CN209411926U - 一种油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种油水分离器,包括基槽、隔板,隔板将基槽分为四个区域,为隔渣区、缓冲区、分离区和清水区,基槽靠近隔渣区一侧设置有进水口,基槽靠近清水区一侧设置有出水口,隔渣区内设置有过滤篮,过滤篮下端与基槽底部保持间隙,靠近过滤篮的隔板底部焊接有过滤网一;缓冲区内设置有三块倾斜的挡板,其中第三块挡板抵靠在靠近分离区的隔板上。本实用新型,通过两次分离,使油水分离更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及水油水分离技术领域,特别是涉及一种油水分离器。
背景技术
餐厨及生活有机垃圾在进行发酵生产生物肥之前需进行固液分离处理,进行固液处理后,得到的液体为油水混合物,油水混合物中的油脂成分可以用来炼制生物柴油,但由于现油水分离器,油水分离效果差,分离不彻底。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种油水分离器,以提高油水分离效果,使油水彻底分离。
一种油水分离器,包括基槽、隔板,所述隔板将基槽分为四个区域,为隔渣区、缓冲区、分离区和清水区,所述基槽靠近隔渣区一侧设置有进水口,所述基槽靠近清水区一侧设置有出水口,所述隔渣区内设置有过滤篮,所述过滤篮下端与基槽底部保持间隙,靠近所述过滤篮的隔板底部焊接有过滤网一;所述缓冲区内靠近隔渣区处设置有三块倾斜设置的挡板,其中第三块挡板抵靠在靠近分离区的隔板上;所述分离区内设置呈圆柱形的积油槽,所述积油槽的高度低于基槽的高度,所述积油槽与基槽的四个侧壁相切,所述积油槽内部设有一呈圆柱形的积油腔,所述积油腔的高度低于积油槽的高度,且所述积油腔的直径小于积油槽的直径,所述积油腔上侧焊接一圈过滤网二,靠近所述清水区的隔板底部焊接有过滤网三。
进一步的,三块所述挡板的高度依次递增。
进一步的,所述积油腔的下部连接有出油管,所述出油管依次穿过积油槽 和基槽。
本实用新型的有益效果是:
1、过滤后的油水从底部过滤网一进入缓冲区,经过三块挡板,使油水的水流稳定,同时通过碰撞挡板,油珠借助水流流动时的功能,连接碰撞,由小变大,由此加速运动,使不同比重的油和水实现分层,实现初步分层。
2、分层的油水进入分离区,其中上层的油进入积油槽中,下层的水由积油槽下端并经过滤网三流入清水区,进入积油槽的油层慢慢进入积油槽与积油腔之间的空隙之中,由于初步分离的油层中还含有少量水,并当达到一定高度时,上层的油层经过滤网二进入积油腔中,并由出油管排出;通过两次分层、分离,使油水分离效果更佳,分离更彻底。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图中,1-基槽、2-隔板、3-进水口、4-出水口、5-过滤篮、6-过滤网一、7-挡板、8-积油槽、9-积油腔、10-过滤网二、11-过滤网三、12-出油管、A-隔渣区、B-缓冲区、C-分离区、D-清水区。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-2,一种油水分离器,包括基槽1、隔板2,隔板2将基槽分为四个区域,为隔渣区A、缓冲区B、分离区C和清水区D,基槽1靠近隔渣区A一侧设置有进水口3,基槽1靠近清水区D一侧设置有出水口4,隔渣区A内设置有过滤篮5,过滤篮5下端与基槽1底部保持间隙,靠近过滤篮5的隔板底部焊接有过滤网一6;缓冲区B内设置有三块倾斜的挡板7,其中第三块挡板7抵靠在靠近分离区C的隔板2上;分离区C内设置呈圆柱形的积油槽8,积油槽8的高度低于基槽1的高度,积油槽8与基槽1的四个侧壁相切,积油槽8内部设有一呈圆柱形的积油腔9,积油腔9的高度低于积油槽8的高度,且积油腔9的直径小于积油槽8的直径,积油腔9上侧焊接一圈过滤网二10,靠近清水区D的隔板2底部焊接有过滤网三11。
具体而言,三块挡板7的高度依次递增。滤后的油水从底部过滤网进入缓冲区,经过三块挡板,使油水的水流稳定,同时通过碰撞挡板,油珠借助水流流动时的功能,连接碰撞,由小变大,由此加速运动,使不同比重的油和水实现分层。
具体而言,积油腔9的下部连接有出油管12,出油管12依次穿过积油槽8和基槽1。
本实用新型的工作原理为:油水从进水口3进入隔渣区A,过滤后的油水从底部过滤网一6进入缓冲区B,经过三块挡板7,使油水的水流稳定,同时通过碰撞挡板7,油珠借助水流流动时的功能,连接碰撞,由小变大,由此加速运动,使不同比重的油和水实现分层,实现初步分层,初步分层的油水进入分离区C,其中上层的油进入积油槽8中,下层的水由积油槽8下端并经过滤网三11流入清水区D,进入积油槽8的油层慢慢进入积油槽8与积油腔9之间的空隙之中,由于初步分离的油层中还含有少量水,并当达到一定高度时,上层的油层经过滤网二10进入积油腔9中,并由出油管12排出;通过两次分层、分离,使油水分离效果更佳,分离更彻底。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种油水分离器,包括基槽、隔板,所述隔板将基槽分为四个区域,为隔渣区、缓冲区、分离区和清水区,所述基槽靠近隔渣区一侧设置有进水口,所述基槽靠近清水区一侧设置有出水口,其特征在于:
所述隔渣区内设置有过滤篮,所述过滤篮下端与基槽底部保持间隙,靠近所述过滤篮的隔板底部焊接有过滤网一;
所述缓冲区内设置有三块倾斜的挡板,其中第三块挡板抵靠在靠近分离区的隔板上;
所述分离区内设置呈圆柱形的积油槽,所述积油槽的高度低于基槽的高度,所述积油槽与基槽的四个侧壁的切点焊接,所述积油槽底部与基槽保护间隙,所述积油槽内部设有一呈圆柱形的积油腔,所述积油腔的高度低于积油槽的高度,且所述积油腔的直径小于积油槽的直径,所述积油腔顶部和底部密封,所述积油腔上侧焊接一圈过滤网二,靠近所述清水区的隔板底部焊接有过滤网三。
2.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于,三块所述挡板的高度依次递增。
3.根据权利要求1所述的一种油水分离器,其特征在于,所述积油腔的下部连接有出油管,所述出油管依次穿过积油槽和基槽。
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