CN209408090U - 一种加工精密轴承用超精机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超精机技术领域，且公开了一种加工精密轴承用超精机，包括底座、箱体、圆盘、夹紧装置、第一驱动装置、收集箱、液压杆、固定箱、第二驱动装置、箱门和固定机构，所述箱体的底部与底座顶部的左侧固定连接，所述圆盘的底部与箱体的顶部固定连接，所述夹紧装置的左侧通过伸缩装置与圆盘的顶部活动连接，通过设置了收集箱和风机，使得该装置在使用时，通过风机的作用，将装置工作时产生的碎屑吸收，然后通过连接管将碎屑传输到收集箱的内部，然后通过设置有箱门和固定机构，通过固定机构的作用便于将箱门打开，然后便于对收集箱的内部进行清理，解决了现有的一些装置在使用时，装置内部产生的碎屑不便于清理的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及超精机技术领域，具体为一种加工精密轴承用超精机。
背景技术
超精机是一种利用油石低压高频振动打磨工件的磨床，广泛应用于轴承内圈与外圈沟道等的精加工中，超精机在对轴承进行加工时会产生一些碎屑，这些碎屑会分散到装置的内部，不便于清理，现有的一些装置在使用时，不便于对产生的碎屑进行收集清理，因此需要一种新型的装置，能够便于对装置工作中产生的碎屑进行收集，然后便于对收集的碎屑进行集中处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工精密轴承用超精机，具备便于清理碎屑等优点，解决了现有的一些装置在使用时不便于对碎屑进行清理的问题。
(二)技术方案
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加工精密轴承用超精机，包括底座、箱体、圆盘、夹紧装置、第一驱动装置、收集箱、液压杆、固定箱、第二驱动装置、箱门和固定机构，所述箱体的底部与底座顶部的左侧固定连接，所述圆盘的底部与箱体的顶部固定连接，所述夹紧装置的左侧通过伸缩装置与圆盘的顶部活动连接，所述第一驱动装置的底部与底座的顶部固定连接，所述收集箱的底部与底座的顶部固定连接，所述液压杆的底部与收集箱的顶部固定连接，所述固定箱的底部与液压杆的顶部固定连接，所述第二驱动装置的右侧与固定箱左侧的底部固定连接，所述箱门与收集箱的右侧活动连接，所述固定机构位于箱门的顶部。
进一步的，所述收集箱的顶部包括有风机，所述风机的底部与收集箱顶部的左侧固定连接，且风机的底部与收集箱顶部的左侧连通。
进一步的，所述第一驱动装置的顶部设置有固定盘，所述第二驱动装置的底部设置有油石，且油石位于固定盘的上方。
进一步的，所述固定箱的左侧包括有吸收罩，所述吸收罩的顶部通过连接板与固定箱左侧的底部固定连接，所述吸收罩的右侧通过连接管与风机的顶部连通。
进一步的，所述箱门的顶部包括有竖板，所述竖板的底部与箱门的顶部固定连接。
进一步的，所述固定机构包括有转动板、连接块、弹性片、卡板、卡槽、限位板和卡块，所述转动板的左侧通过铰接件与收集箱顶部的左侧活动连接，所述连接块的右侧与转动板的左侧固定连接，所述弹性片的底部与收集箱的顶部固定连接，所述弹性片的顶部与连接块的底部固定连接，所述卡板的顶部与转动板底部的右侧固定连接，且卡板的左侧与竖板的右侧搭接，所述卡板右侧的顶部设置有拉块，所述卡槽位于卡板右侧的底部，所述限位板的底部通过转轴与箱门右侧的顶部活动连接，所述卡块的右侧与限位板的左侧固定连接，所述卡块的左侧与卡槽的内部插接。
工作原理：装置在工作时启动风机，将装置工作时的碎屑吸入到吸收罩的内部，然后通过连接管输送到收集箱的内部，装置工作完成后，向右侧拉动限位板，使得卡块从卡槽的内部分离，然后向上拉动转动板，使得转动板的右侧向上转动，带动卡板向上移动，使得卡板的左侧与竖板的右侧分离，然后向右侧拉动箱门，箱门的底部通过转轴向右侧转动，使得箱门被打开，然后对收集箱的内部进行清理。
本实用新型的有益效果是：
1、该加工精密轴承用超精机，通过设置了收集箱和风机，使得该装置在使用时，通过风机的作用，将装置工作时产生的碎屑吸收，然后通过连接管将碎屑传输到收集箱的内部，然后通过设置有箱门和固定机构，通过固定机构的作用便于将箱门打开，然后便于对收集箱的内部进行清理，使得该装置在使用时达到了便于清理的效果，解决了现有的一些装置在使用时，装置内部产生的碎屑不便于清理的问题。
2、该加工精密轴承用超精机，通过设置了箱门，箱门的顶部设置有竖板，然后通过转动板和卡板的作用便于对竖板进行固定，再通过限位板的作用对卡板的位置进行固定，从而使得箱门的位置得到固定，使得该装置在使用时达到了便于固定的效果，使得收集箱清理完成之后便于对箱门进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型收集箱结构剖视图；
图4为本实用新型图3中A的结构放大图。
附图中标记分述如下：1底座、2箱体、3圆盘、4夹紧装置、5第一驱动装置、6收集箱、7风机、8吸收罩、9液压杆、10固定箱、11第二驱动装置、12箱门、13竖板、14固定机构、1401转动板、1402连接块、1403弹性片、1404卡板、1405卡槽、1406限位板、1407卡块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1-4，一种加工精密轴承用超精机，包括底座1、箱体2、圆盘3、夹紧装置4、第一驱动装置5、收集箱6、液压杆9、固定箱10、第二驱动装置11、箱门12和固定机构14，箱体2的底部与底座1顶部的左侧固定连接，圆盘3的底部与箱体2的顶部固定连接，夹紧装置4的左侧通过伸缩装置与圆盘3的顶部活动连接，第一驱动装置5的底部与底座1的顶部固定连接，收集箱6的底部与底座1的顶部固定连接，收集箱6的顶部包括有风机7，风机7的底部与收集箱6顶部的左侧固定连接，且风机7的底部与收集箱6顶部的左侧连通，液压杆9的底部与收集箱6的顶部固定连接，固定箱10的底部与液压杆9的顶部固定连接，固定箱10的左侧包括有吸收罩8，吸收罩8的顶部通过连接板与固定箱10左侧的底部固定连接，吸收罩8的右侧通过连接管与风机7的顶部连通，第二驱动装置11的右侧与固定箱10左侧的底部固定连接，第一驱动装置5的顶部设置有固定盘，第二驱动装置11的底部设置有油石，且油石位于固定盘的上方，箱门12与收集箱6的右侧活动连接，箱门12的顶部包括有竖板13，竖板13的底部与箱门12的顶部固定连接，固定机构14位于箱门12的顶部，固定机构14包括有转动板1401、连接块1402、弹性片1403、卡板1404、卡槽1405、限位板1406和卡块1407，转动板1401的左侧通过铰接件与收集箱6顶部的左侧活动连接，连接块1402的右侧与转动板1401的左侧固定连接，弹性片1403的底部与收集箱6的顶部固定连接，弹性片1403的顶部与连接块1402的底部固定连接，卡板1404的顶部与转动板1401底部的右侧固定连接，且卡板1404的左侧与竖板13的右侧搭接，卡板1404右侧的顶部设置有拉块，卡槽1405位于卡板1404右侧的底部，限位板1406的底部通过转轴与箱门12右侧的顶部活动连接，卡块1407的右侧与限位板1406的左侧固定连接，卡块1407的左侧与卡槽1405的内部插接。
在使用时，装置在工作时启动风机，将装置工作时的碎屑吸入到吸收罩8的内部，然后通过连接管输送到收集箱6的内部，装置工作完成后，向右侧拉动限位板1406，使得卡块1407从卡槽1405的内部分离，然后向上拉动转动板1401，使得转动板1401的右侧向上转动，带动卡板1404向上移动，使得卡板1404的左侧与竖板13的右侧分离，然后向右侧拉动箱门12，箱门12的底部通过转轴向右侧转动，使得箱门12被打开，然后对收集箱6的内部进行清理。
综上，该加工精密轴承用超精机，通过设置了收集箱6和风机7，使得该装置在使用时，通过风机7的作用，将装置工作时产生的碎屑吸收，然后通过连接管将碎屑传输到收集箱6的内部，然后通过设置有箱门12和固定机构14，通过固定机构14的作用便于将箱门12打开，然后便于对收集箱6的内部进行清理，使得该装置在使用时达到了便于清理的效果，解决了现有的一些装置在使用时，装置内部产生的碎屑不便于清理的问题。
并且，通过设置了箱门12，箱门12的顶部设置有竖板13，然后通过转动板1201和卡板1404的作用便于对竖板13进行固定，再通过限位板1406的作用对卡板1404的位置进行固定，从而使得箱门12的位置得到固定，使得该装置在使用时达到了便于固定的效果，使得收集箱6清理完成之后便于对箱门12进行固定。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种加工精密轴承用超精机，包括底座(1)、箱体(2)、圆盘(3)、夹紧装置(4)、第一驱动装置(5)、收集箱(6)、液压杆(9)、固定箱(10)、第二驱动装置(11)、箱门(12)和固定机构(14)，其特征在于：所述箱体(2)的底部与底座(1)顶部的左侧固定连接，所述圆盘(3)的底部与箱体(2)的顶部固定连接，所述夹紧装置(4)的左侧通过伸缩装置与圆盘(3)的顶部活动连接，所述第一驱动装置(5)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述收集箱(6)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述液压杆(9)的底部与收集箱(6)的顶部固定连接，所述固定箱(10)的底部与液压杆(9)的顶部固定连接，所述第二驱动装置(11)的右侧与固定箱(10)左侧的底部固定连接，所述箱门(12)与收集箱(6)的右侧活动连接，所述固定机构(14)位于箱门(12)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用超精机，其特征在于：所述收集箱(6)的顶部包括有风机(7)，所述风机(7)的底部与收集箱(6)顶部的左侧固定连接，且风机(7)的底部与收集箱(6)顶部的左侧连通。
3.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用超精机，其特征在于：所述第一驱动装置(5)的顶部设置有固定盘，所述第二驱动装置(11)的底部设置有油石，且油石位于固定盘的上方。
4.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用超精机，其特征在于：所述固定箱(10)的左侧包括有吸收罩(8)，所述吸收罩(8)的顶部通过连接板与固定箱(10)左侧的底部固定连接，所述吸收罩(8)的右侧通过连接管与风机(7)的顶部连通。
5.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用超精机，其特征在于：所述箱门(12)的顶部包括有竖板(13)，所述竖板(13)的底部与箱门(12)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工精密轴承用超精机，其特征在于：所述固定机构(14)包括有转动板(1401)、连接块(1402)、弹性片(1403)、卡板(1404)、卡槽(1405)、限位板(1406)和卡块(1407)，所述转动板(1401)的左侧通过铰接件与收集箱(6)顶部的左侧活动连接，所述连接块(1402)的右侧与转动板(1401)的左侧固定连接，所述弹性片(1403)的底部与收集箱(6)的顶部固定连接，所述弹性片(1403)的顶部与连接块(1402)的底部固定连接，所述卡板(1404)的顶部与转动板(1401)底部的右侧固定连接，且卡板(1404)的左侧与竖板(13)的右侧搭接，所述卡板(1404)右侧的顶部设置有拉块，所述卡槽(1405)位于卡板(1404)右侧的底部，所述限位板(1406)的底部通过转轴与箱门(12)右侧的顶部活动连接，所述卡块(1407)的右侧与限位板(1406)的左侧固定连接，所述卡块(1407)的左侧与卡槽(1405)的内部插接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111070012A (zh) * | 2019-12-21 | 2020-04-28 | 陶安 | 一种曲面薄板冲压件 |
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