CN209415913U - 一种梯级干燥食品烘干箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梯级干燥食品烘干箱，包括箱体及置于箱体内的干燥室和风道，干燥室包括主干燥室和预干燥室；风道包括进风口、主干燥室第一侧面风道、主干燥室底部风道、主干燥室第二侧面风道以及预干燥室底部风道，预干燥室底部风道与主干燥室第二侧面风道连通；在预干燥室的上部设置有排风口，进风口具有与主干燥室第一侧面风道连通的侧面进风烘干方式以及具有与主干燥室底部风道连通的底部进风烘干方式。本实用新型烘干箱，实现了食品在竖直和水平方向上的均匀干燥，避免食品干燥后粘于容器上；利用流过主干燥室的干燥风余热对预干燥室中的食品进行预干燥，实现热能的梯级使用，提高热能利用效率；体积小，便于小型用户使用。

Description

一种梯级干燥食品烘干箱

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工处理装置，具体为一种为提高热利用效率而设计的梯级干燥食品烘干箱。

背景技术

食品干燥储存是使用时间最长，成本最低的食品储存方法。

传统的食品干燥方法有三种：阳光曝晒，冷冻储藏和使用烘干机烘干。利用阳光曝晒方法简单，但是受到天气因素的制约，并且易招苍蝇，不卫生。冷冻储藏成本高。我国现有食品烘干机普遍通过燃料燃烧获得烘干热源，少量利用电热。这些食品烘干机存在的问题是：热风通过烘干箱进行一次干燥后即排出，热利用率低，能耗高，烘干不均匀，并且缺乏适合小型用户（例如小型紫菜养殖户，茶叶种植户）使用的烘干机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供了一种可变风道的梯级干燥食品烘干箱，该烘干箱能大大提高热利用效率，达到高效换热和均匀烘干食品的作用。

为解决现有食品烘干机存在的上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种梯级干燥食品烘干箱，包括干燥室以及风道，其特征在于：所述干燥室包括主干燥室和预干燥室；所述风道包括进风口、主干燥室第一侧面风道、主干燥室底部风道、主干燥室第二侧面风道以及预干燥室底部风道，所述预干燥室底部风道与所述主干燥室第二侧面风道连通；所述主干燥室第一侧面风道与所述主干燥室通过第一孔板连通，所述主干燥室底部风道与所述主干燥室通过第二孔板连通，所述预干燥室底部风道与所述预干燥室通过第三孔板连通；所述主干燥室第二侧面风道与所述主干燥室通过一折流板连通；在所述预干燥室的上部设置有排风口，所述进风口具有与所述主干燥室第一侧面风道连通的侧面进风烘干方式以及具有与所述主干燥室底部风道连通的底部进风烘干方式。

所述风道还包括一进风腔，所述进风口连接至所述进风腔，在所述进风腔上设置有一风道挡板，通过调节所述风道挡板的角度使所述主干燥室处于侧面进风烘干方式和/或底部进风烘干方式。

所述第二孔板和第三孔板均为均匀开孔的孔板。

在所述折流板上固定有活动的百叶窗。

所述第一孔板的孔径大小由上到下递减。

干燥的食品为海产品或农副产品。

所述海产品为紫菜或海带；所述农业产品为烟叶或茶叶。

本实用新型梯级干燥食品烘干箱，具有两个干燥室，预干燥室和主干燥室，主干燥室第一孔板和第二孔板与干燥箱箱壁分别围成侧面进口风道和底部进口风道。进入侧面进口风道和底部进口风道的风量比例可通过改变风道挡板的摆角进行调整，方便食品在水平方向和竖直方向干燥。第一孔板孔径大小由上到下递减，便于食品纵向均匀干燥。带百叶窗的折流板可配合风道挡板调整流场，减少干燥风由所述主干燥室到预干燥室过程中的压力损失。

预干燥室的底部的均匀开孔的第三孔板用于从底部引入干燥风，防止食品干燥后粘在盛放食品的容器上无法取下；顶部设有排风口，方便干燥风的引出。

进风口设置2~4个，有利于干燥风均匀流入进口风道。

烘干箱的外壁设有百叶窗和风道挡板角度调节旋钮，可使干燥风完全流入面进口风道。

有益效果

本实用新型涉及一种食品加工处理装置。该装置可改变主干燥室内的干燥风流向，实现食品在竖直和水平方向上的均匀干燥，避免食品干燥后粘于容器上；利用流过主干燥室的干燥风余热对预干燥室中的食品进行预干燥，实现热能的梯级使用，提高热能利用效率；体积小，便于小型用户使用。

附图说明

图1 烘干箱内部结构示意图；

图2 烘干箱外部结构示意图；

图3 烘干箱底部进风方式原理示意；

图4 烘干箱侧面进风方式原理示意。

图中，1.箱门；2. 排风口；3. 底部孔板；4. 折流板；5. 折流板；6. 侧面孔板；7.风道挡板；8. 进风口；9. 风道挡板旋钮；10. 百叶窗旋钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行更为详细的说明：

本实用新型一种梯级干燥食品烘干箱，包括干燥室以及风道。干燥室包括主干燥室和预干燥室。风道包括进风口、主干燥室第一侧面风道、主干燥室底部风道、主干燥室第二侧面风道以及预干燥室底部风道，预干燥室底部风道与主干燥室第二侧面风道连通；主干燥室第一侧面风道与主干燥室通过第一孔板连通，主干燥室底部风道与主干燥室通过第二孔板连通，预干燥室底部风道与预干燥室通过第三孔板连通；主干燥室第二侧面风道与主干燥室通过一折流板连通；在预干燥室的上部设置有排风口，进风口具有与主干燥室第一侧面风道连通的侧面进风烘干方式以及具有与主干燥室底部风道连通的底部进风烘干方式。

实施例1

一种梯级干燥食品烘干箱，内部结构如图1所示，外部结构如图2所示，包括箱门1，排风口2，底部孔板3，折流板4，带有百叶窗的折流板5，侧面孔板6，风道挡板7，进风口8，风道挡板旋钮9和百叶窗旋钮10。

干燥风经热源加热到一定温度后，从进风口8进入烘干箱内。进风口设置2~4个，有利于干燥风均匀流入进口风道。

烘干箱进风方式分为底部进风和侧面进风两种。

如图3所示，处于底部进风方式时，风道挡板7封闭侧面进口风道，折流板5的百叶窗闭合，干燥风由底部进口风道经底部孔板进入主干燥室；纵向流出后，经 “”形风道由底部进入预干燥室，最终由排风口引出，箭头方向为干燥风流动方向。

如图4所示，处于侧面进风方式时，风道挡板7封闭底部进口风道，折流板5的百叶窗打开，干燥风由侧面进口风道经侧面孔板进入主干燥室，横向流出后，经 “”形风道由底部进入预干燥室，最终由排风口引出，箭头方向为干燥风流动方向。

侧面孔板的孔径由上到下递减，可以弥补底部进风时，干燥效果沿干燥风流动方向逐渐变差的缺陷，使食品均匀干燥。

新鲜食品盛放于透风容器中，在预干燥室进行预干燥后放入主干燥室。先采用底部进风方式，对食品进行纵向干燥；然后采用侧面进风方式，对食品进行横向干燥，保证干燥的均匀性。

Claims (10)

1.一种梯级干燥食品烘干箱，包括箱体及置于箱体内的干燥室和风道，其特征在于：所述干燥室包括主干燥室和预干燥室；所述风道包括进风口、主干燥室第一侧面风道、主干燥室底部风道、主干燥室第二侧面风道以及预干燥室底部风道，所述预干燥室底部风道与所述主干燥室第二侧面风道连通；所述主干燥室第一侧面风道与所述主干燥室通过第一孔板连通，所述主干燥室底部风道与所述主干燥室通过第二孔板连通，所述预干燥室底部风道与所述预干燥室通过第三孔板连通；所述主干燥室第二侧面风道与所述主干燥室通过一折流板连通；在所述预干燥室的上部设置有排风口，所述进风口具有与所述主干燥室第一侧面风道连通的侧面进风烘干方式以及具有与所述主干燥室底部风道连通的底部进风烘干方式。

2.根据权利要求1所述的梯级干燥食品烘干箱，其特征在于：所述风道还包括一进风腔，所述进风口连接至所述进风腔，在所述进风腔上设置有一风道挡板，通过调节所述风道挡板的角度使所述主干燥室处于侧面进风烘干方式和/或底部进风烘干方式。

3.根据权利要求2所述的梯级干燥食品烘干箱，其特征在于：在所述箱体上设置有风道挡板角度调节旋钮。

4.根据权利要求1所述的梯级干燥食品烘干箱，其特征在于：所述第二孔板和第三孔板均为均匀开孔的孔板。

5.根据权利要求1所述的梯级干燥食品烘干箱，其特征在于：在所述折流板上固定有活动的百叶窗。

6.根据权利要求5所述的梯级干燥食品烘干箱，其特征在于：在所述箱体上还设置有百叶窗调节旋钮。

7.根据权利要求1所述的梯级干燥食品烘干箱，其特征在于：所述第一孔板的孔径大小由上到下递减。

8.根据权利要求1所述的梯级干燥食品烘干箱，其特征在于：在所述箱体上还设置有一箱门。

9.根据权利要求1-8任一所述的梯级干燥食品烘干箱，其特征在于：干燥的食品为海产品或农副产品。

10.根据权利要求9所述的梯级干燥食品烘干箱，其特征在于：所述海产品为紫菜或海带；所述农副产品为烟叶或茶叶。