CN209408559U - 一种标签纸激光打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种标签纸激光打标装置，包括主体、按钮盒、固定在所述主体上的平板、上料机构、送料机构、固定机构、激光打标机构以及切料机构，该标签纸激光打标装置，将物料上料、激光打标、自动切断以流水线一体式构成，不仅大大提高标签打标效率，而且标签内容采用激光蚀刻，不会被篡改。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆领域，特别涉及一种标签纸激光打标装置。
背景技术
传统的标签识别码都是通过喷涂或打码机，标牌内容容易被被篡改；在环境比较恶劣的情况下很容易破坏识别码，从而影响对产品及鉴定造成诸多不便。其次，传统的标签识别码往往在满足多种类型的识别样式之间的转换往往操作比较繁琐，效率低下，费时费力。
因此，有必要提供一种新的标签纸激光打标装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种标签纸激光打标装置，提高了标签打标生产效率和质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种标签纸激光打标装置，其包括主体、按钮盒、固定在所述主体上的平板、上料机构、送料机构、固定机构、激光打标机构以及切料机构。
进一步的，所述上料机构包括驱动组件、受所述驱动组件驱动进行转动的轴承以及设置在所述轴承上的转轴。
进一步的，所述送料机构包括第二电机、受所述第二电机驱动进行转动的滚轮、设置在所述滚轮上方的限位轮、驱动所述限位轮进行上下移动的第三气缸、对所述限位轮进行限位使得限位轮只能上下移动的导向杆。
进一步的，所述固定机构包括固定在所述平板上的支撑平台、设置在所述支撑平台上的工作面板以及设置在所述工作面板上的吸附孔。
进一步的，所述激光打标机构包括受工人手动调节的Z轴直线模组、设置在所述Z轴直线模组上且受所述Z轴直线模组驱动进行上下移动的激光器、设置在所述激光器上的激光振镜头。
进一步的，所述切料机构包括第一电机、受所述第一电机驱动进行旋转的主动轮、设置在所述主动轮上方的第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下移动的从动轮、导向轴承、受所述导向轴承限位的压板、驱动所述压板上下移动的第一气缸、切刀、驱动偶数切刀上下移动切断物料的第四气缸以及存储产品的下料槽。
本实用新型一种标签纸激光打标装置的有益效果是，将物料上料、激光打标、自动切断以流水线一体式构成，不仅大大提高标签打标效率，而且标签内容采用激光蚀刻，不会被篡改。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的标签纸激光打标装置的结构示意图；
图2是本实用新型的标签纸激光打标装置的激光打标机构的结构示意图；
图3是本实用新型的标签纸激光打标装置的切料机构的结构示意图；
图4是本实用新型的标签纸激光打标装置的送料机构的结构示意图；
图5是本实用新型的标签纸激光打标装置的固定机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.按钮盒，3.平板，4.切料机构，5.上料机构，6.送料机构，7.激光打标机构，8.固定机构，9.Z轴直线模组，10.激光器，11.激光振镜头，12.第一电机，13.主动轮，14.压板，15.下料槽，16.切刀，17.导向轴承，18.第一气缸，19.第二气缸，20.第二电机，21.导向杆，22.第三气缸，23.滚轮，24.支撑平台，25.工作面板，26.吸附孔，27.第四气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种标签纸激光打标装置，其包括主体1、按钮盒2、固定在所述主体1上的平板3、上料机构5、送料机构6、固定机构8、激光打标机构7以及切料机构4。
进一步的，所述上料机构5包括驱动组件、受所述驱动组件驱动进行转动的轴承以及设置在所述轴承上的转轴。其目的在与当驱动机构送料时，以免阻力过大导致产品发生偏位，造成不良影响，此上料机构5还可以通过产品尺寸不同进而调节安装的宽度。
如图4所示，所述送料机构6包括第二电机20、受所述第二电机20驱动进行转动的滚轮23、设置在所述滚轮23上方的限位轮、驱动所述限位轮进行上下移动的第三气缸22、对所述限位轮进行限位使得限位轮只能上下移动的导向杆21。第三气缸22通过导向轴承17使得限位轮压紧物料，通过第二电机20的转动使滚轮23旋转，使物料进入打标区域。
如图5所示，所述固定机构8包括固定在所述平板3上的支撑平台24、设置在所述支撑平台24上的工作面板25以及设置在所述工作面板25上的吸附孔26。当物料传送至工作面板25上时，通过吸附孔26使物料紧紧贴附在工作面板25上，固定物料从而利于物料打标。
如图2所示，所述激光打标机构包括受工人手动调节的Z轴直线模组9、设置在所述Z轴直线模组9上且受所述Z轴直线模组9驱动进行上下移动的激光器10、设置在所述激光器10上的激光振镜头11。Z轴直线模组9其主要目的是便于对激光焦距的调节
如图3所示，所述切料机构4包括第一电机12、受所述第一电机12驱动进行旋转的主动轮13、设置在所述主动轮13上方的第二气缸19、受所述第二气缸19驱动进行上下移动的从动轮、导向轴承17、受所述导向轴承17限位的压板14、驱动所述压板14上下移动的第一气缸18、切刀16、驱动偶数切刀16上下移动切断物料的第四气缸27以及存储产品的下料槽15。首先第一电机12驱动主动轮13旋转，第二气缸19驱动从动轮下压，使得物料移动至压板14下方，接着第一气缸18驱动压板14向下移动压紧物料，然后第四气缸27驱动刀片下移切断物料产生产品，最后产品下落至下料槽15内存储。
该标签纸激光打标装置的工作原理：操作员将卷料物料放置在上料机构5中，并将物料拖至送料机构6下方后，按下按钮盒2中的按钮后，送料机构6使物料向前移动，通过PLC给出的信号使第二电机20每转动一个角度后，激光器10将会对物料进行打标，当打标结束后，切料机构4工作，第一电机12转动使物料移动一定距离后，压紧物料，并通过切断物料，最后产品将流入到下料槽15。
与现有技术相比，该标签纸激光打标装置，将物料上料、激光打标、自动切断以流水线一体式构成，不仅大大提高标签打标效率，而且标签内容采用激光蚀刻，不会被篡改。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种标签纸激光打标装置，其特征在于，包括主体、按钮盒、固定在所述主体上的平板、上料机构、送料机构、固定机构、激光打标机构以及切料机构。
2.如权利要求1所述的标签纸激光打标装置，其特征在于，所述上料机构包括驱动组件、受所述驱动组件驱动进行转动的轴承以及设置在所述轴承上的转轴。
3.如权利要求1所述的标签纸激光打标装置，其特征在于，所述送料机构包括第二电机、受所述第二电机驱动进行转动的滚轮、设置在所述滚轮上方的限位轮、驱动所述限位轮进行上下移动的第三气缸、对所述限位轮进行限位使得限位轮只能上下移动的导向杆。
4.如权利要求1所述的标签纸激光打标装置，其特征在于，所述固定机构包括固定在所述平板上的支撑平台、设置在所述支撑平台上的工作面板以及设置在所述工作面板上的吸附孔。
5.如权利要求1所述的标签纸激光打标装置，其特征在于，所述激光打标机构包括受工人手动调节的Z轴直线模组、设置在所述Z轴直线模组上且受所述Z轴直线模组驱动进行上下移动的激光器、设置在所述激光器上的激光振镜头。
6.如权利要求1所述的标签纸激光打标装置，其特征在于，所述切料机构包括第一电机、受所述第一电机驱动进行旋转的主动轮、设置在所述主动轮上方的第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下移动的从动轮、导向轴承、受所述导向轴承限位的压板、驱动所述压板上下移动的第一气缸、切刀、驱动偶数切刀上下移动切断物料的第四气缸以及存储产品的下料槽。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112571989A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-30 | 江苏创源电子有限公司 | 打标系统及其使用方法 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822241990.4U patent/CN209408559U/zh active Active
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| CN112571989A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-30 | 江苏创源电子有限公司 | 打标系统及其使用方法 |
| CN112571989B (zh) * | 2020-12-08 | 2021-12-07 | 江苏创源电子有限公司 | 一种打标系统的使用方法及打标系统 |
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