CN209407406U - 一种钢水包烤包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢水包烤包设备，包括钢水包，所述钢水包底部左右两侧均固定安装有固定支脚，所述钢水包上表面固定连通有烧嘴套，所述烧嘴套右侧固定连通有排气管，所述排气管另一端与抽风机左侧固定连通，所述抽风机固定安装在钢水包上表面右侧，所述抽风机右侧与抽气管的一端固定连通，所述抽气管的另一端与出气口固定连通。本实用新型通过钢水包上表面右侧的抽风机和换热管外侧的散热翅片，换热翅片将尾气中的热量换出对换热箱内的空气进行加热，抽风机通过抽气管将换热箱内加热后的空气抽出经排气管排入钢水包内，提高空气的助燃效果，缩短烤包所需的时间，且对尾气内的余热进行了合理的利用，节能环保，适合广泛推广与使用。

Description

一种钢水包烤包设备

技术领域

本实用新型涉及炼钢生产技术领域，特别涉及一种钢水包烤包设备。

背景技术

钢(铁)包烘烤是炼钢生产工序中的重要环节之一。主要用于新砌、冷修、干燥、周转以及在线快速升温的各种钢(铁)水罐的烘烤。烘烤装置的性能对出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大的影响。钢包烘烤介于炼钢和连铸两个主要生产工序之间，钢包烘烤温度的高低对协调整体生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大。

在钢水包装钢水前要进行烤包，提升其温度，但通常的烤包器为立套管式烘烤器，空气的助燃效率较差，烘烤时间较长，且燃烧后的高温烟气排到空气中，会造成污染。因此，我们提出一种钢水包烤包设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种钢水包烤包设备，通过钢水包上表面右侧的抽风机和换热管外侧的散热翅片，换热翅片将尾气中的热量换出对换热箱内的空气进行加热，抽风机通过抽气管将换热箱内加热后的空气抽出经排气管排入钢水包内，提高空气的助燃效果，缩短烤包所需的时间，且对尾气内的余热进行了合理的利用，节能环保，较为实用，通过换热管另一端的沉降箱，换热管内的尾气排入沉降箱内，与沉降箱内的水接触，尾气内的杂质与水接触形成沉降，对尾气进行过滤，避免对空气造成污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种钢水包烤包设备，包括钢水包，所述钢水包底部左右两侧均固定安装有固定支脚，所述钢水包上表面固定连通有烧嘴套，所述烧嘴套右侧固定连通有排气管，所述排气管另一端与抽风机左侧固定连通，所述抽风机固定安装在钢水包上表面右侧，所述抽风机右侧与抽气管的一端固定连通，所述抽气管的另一端与出气口固定连通，所述出气口开设于换热箱上表面右侧，所述钢水包右侧顶部固定连通安装有尾气管，所述尾气管底部与换热管的一端固定连通，所述换热管的另一端贯穿于换热箱下表面右侧。

进一步的，所述烧嘴套底部贯穿在钢水包内且烧嘴套底部固定安装有燃烧嘴，所述烧嘴套内贯穿安装有煤气管道。

进一步的，所述换热箱固定安装在钢水包右侧中部，所述换热箱下表面右侧开设有进气口。

进一步的，所述换热管盘绕在换热箱内且换热管外侧设置有散热翅片。

进一步的，所述换热管底部置于沉降箱内壁底部，所述沉降箱外壁右侧顶部固定连通安装有尾气出口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的钢水包烤包设备，通过钢水包上表面右侧的抽风机和换热管外侧的散热翅片，换热翅片将尾气中的热量换出对换热箱内的空气进行加热，抽风机通过抽气管将换热箱内加热后的空气抽出经排气管排入钢水包内，提高空气的助燃效果，缩短烤包所需的时间，且对尾气内的余热进行了合理的利用，节能环保，较为实用。

2.本实用新型的钢水包烤包设备，通过换热管另一端的沉降箱，换热管内的尾气排入沉降箱内，与沉降箱内的水接触，尾气内的杂质与水接触形成沉降，对尾气进行过滤，避免对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型钢水包烤包设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型钢水包烤包设备的换热箱内部结构示意图。

图中：1、固定支脚；2、钢水包；3、燃烧嘴；4、烧嘴套；5、煤气管道；6、排气管；7、抽风机；8、抽风管；9、尾气管；10、换热管；11、出气口；12、换热箱；13、进气口；14、尾气出口；15、沉降箱；16、散热翅片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种钢水包烤包设备，包括钢水包2，所述钢水包2底部左右两侧均固定安装有固定支脚1，所述钢水包2上表面固定连通有烧嘴套4，所述烧嘴套4右侧固定连通有排气管6，所述排气管6另一端与抽风机7左侧固定连通，所述抽风机7固定安装在钢水包2上表面右侧，所述抽风机7右侧与抽气管8的一端固定连通，所述抽气管8的另一端与出气口11固定连通，所述出气口11开设于换热箱12上表面右侧，所述钢水包2右侧顶部固定连通安装有尾气管9，所述尾气管9底部与换热管10的一端固定连通，所述换热管10的另一端贯穿于换热箱12下表面右侧。

本实施例中如图1和图2所示通过钢水包2上表面右侧的抽风机7和换热箱12内的换热管10，换热管10对换热箱12内的空气进行加热，抽风机7通过抽气管8将换热箱12内加热后的空气抽出经排气管6排入钢水包2内，提高空气的助燃效果，缩短烤包所需的时间，且对尾气内的余热进行了合理的利用，节能环保，较为实用。

其中，所述烧嘴套4底部贯穿在钢水包2内且烧嘴套4底部固定安装有燃烧嘴3，所述烧嘴套4内贯穿安装有煤气管道5。

本实施例中如图1所示通过在烧嘴套4底部安装燃烧嘴3和烧嘴套4内的煤气管道5，煤气管道5将煤气排入烧嘴套4内，经燃烧嘴3燃烧对钢水包2进行加热。

其中，所述换热箱12固定安装在钢水包2右侧中部，所述换热箱12下表面右侧开设有进气口13。

其中，所述换热管10盘绕在换热箱12内且换热管10外侧设置有散热翅片16。

本实施例中如图2所示通过在换热管10外侧设置有散热翅片16，换热翅片16将尾气内的预热换出，可以对换热箱12内的空气进行预热。

其中，所述换热管10底部置于沉降箱15内壁底部，所述沉降箱15外壁右侧顶部固定连通安装有尾气出口14。

本实施例中如图1所示通过在换热管10内的尾气排入沉降箱15内，与沉降箱15内的水接触，尾气内的杂质与水接触形成沉降，对尾气进行过滤，避免对空气造成污染。

工作原理：使用时，将煤气经煤气管道5排入烧嘴套内，经燃烧嘴3燃烧后对钢水包2进行加热，钢水包2内的尾气，经尾气管9排入换热管10内，尾气内的余热经换热管10外侧的换热翅片16换出对换热箱12内的空气进行预热，提高空气的助燃效果，然后启动抽风机7，抽风机7通过抽气管8将换热箱12内的空气抽出经排气管6排入烧嘴套4内进行助燃，换热管10内尾气排入沉降箱15内，尾气内的杂质与沉降箱15内的水接触后冷却沉降，过滤后的尾气经尾气出口14排出，避免了尾气对空气造成污染。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢水包烤包设备，包括钢水包(2)，其特征在于：所述钢水包(2)底部左右两侧均固定安装有固定支脚(1)，所述钢水包(2)上表面固定连通有烧嘴套(4)，所述烧嘴套(4)右侧固定连通有排气管(6)，所述排气管(6)另一端与抽风机(7)左侧固定连通，所述抽风机(7)固定安装在钢水包(2)上表面右侧，所述抽风机(7)右侧与抽气管(8)的一端固定连通，所述抽气管(8)的另一端与出气口(11)固定连通，所述出气口(11)开设于换热箱(12)上表面右侧，所述钢水包(2)右侧顶部固定连通安装有尾气管(9)，所述尾气管(9)底部与换热管(10)的一端固定连通，所述换热管(10)的另一端贯穿于换热箱(12)下表面右侧。

2.根据权利要求1所述的钢水包烤包设备，其特征在于：所述烧嘴套(4)底部贯穿在钢水包(2)内且烧嘴套(4)底部固定安装有燃烧嘴(3)，所述烧嘴套(4)内贯穿安装有煤气管道(5)。

3.根据权利要求1所述的钢水包烤包设备，其特征在于：所述换热箱(12)固定安装在钢水包(2)右侧中部，所述换热箱(12)下表面右侧开设有进气口(13)。

4.根据权利要求1所述的钢水包烤包设备，其特征在于：所述换热管(10)盘绕在换热箱(12)内且换热管(10)外侧设置有散热翅片(16)。

5.根据权利要求1所述的钢水包烤包设备，其特征在于：所述换热管(10)底部置于沉降箱(15)内壁底部，所述沉降箱(15)外壁右侧顶部固定连通安装有尾气出口(14)。