，线路板24通过插入两个导槽23进行固定；导槽23为直线滑动导槽，优选为矩形导槽231。导槽23的形状与线路板的形状相匹配，可以是圆形或者矩形。导槽23与线路板24配合安装，技术人员安装时，只需将线路板24插入导槽23就可完成安装，安装方便，确保线路板24在安装机构1内稳定无晃动，避免电子元器件受挤压造成扭曲或破损。导轨22设在壳体2外，导轨22与壳体2为一体式，安装外壳1通过导轨22安装在断路器底座4上。导轨22为直线滑动导轨，本实施例中是燕尾导轨，但是也可以将其设计成矩形，圆形，梯形或者三角形。燕尾导轨相应的断路器底座4设有燕尾槽，本领域技术人员在安装时，只需将安装外壳1的燕尾导轨插入燕尾槽中就可将安装外壳1固定，修理时只需按照导轨22抽出即可，提高了生产效率的同时，方便后续的修理维护。

壳盖3设在壳体2上，封闭壳体2，本实施例中，壳盖3采用卡扣连接到壳体2上，也可以是滑盖或者螺钉固定在安装外壳1上。壳盖的三个侧面设有公扣32，对应的壳体2上设有三个母扣31，壳盖3通过公扣32和母扣31与壳体2卡扣连接，这样的机构提高线路板防护能力又可以收纳多余线束，减少环境对线路板24的影响。

由图4可知第二走线槽41和压线板42与安装机构1相适配。取电线25的一端由底座4的背面进入第一走线槽21与线路板24相连接，另一端在压线板42下压调节下通过第二走线槽41进入焊片。

由图4可知第二走线槽41为直线走线槽，直线走线槽的起点都是在槽底部开口处；第一走线槽21底部开口处还设有压线板42。取电线自上而下通过第一走线槽21进入底座4背面后，取电线25先经过压线板42然后进入直线走线槽内，引导至焊片处进行点焊。整个背面设有底盖，底盖将断路器的整个底座4背面封盖，压线板42的作用起到了防止取电线经过第一走线槽21后与底座4和底盖相接触产生线路破损，导致发生通电引起漏电脱扣器误动作。直线走线槽作用类似，同时减少了导线的长度，降低成本。

Claims (7)

1.一种断路器线路板的安装机构，包括壳体（2）和壳盖（3），其特征在于，所述的壳体（2）上还设有第一走线槽（21）和两个导槽（23）；所述的第一走线槽（21）和两个导槽（23）均竖直设在壳体（2）的内壁上，所述的两个导槽（23）对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种断路器线路板的安装机构，其特征在于，所述的壳体（2）的外壁还设有导轨（22）。

3.根据权利要求2所述的一种断路器线路板的安装机构，其特征在于，所述的导轨（22）为燕尾导轨、矩形导轨、梯形导轨或者三角形导轨中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的一种断路器线路板的安装机构，其特征在于，所述的导槽（23）为矩形导槽（231）。

5.根据权利要求1所述的一种断路器线路板的安装机构，其特征在于，所述的壳体（2）与壳盖（3）为卡扣安装或者滑盖安装。

6.一种包含权利要求1或2所述的安装机构的断路器，包括底座（4）、安装于底座（4）内的线路板（24）和取电线（25），其特征在于，所述的安装机构（1）通过导轨（22）安装到底座（4）上，所述的线路板（24）设在安装机构（1）内，通过插入导槽（23）固定，所述的取电线（25）通过第一走线槽（21）与线路板（24）连接。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于，所述的底座（4）背面设有第二走线槽（41）和压线板（42），所述的第二走线槽（41）为直线走线槽，所述的直线走线槽与第一走线槽（21）相连，所述的压线板（42）位于第二走线槽（41）端部。