CN209407113U - 一种铝膜板平面校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝膜板平面校正装置，包括固定底座，所述固定底座上端开设有固定槽，所述固定槽左右两侧和上方分别安装有定位螺杆和固定台，所述固定台内部中间位置开设有压槽，所述压槽内部安装有压板，所述压板上端安装有螺栓柱，两个所述定位螺杆远离固定槽的一侧均安装有支撑架，两个所述支撑架上端安装有连接架，所述连接架上端中间位置安装有固定器，所述固定器上端安装有传动齿轮，所述螺栓柱贯穿连接架且穿过固定器和传动齿轮，所述固定器右侧安装有异步电机，所述异步电机上端安装有齿轮轴。本实用新型结构简单能对铝膜板进行固定然后进行表面的压平校正，能减少压平过程中的震动，节约人力，提高了工作效率。

Description

一种铝膜板平面校正装置

技术领域

本实用新型涉及铝膜板应用技术领域，具体为一种铝膜板平面校正装置。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合，铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，但铝膜板在使用过程中容易造成挤压变形等需要进行平面校正，一般情况下是人为压平，但应用于建筑行业需要大规模进行校正时，耗费人力且校正效果差，为此提出一种铝膜板平面校正装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝膜板平面校正装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝膜板平面校正装置，包括固定底座，所述固定底座上端开设有固定槽，所述固定槽左右两侧和上方分别安装有定位螺杆和固定台，所述固定台内部中间位置开设有压槽，所述压槽内部安装有压板，所述压板上端安装有螺栓柱，两个所述定位螺杆远离固定槽的一侧均安装有支撑架，两个所述支撑架上端安装有连接架，所述连接架上端中间位置安装有固定器，所述固定器上端安装有传动齿轮，所述螺栓柱贯穿连接架且穿过固定器和传动齿轮，所述固定器右侧安装有异步电机，所述异步电机上端安装有齿轮轴，所述齿轮轴与传动齿轮通过传动链条传动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定台左右两侧均开设有定位孔，所述定位螺杆置于定位孔内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定台下端边缘环绕安装有减震垫，所述减震垫置于固定槽内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺栓柱上端安装有限位板，所述限位板置于传动齿轮上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述传动齿轮与固定器转动连接，所述压板穿过压槽置于固定槽内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机通过电机轴与齿轮轴传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种铝膜板平面校正装置，通过固定槽和固定台对铝膜板进行固定，然后通过压板对铝膜板进行压平，通过异步电机的正反转带动传动齿轮进行正反转，从而便于压板进行上下移动，减少劳动力。

2.本实用新型一种铝膜板平面校正装置，通过定位孔和定位螺杆便于快速安装固定台，通过减震垫能减少压板压平过程中固定台与固定底座之间的震动，通过限位板能避免螺栓柱过度旋转脱落。

3.本实用新型一种铝膜板平面校正装置，结构简单能对铝膜板进行固定然后进行表面的压平校正，能减少压平过程中的震动，节约人力，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种铝膜板平面校正装置的整体结构示意图。

图中：1、固定底座，2、支撑架，3、定位孔，4、定位螺杆，5、固定台，6、压板，7、螺栓柱，8、连接架，9、固定器，10、传动齿轮，11、限位板，12、传动链条，13、齿轮轴，14、异步电机，15、减震垫，16、压槽，17、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铝膜板平面校正装置，包括固定底座1，所述固定底座1上端开设有固定槽17，所述固定槽17 左右两侧和上方分别安装有定位螺杆4和固定台5，所述固定台5内部中间位置开设有压槽16，所述压槽16内部安装有压板6，所述压板6上端安装有螺栓柱7，两个所述定位螺杆4远离固定槽17的一侧均安装有支撑架2，两个所述支撑架2上端安装有连接架8，所述连接架8上端中间位置安装有固定器9，所述固定器9上端安装有传动齿轮10，所述螺栓柱7贯穿连接架8且穿过固定器9和传动齿轮10，所述固定器9右侧安装有异步电机14，所述异步电机14上端安装有齿轮轴13，所述齿轮轴13与传动齿轮10通过传动链条12传动连接。

本实施例中(请参阅图1所示)通过固定槽17和固定台5对铝膜板进行固定，然后通过压板6对铝膜板进行压平，通过异步电机14的正反转带动传动齿轮10进行正反转，从而便于压板6进行上下移动，减少劳动力。

其中，所述固定台5左右两侧均开设有定位孔3，所述定位螺杆4置于定位孔3内部。

本实施例中(请参阅图1所示)通过定位孔3和定位螺杆4便于快速安装固定台5。

其中，所述固定台5下端边缘环绕安装有减震垫15，所述减震垫15置于固定槽17内部。

本实施例中(请参阅图1所示)通过减震垫15能减少压板6压平过程中固定台5与固定底座1之间的震动。

其中，所述螺栓柱7上端安装有限位板11，所述限位板11置于传动齿轮10上方。

本实施例中(请参阅图1所示)通过限位板11能避免螺栓柱7过度旋转脱落。

其中，所述传动齿轮10与固定器9转动连接，所述压板6穿过压槽16 置于固定槽17内部。

其中，所述电机14通过电机轴与齿轮轴13传动连接。

在一种铝膜板平面校正装置使用的时候将铝膜板放置在固定槽17内，将固定台5的定位孔3对准定位螺杆4进行放置，然后使用螺母对定位螺杆 4进行固定使得固定台5与固定底座1固定接触，此时减震垫15与铝膜板接触，连接异步电机14的外接电源，启动电机带动齿轮轴13转动，在传动链条12的传动作用下，传动齿轮10转动，螺栓柱7与传动齿轮10转动连接，随着传动齿轮10的转动，螺栓柱7进行上下旋转移动，从而使得压板6 对铝膜板进行压平，压平后提起压板6再将铝膜板取下。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝膜板平面校正装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上端开设有固定槽(17)，所述固定槽(17)左右两侧和上方分别安装有定位螺杆(4)和固定台(5)，所述固定台(5)内部中间位置开设有压槽(16)，所述压槽(16)内部安装有压板(6)，所述压板(6)上端安装有螺栓柱(7)，两个所述定位螺杆(4)远离固定槽(17)的一侧均安装有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)上端安装有连接架(8)，所述连接架(8)上端中间位置安装有固定器(9)，所述固定器(9)上端安装有传动齿轮(10)，所述螺栓柱(7)贯穿连接架(8)且穿过固定器(9)和传动齿轮(10)，所述固定器(9)右侧安装有异步电机(14)，所述异步电机(14)上端安装有齿轮轴(13)，所述齿轮轴(13)与传动齿轮(10)通过传动链条(12)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝膜板平面校正装置，其特征在于：所述固定台(5)左右两侧均开设有定位孔(3)，所述定位螺杆(4)置于定位孔(3)内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝膜板平面校正装置，其特征在于：所述固定台(5)下端边缘环绕安装有减震垫(15)，所述减震垫(15)置于固定槽(17)内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝膜板平面校正装置，其特征在于：所述螺栓柱(7)上端安装有限位板(11)，所述限位板(11)置于传动齿轮(10)上方。

5.根据权利要求1所述的一种铝膜板平面校正装置，其特征在于：所述传动齿轮(10)与固定器(9)转动连接，所述压板(6)穿过压槽(16)置于固定槽(17)内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝膜板平面校正装置，其特征在于：所述电机(14)通过电机轴与齿轮轴(13)传动连接。