CN209412126U - 一种白色封装胶膜以及包含其的光伏组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种白色封装胶膜以及包含其的光伏组件，所述白色封装胶膜包括未交联的基层以及位于所述基层上的交联层，所述交联层的厚度为0.1‑0.2mm。本实用新型的白色封装胶膜具有表层交联层，可以防止溢白产生，同时由于只是胶膜表层交联，防止了胶膜因褶皱导致电池片开裂的问题，能够解决光伏组件层压过程中的溢白以及隐裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于光伏组件技术领域，涉及一种白色封装胶膜以及包含其的光伏组件。
背景技术
随着光伏组件成本日趋提高，降本增效对于光伏发展越来越重要，一方面要优化生产工艺降低生产成本，一方面也要提高组光伏件的发电效率。由于白色EVA可提高反射光线的强度和比例，提高太阳光的利用率从而提高组件发电效率，故组件方急需导入白色EVA。
目前白色EVA在光伏组件上使用较为广泛，但是仍存在着各种各样的问题，如层压溢白、层压后折皱等外观问题，甚至还有一些白色EVA的使用会使得在层压过程中会增加电池片隐裂的概率，开发新型的防止溢白和折皱的白色EVA 材料已经迫在眉睫。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种白色封装胶膜以及包含其的光伏组件。本实用新型的白色封装胶膜防止层压过程中的溢白以及隐裂问题，并且生产成本低。
为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一方面，本实用新型提供一种白色封装胶膜，所述白色封装胶膜包括未交联的基层以及位于所述基层上的交联层，所述交联层的厚度为0.1-0.2mm。
优选地，所述基层的主体树脂与所述交联层的主体树脂相同。
在本实用新型中，所述白色封装胶膜由低熔融指数的主体树脂形成基层，对基层的表层进行辐射交联形成交联层。
在本实用新型中，对由低熔融指数主体树脂形成的基层的表层进行电子束加速辐射，使其表层交联形成交联层，可以防止溢白产生，同时由于只是胶膜表层交联，防止了胶膜褶皱导致电池片开裂的问题。
在本实用新型中，所述白色封装胶膜的主体树脂的熔融指数为3～15g/10 min(3g/10min、4g/10min、5g/10min、6g/10min、7g/10min、8g/10min、 9g/10min、10g/10min、11g/10min、12g/10min、13g/10min、14g/10min或 15g/10min)。
优选地，所述主体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯的质量百分含量为18～28％，例如18％、19％、20％、21％、22％、 23％、24％、25％、26％、27％或28％。
优选地，以白色封装胶膜中主体树脂的质量为100％计，所述白色封装胶膜的制备原料还包括质量百分含量如下的组分：0.5～0.8％(例如0.5％、0.55％、 0.58％、0.6％、0.65％、0.7％、0.75％、0.78％或0.8％)的主交联剂、0.3～0.8％ (例如0.3％、0.35％、0.4％、0.45％、0.5％、0.55％、0.6％、0.65％、0.7％、0.75％或0.8％)的助交联剂、0.2～0.5％(例如0.2％、0.23％、0.25％、0.28％、0.3％、 0.32％、0.35％、0.4％、0.45％或0.5％)的光稳定剂、0.1～0.3％的(例如0.1％、 0.12％、0.15％、0.18％、0.2％、0.25％、0.28％或0.3％)偶联剂、0.1～0.3％(例如0.1％、0.12％、0.15％、0.18％、0.2％、0.25％、0.28％或0.3％)的抗氧剂和3～ 8％(例如3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％或8％)的白色填料。
优选地，所述主交联剂为过氧化异丁酸叔丁酯。
优选地，所述助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯和/或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
优选地，所述光稳定剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯。
优选地，所述偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
优选地，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
优选地，所述白色填料为二氧化钛、白炭黑或碳酸钙中的任意一种或至少两种的组合。
在本实用新型中，所述交联层的厚度为0.1～0.2mm，例如0.10mm、0.12mm、0.13mm、0.14mm、0.15mm、0.16mm、0.17mm、0.18mm、0.19mm或0.20mm。
优选地，所述交联层的厚度小于或等于白色封装胶膜总厚度的1/2，例如交联层的厚度为白色封装胶膜总厚度的1/2、1/2.5、1/3、1/3.5、1/4、1/5等。
在本实用新型中仅对白色封装胶膜的浅表层进行交联，不仅可以防止溢白也可以防止因产生褶皱而导致的裂片问题。如果表层辐射交联层的厚度太厚，虽然可以防止溢白，但会有一定概率出现褶皱，褶皱区域因为厚度较厚会导致电池片裂片，而对于更小厚度的交联层，现有设备实现难度较大。
优选地，所述白色封装胶膜的总厚度为0.4～0.6mm，例如0.4mm、0.41mm、 0.42mm、0.43mm、0.44mm、0.45mm、0.46mm、0.47mm、0.48mm、0.49mm、 0.50mm、0.51mm、0.52mm、0.53mm、0.54mm、0.55mm、0.56mm、0.57mm、 0.58mm、0.59mm或0.6mm。
在本实用新型中，通过表面辐射白色封装胶膜预交联处理，能有效的防止层压过程中溢白的发生，通过表面辐射交联的厚度控制，并控制其与总厚度的比例关系，可以有效防止因产生褶皱而导致的裂片。
本实用新型的白色封装胶膜的制备方法为：利用电子束辐射方式对基层的表层进行辐照，所述辐照强度为2.5～5Mrad，(例如2.5Mrad、2.6Mrad、2.7Mrad、2.8Mrad、2.9Mrad、3.0Mrad、3.1Mrad、3.2Mrad、3.3Mrad、3.4Mrad、3.5Mrad、 3.6Mrad、3.7Mrad、3.8Mrad、3.9Mrad、4.0Mrad、4.1Mrad、4.2Mrad、4.3Mrad、 4.4Mrad、4.5Mrad、4.6Mrad、4.7Mrad、4.8Mrad、4.9Mrad或5.0Mrad)。
另一方面，本实用新型提供了一种光伏组件，所述光伏组件包括由下往上依次层叠的背板、白色封装胶膜、电池片方阵、透明封装胶膜和前玻璃，所述白色封装胶膜为上述的用于光伏组件的白色封装胶膜，所述白色封装胶膜中交联层与所述电池片方阵相接触。
本实用新型的光伏组件中白色封装胶膜有表面辐照交联处理层的隔离，不会产生溢白现象。
优选地，所述透明封装胶膜的主体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物，其中醋酸乙烯的质量百分含量为26％～33％，例如26％、27％、28％、29％、30％、31％、 32％或33％。
优选地，所述透明封装胶膜的主体树脂的熔融指数为10-30g/10min，例如10 g/10min、12g/10min、14g/10min、16g/10min、18g/10min、20g/10min、22 g/10min、24g/10min、26g/10min、28g/10min或30g/10min。
在本实用新型的光伏组件中，白色封装胶膜层与透明封装胶膜层相配合，由于白色封装胶膜层有表面辐照交联处理层的隔离，不会产生溢白；透明封装胶膜与白色封装胶膜在层压过程中较少产生流动，并且白色封装胶膜的交联层辐照厚度较薄能有效的防止因折皱导致的在层压过程中隐裂的风险。
优选地，以透明封装胶膜中主体树脂的质量为100％计，所述透明封装胶膜的制备原料还包括质量百分含量如下的组分：0.5～0.8％(例如0.5％、0.55％、 0.58％、0.6％、0.65％、0.7％、0.75％、0.78％或0.8％)的主交联剂、0.3～0.6％ (例如0.3％、0.35％、0.4％、0.45％、0.5％、0.55％或0.6％)的助交联剂、0.2～0.5％(例如0.2％、0.23％、0.25％、0.28％、0.3％、0.32％、0.35％、0.4％、0.45％或0.5％)的光稳定剂、0.1～0.3％的(例如0.1％、0.12％、0.15％、0.18％、0.2％、 0.25％、0.28％或0.3％)偶联剂和0.1～0.3％(例如0.1％、0.12％、0.15％、0.18％、 0.2％、0.25％、0.28％或0.3％)的抗氧剂。
优选地，所述透明封装胶膜中主交联剂为过氧化异丁酸叔丁酯。
优选地，所述透明封装胶膜中助交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯和/或三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯。
优选地，所述透明封装胶膜中光稳定剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯。
优选地，所述透明封装胶膜中偶联剂为γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷。
优选地，所述透明封装胶膜中抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的白色封装胶膜具有表层交联层，可以防止溢白产生，同时由于只是胶膜表层交联，防止了胶膜因褶皱导致电池片开裂的问题，能够解决光伏组件层压过程中的溢白以及隐裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型光伏组件的结构示意图，其中1为玻璃背板；2为透明 EVA封装胶膜；3为电池片方阵；4为白色EVA封装胶膜，其中41为白色EVA 胶膜表层交联层、42为白色EVA胶膜的未交联的白色EVA层；5为前玻璃。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
实施例1
在本实施例中，光伏组件的结构示意图如图1所示，其包括依次层叠的玻璃背板1、透明EVA封装胶膜2、电池片方阵3、白色EVA封装胶膜4和前玻璃5，所述白色EVA层由白色EVA胶膜形成，所述白色EVA胶膜包括未交联的白色EVA层41以及位于其上的表层白色EVA辐射交联层42，表层辐射交联层的厚度为0.12～0.18mm，白色EVA封装胶膜的总厚度为0.4mm。
白色EVA封装胶膜采用熔融指数为10g/10min的EVA树脂为主体树脂而形成，白色EVA封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯(VA)的质量百分含量为20％。
白色EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计百分含量如下的组分：0.6％的主交联剂、0.5％的助交联剂、03％的光稳定剂、0.1％的偶联剂、0.2％的抗氧剂和5％的白色填料。
白色EVA封装胶膜的制备方法如下：利用电子束辐射方式对白色EVA胶膜的表层进行辐照，所述辐照时的辐照强度2.5Mrad。
透明EVA封装胶膜的EVA树脂的熔融指数为15g/10min，所述透明EVA 封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯的质量百分含量为28％。
所述透明EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计百分含量如下的组分：0.5％的主交联剂、0.5％的助交联剂、0.3％的光稳定剂、0.2％的偶联剂和0.1％的抗氧剂。
本实施例的光伏组件层压后无溢白问题，电池片无裂片问题。
实施例2
在本实施例中，光伏组件的结构示意图如图1所示，其包括依次层叠的玻璃背板1、透明EVA封装胶膜2、电池片方阵3、白色EVA封装胶膜4和前玻璃5，所述白色EVA层由白色EVA封装胶膜形成，所述白色EVA封装胶膜包括未交联的白色EVA层41以及位于其上的表层白色EVA辐射交联层42，表层辐射交联层的厚度为0.10～0.15mm，白色EVA封装胶膜的厚度为0.6mm。
白色EVA封装胶膜采用熔融指数为15g/10min的EVA树脂为主体树脂而形成，白色EVA封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯(VA)的质量百分含量为28％。
白色EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计百分含量如下的组分：0.5％的主交联剂、0.8％的助交联剂、0.2％的光稳定剂、0.3％的偶联剂、0.3％的抗氧剂和8％的白色填料。
白色EVA封装胶膜的制备方法如下：利用电子束辐射方式对白色EVA封装胶膜的表层进行辐照，所述辐照强度3.75Mrad。
透明EVA封装胶膜的EVA树脂的熔融指数为18g/10min，所述透明EVA封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯的质量百分含量为26％。
所述透明EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计计百分含量如下的组分：0.8％的主交联剂、0.6％的助交联剂、0.2％的光稳定剂、 0.3％的偶联剂和0.3％的抗氧剂。
本实施例的光伏组件层压后无溢白问题，电池片无裂片问题。
实施例3
在本实施例中，光伏组件的结构示意图如图1所示，其包括依次层叠的玻璃背板1、透明EVA封装胶膜2、电池片方阵3、白色EVA封装胶膜4和前玻璃5，所述白色EVA层由白色EVA封装胶膜形成，所述白色EVA封装胶膜包括未交联的白色EVA层41以及位于其上的表层白色EVA辐射交联层42，表层辐射交联层的厚度为0.15～0.20mm，白色EVA封装胶膜的厚度为0.5mm。
白色EVA封装胶膜采用熔融指数为8g/10min的EVA树脂为主体树脂而形成，白色EVA封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯(VA)的质量百分含量为18％。
白色EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计百分含量如下的组分：0.8％的主交联剂、0.3％的助交联剂、0.4％的光稳定剂、0.2％的偶联剂、0.1的抗氧剂和4％的白色填料。
白色EVA封装胶膜的制备方法如下：利用电子束辐射方式对白色EVA封装胶膜的表层进行辐照，所述辐照强度3.25Mrad，得到所述白色EVA封装胶膜。
透明EVA封装胶膜的EVA树脂的熔融指数为13g/10min，所述透明EVA 封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯的质量百分含量为30％。
所述透明EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计百分含量如下的组分：0.6％的主交联剂、0.3％的助交联剂、0.5％的光稳定剂、0.1％的偶联剂和0.2％的抗氧剂。
本实施例的光伏组件层压后无溢白问题，电池片无裂片问题。
实施例4
在本实施例中，光伏组件的结构示意图如图1所示，其包括依次层叠的玻璃背板1、透明EVA封装胶膜2、电池片方阵3、白色EVA封装胶膜4和前玻璃5，所述白色EVA层由白色EVA封装胶膜形成，所述白色EVA封装胶膜包括未交联的白色EVA层41以及位于其上的表层白色EVA辐射交联层42，表层辐射交联层的厚度为0.14～0.19mm，白色EVA封装胶膜的厚度为0.45mm。
白色EVA封装胶膜采用熔融指数为3g/10min的EVA树脂为主体树脂而形成，白色EVA封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯(VA)的质量百分含量为25％。
白色EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计百分含量如下的组分：0.7％的主交联剂、0.5％的助交联剂、0.5％的光稳定剂、0.2％的偶联剂、0.1％的抗氧剂和3％的白色填料。
白色EVA封装胶膜的制备方法如下：利用电子束辐射方式对白色EVA封装胶膜的表层进行辐照，所述辐照强度5Mrad。
透明EVA封装胶膜的EVA树脂的熔融指数为10g/10min，所述透明EVA 封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯的质量百分含量为33％。
所述透明EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计百分含量如下的组分：0.7％的主交联剂、0.4％的助交联剂、0.4％的光稳定剂、0.2％的偶联剂和0.3％的抗氧剂。
本实施例的光伏组件层压后无溢白问题，电池片无裂片问题。
实施例5
在本实施例中，光伏组件的结构示意图如图1所示，其包括依次层叠的玻璃背板1、透明EVA封装胶膜2、电池片方阵3、白色EVA封装胶膜4和前玻璃5，所述白色EVA层由白色EVA封装胶膜形成，所述白色EVA封装胶膜包括未交联的白色EVA层41以及位于其上的表层白色EVA辐射交联层42，表层辐射交联层的厚度为0.11～0.16mm，白色EVA封装胶膜的厚度为0.6mm。
白色EVA封装胶膜采用熔融指数为5g/10min的EVA树脂为主体树脂而形成，白色EVA封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯(VA)的质量百分含量为20％。
白色EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计百分含量如下的组分：0.5％的主交联剂、0.7％的助交联剂、0.2％的光稳定剂、0.3％的偶联剂、0.2％的抗氧剂和6％的白色填料。
白色EVA封装胶膜的制备方法如下：利用电子束辐射方式对白色EVA封装胶膜的表层进行辐照，所述辐照强度4Mrad。
透明EVA封装胶膜的EVA树脂的熔融指数为20g/10min，所述透明EVA 封装胶膜的EVA树脂中醋酸乙烯的质量百分含量为30％。
所述透明EVA封装胶膜的制备原料还包括以EVA树脂的质量为100％计百分含量如下的组分：0.5％的主交联剂、0.3％的助交联剂、0.2％的光稳定剂、0.1％的偶联剂和0.1的抗氧剂。
本实施例的光伏组件层压后无溢白问题，电池片无裂片问题。
对比例1
与实施例1相比，其区别仅在于，白色EVA封装胶膜的表层辐射交联层的厚度为0.3～0.4mm。
光伏组件层压后无溢白问题，但在有褶皱出现的区域，出现电池片裂片问题，虽然在白色EVA封装胶膜制备过程中辐照量合适但表层辐照厚度偏大，层压时褶皱导致电池片裂片。
对比例2
与实施例1相比，其区别仅在于，表层辐射交联层的厚度为0.12～0.18mm，白色EVA封装胶膜的总厚度为0.2mm。
光伏组件层压后无溢白问题，但在有褶皱出现的区域，出现电池片裂片问题。
申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的白色EVA封装胶膜以及包含其的光伏组件，但本实用新型并不局限于上述实施例，即不意味着本实用新型必须依赖上述实施例才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (4)
1.一种白色封装胶膜，其特征在于，所述白色封装胶膜包括未交联的基层以及位于所述基层上的交联层，所述交联层的厚度为0.1-0.2mm，所述交联层的厚度小于或等于白色封装胶膜总厚度的1/2。
2.根据权利要求1所述的白色封装胶膜，其特征在于，所述白色封装胶膜的总厚度为0.4～0.6mm。
3.根据权利要求1所述的白色封装胶膜，其特征在于，所述白色封装胶膜的主体树脂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。
4.一种光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括由下往上依次层叠的背板、白色封装胶膜、电池片方阵、透明封装胶膜和前玻璃，所述白色封装胶膜为权利要求1-3中任一项所述的白色封装胶膜，所述白色封装胶膜中交联层与所述电池片方阵相接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821730214.4U CN209412126U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种白色封装胶膜以及包含其的光伏组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821730214.4U CN209412126U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种白色封装胶膜以及包含其的光伏组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209412126U true CN209412126U (zh) | 2019-09-20 |
Family
ID=67931126
Family Applications (1)
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| CN201821730214.4U Active CN209412126U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种白色封装胶膜以及包含其的光伏组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209412126U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111171733A (zh) * | 2018-10-24 | 2020-05-19 | 阿特斯阳光电力集团有限公司 | 一种白色封装胶膜及其制备方法以及包含其的光伏组件 |
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2018
- 2018-10-24 CN CN201821730214.4U patent/CN209412126U/zh active Active
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