CN209411690U - 一种连续式液压升降平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式液压升降平台，包括底板、第一滚轮、第二滚轮、支撑块、第一轴承、第一螺纹筒、第一螺纹柱、支柱、垫板、平台、第一轨道、滑块、剪叉式升降架、液压缸、升降架安装块、液压泵、滚轮槽、连接轴、第二轨道、第二螺纹筒、第二螺纹柱、第二轴承和滑槽。本实用新型在进行不同宽度轨道进行对接时，可通过转动第二螺纹筒使第一轨道和第二轨道之间的距离发生变化，进而到达调节轨道宽度的目的，有利于装置与不同宽度的轨道线对接使用，本实用新型含有辅助上料机构，可借助辅助上料机构倾斜的垫板将轨道车或者物品运送到装置的平台上，极大程度的减少了使用起吊设备或者人工抬起轨道车或者物品情况的发生，较为方便快捷。

Description

一种连续式液压升降平台

技术领域

本实用新型涉及一种液压升降平台，具体是一种连续式液压升降平台，属于液压升降平台应用技术领域。

背景技术

升降平台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台也称连续式升降平台，在工厂中连续式升降平台较为常见，在轨道式运输线上，连续式升降平台是不可缺少的一种装置。

现有的连续式升降平台的顶部导轨大都是固定安装在升降平台的顶面，轨道的宽度无法进行调整，在与不同宽度的轨道线进行对接时，无法进行对接，存在一定的不足，同时现有的连续式升降平台在将物品或者轨道车运输到平台顶部时大都是人工抬起或者使用起吊设备，较为费力且较为麻烦，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种连续式液压升降平台。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续式液压升降平台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种连续式液压升降平台，包括底板、剪叉式升降架、升降架安装块、第一滚轮、液压缸、平台、第一轨道、第二轨道，滑块、第二螺纹筒、连接轴、第二螺纹柱、第二轴承和辅助上料机构，所述底板一端处的顶面上固接有两块升降架安装块，两块所述升降架安装块之间转动安装有连接轴，所述剪叉式升降架底部的一端安装在连接轴上，所述剪叉式升降架底部的另一端安装有第一滚轮，所述第一滚轮与底板的顶面相触，远离所述升降架安装块的顶板一端处的顶面开有两条滚轮槽，所述辅助上料机构安装在底板顶面的滚轮槽内，所述剪叉式升降架上安装有液压缸，所述剪叉式升降架的顶端处安装有平台，所述平台上固接有第二轨道，所述平台的顶面开有两条滑槽，两条所述滑槽均与第二轨道垂直，所述第一轨道的底面固接有两个滑块，所述第一轨道底面的滑块滑动安装在平台顶面的两条滑槽内，所述第一轨道一侧面的中心处通过第二轴承安装有第二螺纹筒，所述第二轨道一侧面的中心处固接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端螺纹安装在第二螺纹筒内；

所述辅助上料机构包括垫板、支柱、第一螺纹柱、第一螺纹筒、第一轴承、支撑块和第二滚轮，所述垫板底面的四个拐角处固接有支柱，四根所述支柱的底端安装有第二滚轮，所述第二滚轮位于底板顶面的滚轮槽内，所述垫板底面的中心处固接有第一螺纹柱，远离所述垫板的第一螺纹柱的一端螺纹安装在第一螺纹筒内，所述第一螺纹筒的底端通过第一轴承安装有支撑块。

优选的，远离所述辅助上料机构的底板一端处的顶面安装有液压泵，所述液压泵与底板接触处安装有减震垫片。

优选的，所述底板底面的四个拐角处固接有支撑块，所支撑块的底面贴附安装有耐磨橡胶垫。

优选的，所述垫板与底板呈30°夹角，所述垫板的顶面贴附安装有防滑垫。

优选的，所述支撑块的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫，所述耐磨橡胶防滑垫的厚度为2mm。

优选的，所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的外壁均包覆安装有防滑套。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的平台上开有滑槽，第一轨道底部的滑块滑动安装在平台的滑槽内，同时第一轨道的一侧面通过第二轴承固接有第二螺纹筒，而第二轨道固接在平台上，第二轨道的一侧面固接有第二螺纹柱，第二螺纹柱的一端又螺纹安装在第二螺纹筒内，在进行不同宽度轨道进行对接时，可通过转动第二螺纹筒使第一轨道和第二轨道之间的距离发生变化，进而到达调节轨道宽度的目的，有利于装置与不同宽度的轨道线对接使用；

2、本实用新型含有辅助上料机构，在需要将轨道车或者物品由地面运输到装置的平台上时，可借助辅助上料机构倾斜的垫板将轨道车或者物品运送到装置的平台上，极大程度的减少了使用起吊设备或者人工抬起轨道车或者物品情况的发生，较为方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体机构示意图；

图2为本实用新型底板俯视图；

图3为本实用新型平台俯视图。

图中：1、底板，2、第一滚轮，3、第二滚轮，4、支撑块，5、第一轴承，6、第一螺纹筒，7、第一螺纹柱，8、支柱，9、垫板，10、平台，11、第一轨道，12、滑块，13、剪叉式升降架，14、液压缸，15、升降架安装块，16、液压泵，17、滚轮槽，18、连接轴，19、第二轨道，20、第二螺纹筒，21、第二螺纹柱，22、第二轴承，23、滑槽。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种连续式液压升降平台，包括底板1、剪叉式升降架13、升降架安装块15、第一滚轮2、液压缸14、平台10、第一轨道11、第二轨道19，滑块12、第二螺纹筒20、连接轴18、第二螺纹柱21、第二轴承22和辅助上料机构，所述底板1一端处的顶面上固接有两块升降架安装块15，便于剪叉式升降架13的安装，两块所述升降架安装块15之间转动安装有连接轴18，所述剪叉式升降架13底部的一端安装在连接轴18上，所述剪叉式升降架13底部的另一端安装有第一滚轮2，便于剪叉式升降架13升降时的支撑，所述第一滚轮2与底板1的顶面相触，远离所述升降架安装块15的顶板一端处的顶面开有两条滚轮槽17，便于辅助上料机构的安装与移动，所述辅助上料机构安装在底板1顶面的滚轮槽17内，便于将物品或者轨道车运送到装置的平台10上，所述剪叉式升降架13上安装有液压缸14，便于装置的升降，所述剪叉式升降架13的顶端处安装有平台10，便于第一轨道11和第二轨道19的安装，所述平台10上固接有第二轨道19，所述平台10的顶面开有两条滑槽23，两条所述滑槽23均与第二轨道19垂直，所述第一轨道11的底面固接有两个滑块12，所述第一轨道11底面的滑块12滑动安装在平台10顶面的两条滑槽23内，便于第二轨道19位置的移动，所述第一轨道11一侧面的中心处通过第二轴承22安装有第二螺纹筒20，便于第二螺纹筒20的转动，有利于第一轨道11和第二轨道19之间宽度的调节，所述第二轨道19一侧面的中心处固接有第二螺纹柱21，所述第二螺纹柱21的一端螺纹安装在第二螺纹筒20内；

所述辅助上料机构包括垫板9、支柱8、第一螺纹柱7、第一螺纹筒6、第一轴承5、支撑块4和第二滚轮3，所述垫板9底面的四个拐角处固接有支柱8，便于垫板9的支撑，四根所述支柱8的底端安装有第二滚轮3，便于垫板9位置的移动，所述第二滚轮3位于底板1顶面的滚轮槽17内，便于第二滚轮3保持直线移动，所述垫板9底面的中心处固接有第一螺纹柱7，远离所述垫板9的第一螺纹柱7的一端螺纹安装在第一螺纹筒6内，所述第一螺纹筒6的底端通过第一轴承5安装有支撑块4，便于垫板9位置的固定。

远离所述辅助上料机构的底板1一端处的顶面安装有液压泵16，便于为装置的升降提供动力源，所述液压泵16与底板1接触处安装有减震垫片，便于降低液压泵16工作时的噪音；所述底板1底面的四个拐角处固接有支撑块4，所支撑块4的底面贴附安装有耐磨橡胶垫，便于装置的放置；所述垫板9与底板1呈30°夹角，所述垫板9的顶面贴附安装有防滑垫，有利于避免物品或者轨道车在垫板9上滑动情况的产生，有利于辅助上料的进行；所述支撑块4的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫，所述耐磨橡胶防滑垫的厚度为2mm，支撑块4与底板1接触时，便于加大支撑块4与底板1之间的摩擦力，有利于辅助上料机构位置的固定；所述第一螺纹筒6和第二螺纹筒20的外壁均包覆安装有防滑套，便于第一螺纹筒6和第二螺纹筒20的转动。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，若需要将轨道车或者货物运输到装置的平台10上时，此时将支柱8底部的第二滚轮3在底板1的滚槽内滑动，使辅助上料机构移动到底板1的端部处，然后转动垫板9底部的第一螺纹筒6，第一螺纹筒6转动时，第一螺纹柱7在螺纹筒内的位置发生变化，进而使得螺纹筒底部的支撑块4与底板1间的距离发生变化，当支撑块4与底板1接触时，辅助上料机构的位置被固定，将物品或者轨道车装载到垫板9上后，转动第一螺纹筒6使支撑块4与底板1远离，然后推动辅助上料机构的第二滚轮3在底板1的滚槽内移动，使辅助上料机构移动到靠近平台10的一端处，然后将轨道车或者物品推到平台10上，无需人工将物品或者轨道车抬起，也无需使用起吊装置，大大方便了将物品或者轨道车运送到平台10上，当装置需要与不同宽度的轨道线进行对接使用时，由于第一轨道11底部的滑块12滑动安装在平台10的滑槽23内，且第二螺纹筒20通过第二轴承22安装在第一轨道11上，第二轨道19固接在平台10上，第二轨道19一侧面固接的第二螺纹柱21又螺纹安装在第二螺纹筒20内，当转动第二螺纹筒20时，使得第一轨道11底部的滑块12在平台10的滑槽23内移动，进而使得第一轨道11和第二轨道19之间的宽度发生变化，进而使得轨道的宽度得到调整，大大方便了与不同宽度的轨道线对接使用，有利于提高装置的使用范围。

液压泵16采用淮安市胜杰液压机械有限公司购买的TTDL02液压泵，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种连续式液压升降平台，其特征在于：包括底板（1）、剪叉式升降架（13）、升降架安装块（15）、第一滚轮（2）、液压缸（14）、平台（10）、第一轨道（11）、第二轨道（19），滑块（12）、第二螺纹筒（20）、连接轴（18）、第二螺纹柱（21）、第二轴承（22）和辅助上料机构，所述底板（1）一端处的顶面上固接有两块升降架安装块（15），两块所述升降架安装块（15）之间转动安装有连接轴（18），所述剪叉式升降架（13）底部的一端安装在连接轴（18）上，所述剪叉式升降架（13）底部的另一端安装有第一滚轮（2），所述第一滚轮（2）与底板（1）的顶面相触，远离所述升降架安装块（15）的顶板一端处的顶面开有两条滚轮槽（17），所述辅助上料机构安装在底板（1）顶面的滚轮槽（17）内，所述剪叉式升降架（13）上安装有液压缸（14），所述剪叉式升降架（13）的顶端处安装有平台（10），所述平台（10）上固接有第二轨道（19），所述平台（10）的顶面开有两条滑槽（23），两条所述滑槽（23）均与第二轨道（19）垂直，所述第一轨道（11）的底面固接有两个滑块（12），所述第一轨道（11）底面的滑块（12）滑动安装在平台（10）顶面的两条滑槽（23）内，所述第一轨道（11）一侧面的中心处通过第二轴承（22）安装有第二螺纹筒（20），所述第二轨道（19）一侧面的中心处固接有第二螺纹柱（21），所述第二螺纹柱（21）的一端螺纹安装在第二螺纹筒（20）内；所述辅助上料机构包括垫板（9）、支柱（8）、第一螺纹柱（7）、第一螺纹筒（6）、第一轴承（5）、支撑块（4）和第二滚轮（3），所述垫板（9）底面的四个拐角处固接有支柱（8），四根所述支柱（8）的底端安装有第二滚轮（3），所述第二滚轮（3）位于底板（1）顶面的滚轮槽（17）内，所述垫板（9）底面的中心处固接有第一螺纹柱（7），远离所述垫板（9）的第一螺纹柱（7）的一端螺纹安装在第一螺纹筒（6）内，所述第一螺纹筒（6）的底端通过第一轴承（5）安装有支撑块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种连续式液压升降平台，其特征在于：远离所述辅助上料机构的底板（1）一端处的顶面安装有液压泵（16），所述液压泵（16）与底板（1）接触处安装有减震垫片。

3.根据权利要求1所述的一种连续式液压升降平台，其特征在于：所述底板（1）底面的四个拐角处固接有支撑块（4），所支撑块（4）的底面贴附安装有耐磨橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种连续式液压升降平台，其特征在于：所述垫板（9）与底板（1）呈30°夹角，所述垫板（9）的顶面贴附安装有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种连续式液压升降平台，其特征在于：所述支撑块（4）的底面贴附安装有耐磨橡胶防滑垫，所述耐磨橡胶防滑垫的厚度为2mm。

6.根据权利要求1所述的一种连续式液压升降平台，其特征在于：所述第一螺纹筒（6）和第二螺纹筒（20）的外壁均包覆安装有防滑套。