CN209418309U - 变压器套管定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器套管定位机构,包括基座、上夹持件和下夹持件,所述基座上开设有多个处于同一水平线上的穿线孔,所述上夹持件和下夹持件可分别向下、上移动以共同夹持套管,所述上夹持件和下夹持件的夹持面均与所述水平线平行,所述上夹持件和下夹持件在夹持状态时汇合于所述水平线的一侧。本定位机构的上夹持件和下夹持件在共同作用下定位夹持套管,方便导线穿插入套管内,而且防止套管跟随导线移动,保证导线在套管内能够顺畅地滑动,提高整个绕线效率,保证产品外观及品质的一致性,而且多个穿线孔能够适应不同线径的导线和不同管径的套管,通用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器加工设备,尤其涉及变压器套管定位机构。
背景技术
安规变压器要求线圈的起始段和结束段都要穿套管,需要人工将穿有套管的导线起始段固定,半自动绕线机进行绕线,绕制完后固定导线的结束段,再插入另一套管,由于导线的外径和套管的内径大小相差不大,套管频繁地穿线有难度,导致整个过程效率低下,占用较多的人力,而且难以保证产品外观及品质的一致性,另外,不同规格的变压器需要对应绕制不同线径的导线以及对应不同管径的套管,这对加工设备的通用性也提出较高的要求。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种变压器套管定位机构,其能够定位夹持套管,通用性和效率非常高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
变压器套管定位机构,包括基座、上夹持件和下夹持件,所述基座上开设有多个处于同一水平线上的穿线孔,所述上夹持件和下夹持件可分别向下、上移动以共同夹持套管,所述上夹持件和下夹持件的夹持面均与所述水平线平行,所述上夹持件和下夹持件在夹持状态时汇合于所述水平线的一侧。
作为上述技术方案的改进,所述基座与上夹持件/下夹持件之间还设有导向块,所述导向块开设多个导向定位孔,每个导向定位孔与穿线孔一一对应。
作为上述技术方案的改进,多个导向定位孔的孔径大小不相同。
作为上述技术方案的改进,所述导向定位孔呈缩口状。
作为上述技术方案的改进,所述基座上安装有竖直的第一导向杆,所述上夹持件和下夹持件均活动套设在第一导向杆外。
作为上述技术方案的改进,所述上夹持件和下夹持件中择一固定安装有竖直的第二导向杆,上夹持件和下夹持件中另外一个活动套设在第二导向杆外。
作为上述技术方案的改进,所述第二导向杆还套设有弹簧,所述弹簧夹设于上夹持件和下夹持件之间。
作为上述技术方案的改进,所述上夹持件和下夹持件的夹持面均设有羊毛毡。
作为上述技术方案的改进,所述上夹持件和下夹持件分别连接有两个气缸,两个气缸分别驱动上夹持件和下夹持件上下移动。
本实用新型的有益效果有:
本定位机构的上夹持件和下夹持件在共同作用下定位夹持套管,方便导线穿插入套管内,而且防止套管跟随导线移动,保证导线在套管内能够顺畅地滑动,提高整个绕线效率,保证产品外观及品质的一致性,而且多个穿线孔能够适应不同线径的导线和不同管径的套管,通用性高。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1隐藏导向块后的结构示意图;
图3是本实用新型实施例的主视图;
图4是本实用新型实施例中导向块的结构示意图;
图5是图4的A-A剖视图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的变压器套管定位机构,包括基座1、上夹持件2和下夹持件3,所述上夹持件2和下夹持件3分别连接有两个气缸11,所述基座1上安装有竖直的第一导向杆7,所述上夹持件2和下夹持件3均活动套设在第一导向杆7外,两个气缸11分别驱动上夹持件2和下夹持件3沿第一导向杆7上下移动。
进一步参见图2和图3,所述上夹持件2和下夹持件3的夹持面均设有柔软的羊毛毡10,所述上夹持件2和下夹持件3可分别向下、上移动以共同夹持套管,羊毛毡10的设计使得套管不易被压坏,而且具有较大的摩擦力,还能防止套管跟随导线移动,保证导线在套管内能够顺畅地滑动,所述基座1上开设有多个处于同一水平线上的穿线孔4,穿线孔4供导线穿过,所述上夹持件2和下夹持件3的夹持面均与所述水平线平行,如图3所示,所述上夹持件2和下夹持件3在夹持状态时汇合于所述水平线的一侧。
进一步参见图4和图5,基座1与上夹持件2/下夹持件3之间还设有导向块5,所述导向块5开设多个导向定位孔6,所述导向定位孔6呈缩口状,每个导向定位孔6与穿线孔4一一对应,导向定位孔6供穿过穿线孔4的导线进一步精准穿过,以便与套管对齐穿插,多个导向定位孔6的孔径大小不相同,可匹配不同线径的导线,同样地,上夹持件2和下夹持件3能够共同夹持不同管径的套管,通用性高,可适用于不同规格变压器的加工作业。
此外,所述上夹持件2和下夹持件3中择一固定安装有竖直的第二导向杆8,上夹持件2和下夹持件3中另外一个活动套设在第二导向杆8外,在本实施例中,第二导向杆8固定安装在上夹持件2中,进一步保证上夹持件2和下夹持件3同步精准夹持套管,第二导向杆8还套设有弹簧9,所述弹簧9夹设于上夹持件2和下夹持件3之间,方便上夹持件2和下夹持件3分开复位,本定位机构能够提高整个绕线效率,保证产品外观及品质的一致性。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.变压器套管定位机构,其特征在于:包括基座、上夹持件和下夹持件,所述基座上开设有多个处于同一水平线上的穿线孔,所述上夹持件和下夹持件可分别向下、上移动以共同夹持套管,所述上夹持件和下夹持件的夹持面均与所述水平线平行,所述上夹持件和下夹持件在夹持状态时汇合于所述水平线的一侧。
2.根据权利要求1所述的变压器套管定位机构,其特征在于:所述基座与上夹持件/下夹持件之间还设有导向块,所述导向块开设多个导向定位孔,每个导向定位孔与穿线孔一一对应。
3.根据权利要求2所述的变压器套管定位机构,其特征在于:多个导向定位孔的孔径大小不相同。
4.根据权利要求2或3所述的变压器套管定位机构,其特征在于:所述导向定位孔呈缩口状。
5.根据权利要求1所述的变压器套管定位机构,其特征在于:所述基座上安装有竖直的第一导向杆,所述上夹持件和下夹持件均活动套设在第一导向杆外。
6.根据权利要求1或5所述的变压器套管定位机构,其特征在于:所述上夹持件和下夹持件中择一固定安装有竖直的第二导向杆,上夹持件和下夹持件中另外一个活动套设在第二导向杆外。
7.根据权利要求6所述的变压器套管定位机构,其特征在于:所述第二导向杆还套设有弹簧,所述弹簧夹设于上夹持件和下夹持件之间。
8.根据权利要求1所述的变压器套管定位机构,其特征在于:所述上夹持件和下夹持件的夹持面均设有羊毛毡。
9.根据权利要求1所述的变压器套管定位机构,其特征在于:所述上夹持件和下夹持件分别连接有两个气缸,两个气缸分别驱动上夹持件和下夹持件上下移动。
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