CN209414720U - 水龙头连接密封套 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及到水龙头技术领域,具体提供水龙头连接密封套,包括安装时起导向作用并与水龙头接口内腔间隙配合的导向部;安装时起密封作用并与水管接口内腔配合连接的密封部;所述导向部的外径小于密封部的外径;所述导向部与密封部一体成型,或所述导向部与密封部为分体式。本申请由于水龙头的端面与密封部是面接触,同时密封部与导向部是一体成型或密封部与导向部是采用分体、卡扣限位的方式,使得密封效果更佳,可靠性更高。同时不用设置密封部与导向部的分层,有效降低了生产成本,提高了企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头领域,特别涉及水龙头连接密封套。
背景技术
目前,现有的水龙头安装都必须在接口处缠绕密封带,但仍然容易因为密封不到位造成漏水,而且安装起来比较麻烦,不够方便快捷。申请人在专利号为201721048083.7,专利名称为《龙头膨胀垫》的实用新型专利中介绍了一种内外两层的技术方案。但是,上述技术方案中由于采用了两层的结构,外侧与内层连接处强度低,使用过程中会出现内层与外层断裂,存在水龙头与水管连接时密封效果欠佳,可靠性低的技术问题;同时内外两层的结构也造成了生产成本高的技术问题。
实用新型内容
为了优化现有的水龙头安装方式,解决现有水龙头与水管连接密封存在的技术问题,本实用新型提供一种有效提高水龙头与水管连接密封效果和可靠性,生产成本低的水龙头连接密封套。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
水龙头连接密封套,其特征在于:包括安装时起导向作用并与水龙头接口内腔间隙配合的导向部;安装时起密封作用并与水管接口内腔配合连接的密封部;所述导向部的外径小于密封部的外径;所述导向部与密封部一体成型,或所述导向部与密封部为分体式。
优选地,在本申请的某一实施方案中,导向部与密封部一体成型时,所述导向部的外侧设置成圆锥面,所述密封部的通孔设置有与所述导向部的圆锥面配合连接的圆锥孔。
优选地,在本申请的某一实施方案中,所述圆锥面的高度与所述圆锥孔的深度相等。
优选地,在本申请的某一实施方案中,所述导向部的圆锥面的锥度与所述密封部的圆锥孔的锥度相等。
优选地,在本申请的某一实施方案中,所述导向部与密封部为分体式时,所述导向部向左延伸并在左端设置安装限位凸缘,所述密封部内腔左端设置与所述限位凸缘配合连接的内环面,所述密封部从导向部的右端穿过与导向部左端限位连接。
优选地,在本申请的某一实施方案中,所述密封部的左端的端面与导向部左端的端面平齐;或所述密封部的左端的端面向左端延伸超过导向部左端的端面。
优选地,在本申请的某一实施方案中,还包括密封环,所述密封环的内径与导向部的外径相等,所述密封环的厚度与密封部的厚度相同,所述密封环的外径与密封环的外径相同。
优选地,在本申请的某一实施方案中,所述导向部右端外侧还设置导向的圆锥面。
优选地,在本申请的某一实施方案中,所述密封部、导向部均为弹性材料。
优选地,在本申请的某一实施方案中,所述弹性材料为橡胶。
采用上述技术方案,由于使用了水龙头连接密封套,在将水龙头与水管连接时,将水龙头连接密封套的密封部推进水管接口的内腔,将水龙头连接密封套的导向部推进水龙头接口的内腔,再通过水龙头的外螺纹与水管的内螺纹连接时,水龙头接口的端面会与密封部接触并挤压密封部,密封部在水龙头接口的端面与水管接口内腔底部共同作用下会产生形变实现密封。本申请由于水龙头的端面与密封部是面接触,同时密封部与导向部是一体成型或密封部与导向部是采用分体、卡扣限位的方式,使得密封效果更佳,可靠性更高。同时不用设置密封部与导向部的分层,有效降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的主视剖视示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的主视剖视示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的主视剖视示意图三;
图4为图2实施例叠加使用的主视剖视示意图;
图5为图3实施例多个密封环配合装配主视剖视示意图;
图6为本实用新型使用场景示意图。
附图标记说明:
1、导向部;2、密封部;3、圆锥面;4、圆锥孔;5、限位凸缘;6、内环面;7、密封环;8、水龙头;9、水管;10、外螺纹;11、内螺纹。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如附图1、附图3和附图6所示,水龙头连接密封套,包括安装时起导向作用并与水龙头8接口内腔间隙配合的导向部1;安装时起密封作用并与水管9接口内腔配合连接的密封部2;导向部1的外径小于密封部2的外径;在某一具体实施例中,如附图1所示,导向部1与密封部2一体成型。在某一具体实施例中,如附图3所示,导向部1与密封部2为分体式。
上述技术方案,如附图6所示,具体使用过程中将水龙头连接密封套的导向部1与水龙头8接口内腔配合连接,将水龙头连接密封套的密封部2与水管9接口内腔配合连接,使得水龙头8的接口端面与水龙头连接密封套的密封部2形成面接触,水龙头连接密封套的密封部2的左端将与水管9接口内腔的底部接触连接,在将水龙头8的外螺纹10与水管9接口内腔的内螺纹11进行旋转配合连接时,水龙头8的接口端面和水管9接口内腔的底部将会形成对水龙头连接密封套的密封部2的挤压,使得密封部2产生形变,使得水龙头8与水管9形成密封连接。本申请中不管是导向部1与密封部2一体成型结构,还是导向部1与密封部2为分体式结构,由于密封部2与导向部1之间没有分层所产生的间隙,在进行连接过程中均是面接触,密封部2相对导向部1的位移变化小,密封部2也不会因为水龙头8的连接时旋转运动出现断裂、破裂的现象。将有效提高连接的密封效果以及可靠性。同时生产过程更为简单,将有效降低企业的生产成本。
在某一具体实施例中,如附图2和附图4所示,为进一步提高安装时的装配效率,以及满足不同深度的水管和水空头的接口的需要,具体实施中在导向部1的外侧设置成圆锥面3,将密封部2的通孔设置有与导向部1的圆锥面3配合连接的圆锥孔4。装配是通过导向部1的圆锥面3是的导向部1更容易进入水龙头8的接口内腔,提高装配的效率。同时,当水龙头8与水管9的螺纹配合连接达到最大位置时水龙头8接口端面与水管9的接口内腔底部间隙过大时,可将本实施例中的水龙头连接密封套叠加配合使用,将密封部2的圆锥孔4与导向部1的圆锥面3配合连接的。
在某一具体实施例中,如附图2和附图4所示,为了进一步提高密封效果,减小叠加使用装配的间隙,将圆锥面3的高度与圆锥孔4的深度设置相等。将将导向部1的圆锥面3的锥度与密封部2的圆锥孔4的锥度设置相等。
在某一具体实施例中,如附图3所示,将导向部1向左延伸并在左端设置安装限位凸缘5,在密封部2内腔左端设置与限位凸缘5配合连接的内环面6,密封部2从导向部1的右端穿过与导向部1左端限位连接。密封部2的左端的端面与导向部1左端的端面平齐;或密封部2的左端的端面向左端延伸超过导向部1左端的端面。
在某一具体实施例中,如附图3和附图5所示,还包括密封环7,密封环7的内径与导向部1的外径相等,密封环7的厚度与密封部2的厚度相同,密封环7的外径与密封环2的外径相同。当水龙头8与水管9的螺纹配合连接达到最大位置时水龙头8接口端面与水管9的接口内腔底部间隙过大时,将密封环7套装在密封部2的右端,根据上述间隙的大小可以选择多个密封环7配合使用。为了提高装配效率,如附图3和附图5所示,在导向部1右端外侧还设置导向的圆锥面。密封部2、导向部1均为弹性材料,本申请为了降低成本,具体实施中弹性材料为橡胶。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.水龙头连接密封套,其特征在于:包括安装时起导向作用并与水龙头接口内腔间隙配合的导向部;安装时起密封作用并与水管接口内腔配合连接的密封部;所述导向部的外径小于密封部的外径;所述导向部与密封部一体成型,或所述导向部与密封部为分体式。
2.如权利要求1所述的水龙头连接密封套,其特征在于:导向部与密封部一体成型时,所述导向部的外侧设置成圆锥面,所述密封部的通孔设置有与所述导向部的圆锥面配合连接的圆锥孔。
3.如权利要求2所述的水龙头连接密封套,其特征在于:所述圆锥面的高度与所述圆锥孔的深度相等。
4.如权利要求3所述的水龙头连接密封套,其特征在于:所述导向部的圆锥面的锥度与所述密封部的圆锥孔的锥度相等。
5.如权利要求1所述的水龙头连接密封套,其特征在于:所述导向部与密封部为分体式时,所述导向部向左延伸并在左端设置安装限位凸缘,所述密封部内腔左端设置与所述限位凸缘配合连接的内环面,所述密封部从导向部的右端穿过与导向部左端限位连接。
6.如权利要求5所述的水龙头连接密封套,其特征在于:所述密封部的左端的端面与导向部左端的端面平齐;或所述密封部的左端的端面向左端延伸超过导向部左端的端面。
7.如权利要求6所述的水龙头连接密封套,其特征在于:还包括密封环,所述密封环的内径与导向部的外径相等,所述密封环的厚度与密封部的厚度相同,所述密封环的外径与密封环的外径相同。
8.如权利要求7所述的水龙头连接密封套,其特征在于:所述导向部右端外侧还设置导向的圆锥面。
9.如权利要求1-8任一项所述的水龙头连接密封套,其特征在于:所述密封部、导向部均为弹性材料。
10.如权利要求9所述的水龙头连接密封套,其特征在于:所述弹性材料为橡胶。
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