CN209414261U - 一种长寿命的导叶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长寿命的导叶，属于深井泵技术领域，解决了使用寿命的问题，其技术方案要点是包括一体结构的外桶部、第一圆台环、跟第一圆台间隔设置并且呈叠加状态的第二圆台环、连接于第一圆台和第二圆台之间的叶片；所述外桶部的内侧壁与第一圆台环的外侧壁之间设置有若干周向等间距的第一加强筋，第一加强筋呈三角形结构并和第一圆台环的端面齐平；所述内桶部的外侧壁与第二圆台环的内侧壁之间设置有若干周向等间距的第二加强筋，第二加强镜呈三角形结构并和第二圆台环的端面齐平，达到了提高使用寿命的效果。

Description

一种长寿命的导叶

技术领域

本实用新型涉及深井泵技术领域，特别地，涉及一种长寿命的导叶。

背景技术

深井离心泵是一种细长型的立式多级离心泵，至少由两对以上叶轮和导流壳连同一个进水段和一个出水段串联而成。有资料表明，导叶内的水力损失约占泵内水力损失的40％～50％。在深井离心泵的设计中，导叶的设计也不容忽视。

目前，导叶大多采用空间导叶结构或其他，由于叶片设计上有空间扭曲面，对水的导向过程中，作用力反作用于导叶上，导叶容易受到冲击，导叶结构容易振动，结构强度不高，则容易造成破裂，降低使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此，本实用新型目的在于提出一种长寿命的导叶，具有较高的结构强度，从而提高使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种长寿命的导叶，包括一体结构的外桶部、第一圆台环、跟第一圆台间隔设置并且呈叠加状态的第二圆台环、连接于第一圆台和第二圆台之间的叶片；

所述外桶部的内侧壁与第一圆台环的外侧壁之间设置有若干周向等间距的第一加强筋，第一加强筋呈三角形结构并和第一圆台环的端面齐平；

所述内桶部的外侧壁与第二圆台环的内侧壁之间设置有若干周向等间距的第二加强筋，第二加强镜呈三角形结构并和第二圆台环的端面齐平。

通过上述设置，内桶部和外桶部通过第一加强筋和第二加强筋实现内外加固，使得整体结构更加坚固，水流通过多个叶片形成的流道进行导流输送，从而水流对第一圆台环的反作用力和对第二圆台环的反作用力都有外桶部和内桶部进行支撑，起到很好的减震效果，提高使用寿命，第一加强筋和第二加强筋的均匀分布，也有分散压力的作用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述叶片设置七片，所述叶片呈螺旋状盘升，叶片具有起始端和结束端，起始端到结束端的旋转角度范围为80-90度。

通过上述设置，叶片设置呈螺旋状盘升，便于水流的导向，因为此结构应用在深井泵上，对深井泵水力提升有促进作用，减少水力损失，能够更好的保持水力。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述外桶部的外壁设置有环形槽，所述环形槽上套接有金属环。

通过上述设置，这样金属环可以对外桶部起到一定的保护作用，可以降低一些磨损。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述内桶部的内壁设置有环形凸起。

通过上述设置，环形的凸起起到加固的作用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述金属环呈塔型弹簧结构，所述塔型弹簧结构具有小头端和大头端，小头端套接并抵触在环形槽上，大头端高于环形槽的长度。

通过上述设置，金属环的结构，可以通过小头端和环形槽实现紧固，另外对于大头端可以起到外部防护的作用，当有振动的时候，金属环也会相应振动。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述内桶部内固定有第二弹性件，所述第二弹性件包括柱状的第一弹簧部和塔型的第二弹簧部，第一弹簧部与内桶部的侧壁紧固，第二弹簧部为自由端。

通过上述设置，内桶部通过第二弹性件可以提高内桶部的结构紧固程度。内桶部可以供深井泵的转轴安装。第一弹簧部可以卡紧在内桶部上，使得内桶部转配更加紧固，第二弹簧部可以自由活动，便于安装和抵触深井泵转轴。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：结构强度提高，使用寿命更长，使用更加可靠，不易破裂和磨损。

附图说明

图1为实施例1中结构示意图；

图2为实施例1中结构剖视图；

图3为实施例1中结构俯视图；

图4为实施例1中结构仰视图；

图5为实施例2中的结构示意图。

附图标记：1、外桶部；2、内桶部；3、第一圆台环；4、第二圆台环；5、叶片；51、起始端；52、结束端；6、第一加强筋；7、第二加强筋；8、环形槽；9、环形凸起；10、金属环；101、小头端；102、大头端；11、第二弹性件；111、第一弹簧部；112、第二弹簧部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种长寿命的导叶，参考图1和图2所示，包括一体结构的外桶部1、第一圆台环3、跟第一圆台间隔设置并且呈叠加状态的第二圆台环4、连接于第一圆台和第二圆台之间的叶片5。一体结构的外桶部1、内桶部2、第一圆台环3、第二圆台环4、叶片5、第一加强筋6、以及第二加强筋7采用3D打印设备制作，采用的原料为塑料。

外桶部1的内侧壁与第一圆台环3的外侧壁之间设置有若干周向等间距的第一加强筋6，第一加强筋6呈三角形结构并和第一圆台环3的端面齐平。内桶部2的外侧壁与第二圆台环4的内侧壁之间设置有若干周向等间距的第二加强筋7，第二加强镜呈三角形结构并和第二圆台环4的端面齐平。

由此可见，内桶部2和外桶部1通过第一加强筋6和第二加强筋7实现内外加固，使得整体结构更加坚固，水流通过多个叶片5形成的流道进行导流输送，从而水流对第一圆台环3的反作用力和对第二圆台环4的反作用力都有外桶部1和内桶部2进行支撑，起到很好的减震效果，提高使用寿命，第一加强筋6和第二加强筋7的均匀分布，也有分散压力的作用。

结合图3和图4所示，叶片5设置七片，叶片5呈螺旋状盘升，叶片5具有起始端51和结束端52，起始端51到结束端52的旋转角度范围为80-90度。此旋转是周向盘旋的方式旋转。叶片5设置呈螺旋状盘升，便于水流的导向，因为此结构应用在深井泵上，对深井泵水力提升有促进作用，减少水力损失，能够更好的保持水力。

实施例2：

一种长寿命的导叶，基于实施例1的基础上，外桶部1的外壁设置有环形槽8，与实施例的区别在于：环形槽8上套接有金属环10。这样金属环10可以对外桶部1起到一定的保护作用，可以降低一些磨损。内桶部2的内壁设置有环形凸起9。环形的凸起起到加固的作用。金属环10呈塔型弹簧结构，塔型弹簧结构具有小头端101和大头端102，小头端101套接并抵触在环形槽8上，大头端102高于环形槽8的长度。金属环10的结构，可以通过小头端101和环形槽8实现紧固，另外对于大头端102可以起到外部防护的作用，当有振动的时候，金属环10也会相应振动。

内桶部2内固定有第二弹性件11，第二弹性件11包括柱状的第一弹簧部111和塔型的第二弹簧部112，第一弹簧部111与内桶部2的侧壁紧固，第二弹簧部112为自由端。内桶部2通过第二弹性件11可以提高内桶部2的结构紧固程度。内桶部2可以供深井泵的转轴安装。第一弹簧部111可以卡紧在内桶部2上，使得内桶部2转配更加紧固，第二弹簧部112可以自由活动，便于安装和抵触深井泵转轴。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种长寿命的导叶，其特征是，包括一体结构的外桶部、内桶部、第一圆台环、跟第一圆台间隔设置并且呈叠加状态的第二圆台环、连接于第一圆台和第二圆台之间的叶片；

所述外桶部的内侧壁与第一圆台环的外侧壁之间设置有若干周向等间距的第一加强筋，第一加强筋呈三角形结构并和第一圆台环的端面齐平；

所述内桶部的外侧壁与第二圆台环的内侧壁之间设置有若干周向等间距的第二加强筋，第二加强镜呈三角形结构并和第二圆台环的端面齐平。

2.如权利要求1所述的长寿命的导叶，其特征是，所述叶片设置七片，所述叶片呈螺旋状盘升，叶片具有起始端和结束端，起始端到结束端的旋转角度范围为80-90度。

3.如权利要求1所述的长寿命的导叶，其特征是，所述外桶部的外壁设置有环形槽，所述环形槽上套接有金属环。

4.如权利要求1所述的长寿命的导叶，其特征是，所述内桶部的内壁设置有环形凸起。

5.如权利要求3所述的长寿命的导叶，其特征是，所述金属环呈塔型弹簧结构，所述塔型弹簧结构具有小头端和大头端，小头端套接并抵触在环形槽上，大头端高于环形槽的长度。

6.如权利要求5所述的长寿命的导叶，其特征是，所述内桶部内固定有第二弹性件，所述第二弹性件包括柱状的第一弹簧部和塔型的第二弹簧部，第一弹簧部与内桶部的侧壁紧固，第二弹簧部为自由端。