CN209415467U - 垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉。目的是提供垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置，该装置应具有结构简单、运行可靠的特点。技术方案是：垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置，其特征在于：该装置包括设置在左右两侧炉排片之间并沿着炉排长度方向依次排列的若干补偿模块以及设置在炉排片底部供补偿模块沿着炉排宽度方向滑动的导轨；所述每个补偿模块包括与左侧固定列炉排片固定的左补偿块以及与右侧固定列炉排片固定的右补偿块，这两个补偿块保持一定的水平间距并且顶部均设有往另一侧补偿块延伸且上下交错的挡板；所有补偿模块中，左补偿块与左补偿块之间以及右补偿块与右补偿块之间均通过键槽结构连接。

Description

垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾焚烧炉，具体是一种垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置。

背景技术

随着生活垃圾焚烧处理技术的发展，焚烧炉的大型化是不可避免的趋势，这就需要更多列的炉排并列运行。在焚烧炉内，由于炉排片冷热态温差超过300度，整列炉排膨胀距离可超过10cm，为保证设备的正常运行，必须设计结构合理的热膨胀吸收装置，既能保证充分吸收热膨胀，又能保证不漏灰漏渣。

目前国内外的焚烧炉，大体有以下几种处理热膨胀的方法：

1、热膨胀自吸收型，其原理为每件炉排片单独固定在支架上，各自预留热膨胀间隙，但同时由此带来整个支架结构非常复杂的问题；

2、弹簧补偿型式，如专利号200920201711.X的焚烧炉炉排侧面补偿装置，通过弹簧压紧炉排片进行补偿；由于入炉垃圾成分的复杂性，很难避免运行过程中出现燃烧短路、炉排片局部过热而造成弹簧高温失效的故障；

3、机械补偿型式，如专利号200710157198.4的焚烧炉炉排的机械补偿装置，采用机械方式使炉排片与侧补偿块不论在任何时间及温度下始终保持接触，杜绝了运行过程中的燃烧短路及异物嵌入；

4、弹簧补偿型式，如专利号201220421151.0的多列垃圾焚烧炉炉排的中间列热膨胀吸收装置，通过碟簧拉动撑架促使中间补偿块外扩压紧炉排片，当炉排列受热膨胀时，补偿块可通过压缩弹簧活动移动空间实现吸收膨胀。

由于现今垃圾焚烧处理缺少必要的分拣流程，生活垃圾中混入了大量不可燃烧的坚硬物体，如铁钉，螺栓，螺帽等。在采用中间弹簧式补偿装置的炉排中，这些异物会随着炉排的运动，慢慢卡入炉排片与中间补偿块之间，导致炉排片与中间补偿块之间的缝隙会越来越大，一方面造成大量的漏灰漏渣，另一方面由于膨胀量被异物消耗，造成了中间热膨胀吸收装置的失效。而无论是同侧补偿块的错位，还是补偿块与炉排片之间卡入异物，均会造成漏灰量远超设计值，造成炉排下灰斗堵塞，需要频繁停炉检修，带来很大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置，该装置应具有结构简单、运行可靠的特点。

本实用新型的技术方案是：

垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置，其特征在于：该装置包括设置在左右两侧炉排片之间并沿着炉排长度方向依次排列的若干补偿模块以及设置在炉排片底部供补偿模块沿着炉排宽度方向滑动的导轨；

所述每个补偿模块包括与左侧固定列炉排片固定的左补偿块以及与右侧固定列炉排片固定的右补偿块，这两个补偿块保持一定的水平间距并且顶部均设有往另一侧补偿块延伸且上下交错的挡板；所有补偿模块中，左补偿块与左补偿块之间以及右补偿块与右补偿块之间均通过键槽结构连接。

所述导轨平行于炉排宽度方向，左补偿块与右补偿块均可滑动地定位在两条导轨上。

所述左补偿块与右补偿块均通过螺栓与固定列炉排片固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型适用于三列及三列以上结构布置的大型化生活垃圾焚烧炉排(往复式炉排)，可对炉排片的热膨胀进行有效吸收，并能避免异物掉落以及漏灰漏渣，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图(仅显示部分炉排片及补偿模块)。

具体实施方式

如图1和图3所示，往复式炉排中，固定列炉排片5与活动列炉排片6沿着炉排的长度方向(图3的竖直方向)依次布置，并且炉排片通过设置在中部的间隔分成左右两部分。

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图3所示，垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置，包括若干补偿模块与导轨3。所述补偿模块设置在左右两侧炉排片之间，并且沿着炉排长度方向依次排列。

所述每个补偿模块包括左补偿块1与右补偿块2，左补偿块通过螺栓4与左侧固定列炉排片固定，右补偿块通过螺栓4与右侧固定列炉排片固定，左补偿块与右补偿块保持一定的水平间距，左补偿块与左侧活动列炉排片之间以及右补偿块与右侧活动列炉排片之间没有进行固定(不会影响活动列炉排片的运动)。所述左补偿块的顶部设有往右补偿块方向水平延伸的左挡板1.1，右补偿块的顶部设有往左补偿块方向水平延伸的右挡板2.1，左挡板与右挡板上下布置并且水平交错，

所述导轨设置在炉排片底部并且平行于炉排宽度方向(即图1、图3的左右方向)，导轨固定在炉排片下方的钢结构(图中省略)上。所述左补偿块与右补偿块均可水平滑动地定位在导轨上，补偿块上设有与导轨配合的滑槽。

如图3所示，每个补偿模块的左补偿块与右补偿块同时与两条导轨配合，相邻的补偿模块之间共用一条导轨。所有补偿模块中，左补偿块与左补偿块之间以及右补偿块与右补偿块之间均通过键槽结构{相邻补偿块之间设置的键7及键槽均垂直于补偿块长度方向(即图3的上下方向)}连接，以保证同一侧左补偿块或右补偿块可以同时沿着导轨滑动。

本实用新型的工作原理是：

垃圾焚烧炉工作时，左补偿块与右补偿块随着固定列炉排列片的膨胀而向内滑动，左右补偿块的间距缩小；垃圾焚烧炉停机后，炉排恢复冷态，此时左补偿块与右补偿块随着固定列炉排列片的收缩而向外滑动，左右补偿块的间距增大；左补偿块与右补偿滑动时，左挡板与右挡板之间始终保持交错状态，可以避免出现异物掉落以及漏灰漏渣。

Claims (3)

1.垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置，其特征在于：该装置包括设置在左右两侧炉排片之间并沿着炉排长度方向依次排列的若干补偿模块以及设置在炉排片底部供补偿模块沿着炉排宽度方向滑动的导轨(3)；

所述每个补偿模块包括与左侧固定列炉排片固定的左补偿块(1)以及与右侧固定列炉排片固定的右补偿块(2)，这两个补偿块保持一定的水平间距并且顶部均设有往另一侧补偿块延伸且上下交错的挡板；所有补偿模块中，左补偿块与左补偿块之间以及右补偿块与右补偿块之间均通过键槽结构连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置，其特征在于：所述导轨平行于炉排宽度方向，左补偿块与右补偿块均可滑动地定位在两条导轨上。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧炉炉排中间列的热膨胀吸收装置，其特征在于：所述左补偿块与右补偿块均通过螺栓与固定列炉排片固定。