CN209409082U - 一种硅胶硫化成型隧道炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅胶硫化成型隧道炉，包括炉体，所述炉体的下表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面对称固定连接有箱体，所述箱体的顶部内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的下表面转动连接有轴承，所述箱体的内部固定连接有横板，所述横板的上表面开设有凹槽，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧外壁均齿动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内部固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套的内壁螺纹套接有螺纹杆。本实用新型设计简单，操作方便，便于对炉体进行移动，无需人工进行搬运，并且还可以避免炉体造成损害，延长其使用寿命。

Description

一种硅胶硫化成型隧道炉

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种硅胶硫化成型隧道炉。

背景技术

隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备。该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60～80米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内有一条连续运转的输送系统。食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作，这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定，该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。通常额定功率输入>24KW，由专职人员操作。

现有的硅胶硫化成型隧道炉存在着一些不足之处，它的体积较大不方便工作人员对其进行移动，这样也就不方便工作人员对其进行搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅胶硫化成型隧道炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅胶硫化成型隧道炉，包括炉体，所述炉体的下表面固定连接有安装板，所述安装板的下表面对称固定连接有箱体，所述箱体的顶部内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的下表面转动连接有轴承，所述箱体的内部固定连接有横板，所述横板的上表面开设有凹槽，所述转轴的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧外壁均齿动连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的内部固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套的内壁螺纹套接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端均固定连接有同一个升降板，两个所述螺纹杆的顶端均分别固定连接有限位块，所述升降板的底端固定连接有行走装置。

优选的，所述轴承位于凹槽的内部，所述轴承与凹槽之间固定连接。

优选的，所述螺纹套的数量为两个，两个所述螺纹套位于横板的内部，所述螺纹套与横板之间转动连接。

优选的，所述箱体的底端开设有通槽，所述通槽的直径小于升降板的直径。

优选的，所述行走装置包括滑筒，所述滑筒的顶部内表面固定连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有连接块，所述连接块的一侧外壁转动有滚轮，所述滚轮的一侧外壁滑动连接有滑轨，所述滑轨位于滑筒的一侧内壁，所述滑轨与滑筒之间固定连接。

优选的，所述连接块的下表面设有车轮，所述连接块与滑筒之间滑动连接，所述车轮通过固定栓与连接块之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有驱动电、转轴、轴承、第一齿轮、第二齿轮、螺纹套、螺纹杆、升降板、限位块和行走装置，启动驱动电机的开关，驱动电机带动转轴在轴承内进行转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮分别带动螺纹套转动，螺纹套在横板内转动，螺纹套带动螺纹杆转动，螺纹杆推动升降板向下移动，升降板推动行走装置向下移动，行走装置到达地面，然后工作人员推动安装板，可以将炉体在地面上进行移动，当遇到路面的地段时，车轮会将与地面碰撞的力传递给连接块，连接块在滑筒的内部发生相对的移动，连接块挤压弹簧，使得弹簧受力变形产生弹力，因此，弹力可以将车轮传递过来的力抵消掉一部分，这样可以避免力传递给炉体，而导致炉体受到损伤。本实用新型设计简单，操作方便，便于对炉体进行移动，无需人工进行搬运，并且还可以避免炉体造成损害，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硅胶硫化成型隧道炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硅胶硫化成型隧道炉的行走装置的结构示意图。

图中：1炉体、2安装板、3箱体、4驱动电机、5转轴、6轴承、7横板、8凹槽、9第一齿轮、10第二齿轮、11螺纹套、12螺纹杆、13升降板、14限位块、15行走装置、16滑筒、17弹簧、18连接块、19滚轮、20滑轨、21车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种硅胶硫化成型隧道炉，包括炉体1，炉体1的下表面固定连接有安装板2，安装板2的下表面对称固定连接有箱体3，箱体3的顶部内表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端转动连接有转轴5，转轴5的下表面转动连接有轴承6，箱体3的内部固定连接有横板7，横板7的上表面开设有凹槽8，转轴5的外壁固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9的两侧外壁均齿动连接有第二齿轮10，两个第二齿轮10的内部固定连接有螺纹套11，两个螺纹套11的内壁螺纹套接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的底端均固定连接有同一个升降板13，两个螺纹杆12的顶端均分别固定连接有限位块14，升降板13的底端固定连接有行走装置15。

轴承6位于凹槽8的内部，轴承6与凹槽8之间固定连接，螺纹套11的数量为两个，两个螺纹套11位于横板7的内部，螺纹套11与横板7之间转动连接，箱体3的底端开设有通槽，通槽的直径小于升降板13的直径，行走装置15包括滑筒16，滑筒16的顶部内表面固定连接有弹簧17，弹簧17的下表面固定连接有连接块18，连接块18的一侧外壁转动有滚轮19，滚轮19的一侧外壁滑动连接有滑轨20，滑轨20位于滑筒16的一侧内壁，滑轨20与滑筒16之间固定连接，连接块18的下表面设有车轮21，连接块18与滑筒16之间滑动连接，车轮21通过固定栓与连接块18之间固定连接。

工作原理：本实用新型在使用时，启动驱动电机4的开关，驱动电机4带动转轴5在轴承6内进行转动，转轴5带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动两个第二齿轮10转动，两个第二齿轮10分别带动螺纹套11转动，螺纹套11在横板7内转动，螺纹套11带动螺纹杆12转动，螺纹杆12推动升降板13向下移动，升降板13推动行走装置15向下移动，行走装置15到达地面，然后工作人员推动安装板2，可以将炉体1在地面上进行移动，当遇到路面的地段时，车轮21会将与地面碰撞的力传递给连接块18，连接块18在滑筒16的内部发生相对的移动，连接块18挤压弹簧17，使得弹簧17受力变形产生弹力，因此，弹力可以将车轮21传递过来的力抵消掉一部分，这样可以避免力传递给炉体1，而导致炉体1受到损伤。本实用新型设计简单，操作方便，便于对炉体1进行移动，无需人工进行搬运，并且还可以避免炉体1造成损害，延长其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种硅胶硫化成型隧道炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的下表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的下表面对称固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部内表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的下表面转动连接有轴承(6)，所述箱体(3)的内部固定连接有横板(7)，所述横板(7)的上表面开设有凹槽(8)，所述转轴(5)的外壁固定连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的两侧外壁均齿动连接有第二齿轮(10)，两个所述第二齿轮(10)的内部固定连接有螺纹套(11)，两个所述螺纹套(11)的内壁螺纹套接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的底端均固定连接有同一个升降板(13)，两个所述螺纹杆(12)的顶端均分别固定连接有限位块(14)，所述升降板(13)的底端固定连接有行走装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶硫化成型隧道炉，其特征在于，所述轴承(6)位于凹槽(8)的内部，所述轴承(6)与凹槽(8)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种硅胶硫化成型隧道炉，其特征在于，所述螺纹套(11)的数量为两个，两个所述螺纹套(11)位于横板(7)的内部，所述螺纹套(11)与横板(7)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶硫化成型隧道炉，其特征在于，所述箱体(3)的底端开设有通槽，所述通槽的直径小于升降板(13)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶硫化成型隧道炉，其特征在于，所述行走装置(15)包括滑筒(16)，所述滑筒(16)的顶部内表面固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的下表面固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的一侧外壁转动有滚轮(19)，所述滚轮(19)的一侧外壁滑动连接有滑轨(20)，所述滑轨(20)位于滑筒(16)的一侧内壁，所述滑轨(20)与滑筒(16)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种硅胶硫化成型隧道炉，其特征在于，所述连接块(18)的下表面设有车轮(21)，所述连接块(18)与滑筒(16)之间滑动连接，所述车轮(21)通过固定栓与连接块(18)之间固定连接。