CN209416459U - 流量计用音速喷嘴标准校验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了流量计用音速喷嘴标准校验设备，包括音速喷嘴主体、夹持机构和滑行机构，所述音速喷嘴主体的前端固定安装有管道，所述夹持机构位于管道的外侧，且夹持机构的下方一体化安装有托盘，所述托盘的下表面边缘焊接有支杆，且支杆的下表面固定安装有防滑垫，所述滑行机构悬空位于托盘的正下方。该装置中橡胶圈的设置能够避免管道与活动板的直接接触，从而避免了管道外表面被活动板与固定夹具的内壁刮伤，支杆和托盘的设置为该装置提供了向上的支撑力，由于支杆沿托盘的下表面呈三角形分布，因此支杆与地面之间具有较强的稳定性，位于支杆下表面的防滑垫增加了支杆与地面之间的摩擦力，在一定程度上起到防滑作用。

Description

流量计用音速喷嘴标准校验设备

技术领域

本实用新型涉及流量计校验设备技术领域，具体为流量计用音速喷嘴标准校验设备。

背景技术

流量计，全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表，简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表，流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等，按介质分类：液体流量计和气体流量计，音速喷嘴标准校验设备用来校准流量计的流量，音速喷嘴是个渐缩渐放的通道，气流经过渐缩段时，速度增加，压力降低，在最小截面处形成音速达到临界气流，后经渐扩段将速度动能转化为压力能，使压力得以恢复。

现有的音速喷嘴标准校验设备体积较大，且安装在室内，室内空间有限，只能通过人力对其位置进行移动，移动过程中需要耗费大量的劳动力，其次一般的音速喷嘴标准校验设备中管道体积大，不便于固定，针对上述问题，我们提出了流量计用音速喷嘴标准校验设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供流量计用音速喷嘴标准校验设备，以解决上述背景技术中提出一般的音速喷嘴标准校验设备体积较大，且安装在室内，室内空间有限，只能通过人力对其位置进行移动，移动过程中需要耗费大量的劳动力，其次一般的音速喷嘴标准校验设备中管道体积大，不便于固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流量计用音速喷嘴标准校验设备，包括音速喷嘴主体、夹持机构和滑行机构，所述音速喷嘴主体的前端固定安装有管道，所述夹持机构位于管道的外侧，且夹持机构的下方一体化安装有托盘，所述托盘的下表面边缘焊接有支杆，且支杆的下表面固定安装有防滑垫，所述滑行机构悬空位于托盘的正下方。

优选的，所述夹持机构包括固定夹具、转轴、活动板、连接板、圆孔、螺纹柱、螺栓和橡胶圈，所述固定夹具的一端安装有转轴，且转轴的外侧连接有活动板的一端，所述固定夹具的另一端与活动板的另一端均焊接有连接板，且连接板的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部贯穿有螺纹柱，且螺纹柱的上下两端外侧旋接有螺栓，所述固定夹具的内壁与活动板的内壁均贴合有橡胶圈。

优选的，所述固定夹具通过转轴与活动板之间构成转动结构，且固定夹具的形状设置为半圆形，而且固定夹具通过橡胶圈与管道之间相连接。

优选的，所述连接板通过圆孔与螺纹柱之间螺纹连接，且圆孔的内部直径与螺纹柱的外部直径相等。

优选的，所述支杆沿托盘的下表面呈三角形分布，且支杆的下表面与防滑垫的上表面之间贴合。

优选的，所述滑行机构包括固定杆、圆环套、液压缸、液压杆和万向轮，所述固定杆的内侧固定安装有圆环套，且圆环套的内部安装有液压缸，所述液压缸的下端连接有液压杆，且液压杆的下端一体化安装有万向轮，所述液压缸通过液压杆与万向轮之间构成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该流量计用音速喷嘴标准校验设备中固定夹具通过转轴与活动板之间构成转动结构，当固定夹具和活动板对管道进行夹紧固定时，橡胶圈的设置能够避免管道与活动板的直接接触，从而避免了管道外表面被活动板与固定夹具的内壁刮伤，该装置通过固定夹具、转轴、活动板、连接板、圆孔、螺纹柱、螺栓和橡胶圈之间的相互配合，加强了管道的稳定性，提高了该装置的抗震性；

支杆和托盘的设置为该装置提供了向上的支撑力，由于支杆沿托盘的下表面呈三角形分布，且三角形具有较强的稳定性，因此支杆与地面之间具有较强的稳定性，位于支杆下表面的防滑垫增加了支杆与地面之间的摩擦力，在一定程度上起到防滑作用；

液压缸通过液压杆与万向轮之间构成伸缩机构，当该装置的位置需要进行改变时，可通过控制液压缸将其内部的液压油压缩进入到液压杆的内部，使得液压杆向下延伸，位于液压杆下方的万向轮随之下降，直至万向轮代替支杆与地面进行接触，随后推动该装置，万向轮的设置大大减小了该装置与地面的接触面，使得该装置具有较强的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、音速喷嘴主体；2、管道；3、夹持机构；4、固定夹具；5、转轴；6、活动板；7、连接板；8、圆孔；9、螺纹柱；10、螺栓；11、橡胶圈；12、托盘；13、支杆；14、防滑垫；15、滑行机构；16、固定杆；17、圆环套；18、液压缸；19、液压杆；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种流量计用音速喷嘴标准校验设备，包括音速喷嘴主体1、夹持机构3和滑行机构15，音速喷嘴主体1的前端固定安装有管道2，夹持机构3位于管道2的外侧，且夹持机构3的下方一体化安装有托盘12，夹持机构3包括固定夹具4、转轴5、活动板6、连接板7、圆孔8、螺纹柱9、螺栓10和橡胶圈11，固定夹具4的一端安装有转轴5，且转轴5的外侧连接有活动板6的一端，固定夹具4的另一端与活动板6的另一端均焊接有连接板7，且连接板7的内部开设有圆孔8，圆孔8的内部贯穿有螺纹柱9，且螺纹柱9的上下两端外侧旋接有螺栓10，固定夹具4的内壁与活动板6的内壁均贴合有橡胶圈11，在使用该装置时，首先将管道2放置在固定夹具4的内部，随后将活动板6通过转轴5向管道2方向进行转动，直至活动板6覆盖在管道2的上表面，固定夹具4通过转轴5与活动板6之间构成转动结构，且固定夹具4的形状设置为半圆形，而且固定夹具4通过橡胶圈11与管道2之间相连接，将活动板6覆盖在管道2表面，使得固定夹具4上的连接板7与活动板6上的连接板7位于同一水平线上，随后将螺纹柱9贯穿在圆孔8的内部，再将两个螺栓10分别顺时针拧紧在螺纹柱9的上下两端，连接板7通过圆孔8与螺纹柱9之间螺纹连接，且圆孔8的内部直径与螺纹柱9的外部直径相等，当固定夹具4和活动板6对管道2进行夹紧固定时，橡胶圈11的设置能够避免管道2与活动板6的直接接触，从而避免了管道2外表面被活动板6与固定夹具4的内壁刮伤，该装置通过固定夹具4、转轴5、活动板6、连接板7、圆孔8、螺纹柱9、螺栓10和橡胶圈11之间的相互配合，加强了管道2的稳定性，提高了该装置的抗震性；

托盘12的下表面边缘焊接有支杆13，且支杆13的下表面固定安装有防滑垫14，支杆13沿托盘12的下表面呈三角形分布，且支杆13的下表面与防滑垫14的上表面之间贴合，支杆13和托盘12的设置为该装置提供了向上的支撑力，由于支杆13沿托盘12的下表面呈三角形分布，且三角形具有较强的稳定性，因此支杆13与地面之间具有较强的稳定性，位于支杆13下表面的防滑垫14增加了支杆13与地面之间的摩擦力，在一定程度上起到防滑作用；

滑行机构15悬空位于托盘12的正下方，滑行机构15包括固定杆16、圆环套17、液压缸18、液压杆19和万向轮20，固定杆16的内侧固定安装有圆环套17，且圆环套17的内部安装有液压缸18，液压缸18的下端连接有液压杆19，且液压杆19的下端一体化安装有万向轮20，液压缸18通过液压杆19与万向轮20之间构成伸缩机构，当该装置的位置需要进行改变时，可通过控制液压缸18将其内部的液压油压缩进入到液压杆19的内部，使得液压杆19向下延伸，位于液压杆19下方的万向轮20随之下降，直至万向轮20代替支杆13与地面进行接触，随后推动该装置，万向轮20的设置大大减小了该装置与地面的接触面，使得该装置具有较强的灵活性。

工作原理：在使用该流量计用音速喷嘴标准校验设备时，首先将管道2放置在固定夹具4的内部，随后将活动板6通过转轴5向管道2方向进行转动，直至活动板6覆盖在管道2的上表面，使得固定夹具4上的连接板7与活动板6上的连接板7位于同一水平线上，随后将螺纹柱9贯穿在圆孔8的内部，再将两个螺栓10分别顺时针拧紧在螺纹柱9的上下两端，该装置通过固定夹具4、转轴5、活动板6、连接板7、圆孔8、螺纹柱9、螺栓10和橡胶圈11之间的相互配合，加强了管道2的稳定性，提高了该装置的抗震性，支杆13和托盘12的设置为该装置提供了向上的支撑力，当该装置的位置需要进行改变时，可通过控制液压缸18将其内部的液压油压缩进入到液压杆19的内部，使得液压杆19向下延伸，位于液压杆19下方的万向轮20随之下降，直至万向轮20代替支杆13与地面进行接触，随后推动该装置，使得万向轮20在地面进行滑动，这就是该流量计用音速喷嘴标准校验设备的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种流量计用音速喷嘴标准校验设备，包括音速喷嘴主体（1）、夹持机构（3）和滑行机构（15），其特征在于：所述音速喷嘴主体（1）的前端固定安装有管道（2），所述夹持机构（3）位于管道（2）的外侧，且夹持机构（3）的下方一体化安装有托盘（12），所述托盘（12）的下表面边缘焊接有支杆（13），且支杆（13）的下表面固定安装有防滑垫（14），所述滑行机构（15）悬空位于托盘（12）的正下方。

2.根据权利要求1所述的流量计用音速喷嘴标准校验设备，其特征在于：所述夹持机构（3）包括固定夹具（4）、转轴（5）、活动板（6）、连接板（7）、圆孔（8）、螺纹柱（9）、螺栓（10）和橡胶圈（11），所述固定夹具（4）的一端安装有转轴（5），且转轴（5）的外侧连接有活动板（6）的一端，所述固定夹具（4）的另一端与活动板（6）的另一端均焊接有连接板（7），且连接板（7）的内部开设有圆孔（8），所述圆孔（8）的内部贯穿有螺纹柱（9），且螺纹柱（9）的上下两端外侧旋接有螺栓（10），所述固定夹具（4）的内壁与活动板（6）的内壁均贴合有橡胶圈（11）。

3.根据权利要求2所述的流量计用音速喷嘴标准校验设备，其特征在于：所述固定夹具（4）通过转轴（5）与活动板（6）之间构成转动结构，且固定夹具（4）的形状设置为半圆形，而且固定夹具（4）通过橡胶圈（11）与管道（2）之间相连接。

4.根据权利要求3所述的流量计用音速喷嘴标准校验设备，其特征在于：所述连接板（7）通过圆孔（8）与螺纹柱（9）之间螺纹连接，且圆孔（8）的内部直径与螺纹柱（9）的外部直径相等。

5.根据权利要求1所述的流量计用音速喷嘴标准校验设备，其特征在于：所述支杆（13）沿托盘（12）的下表面呈三角形分布，且支杆（13）的下表面与防滑垫（14）的上表面之间贴合。

6.根据权利要求1所述的流量计用音速喷嘴标准校验设备，其特征在于：所述滑行机构（15）包括固定杆（16）、圆环套（17）、液压缸（18）、液压杆（19）和万向轮（20），所述固定杆（16）的内侧固定安装有圆环套（17），且圆环套（17）的内部安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的下端连接有液压杆（19），且液压杆（19）的下端一体化安装有万向轮（20），所述液压缸（18）通过液压杆（19）与万向轮（20）之间构成伸缩机构。