CN209407059U - 流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构，该除毛刺独立抽排风机构用于架设在流水线工作台上以便于随流水线工作台一起搬动，除毛刺独立抽排风机构包括抽风罩、抽风管、排风管以及抽风马达，其中，抽风罩具有抽风入口；抽风管第一端与抽风罩连接；抽风管的第二端与排风管连接，排风管具有排风出口；抽风马达用于提供负压以使空气依次流经抽风罩、抽风管并从排风管排出。本实用新型提供的流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构结构新颖、安装方便、易于搬迁，相对现有技术中通过吊装在屋顶上的抽排风机构而言，极大的降低了材料成本、安装成本以及维护成本。

Description

流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构

技术领域

本实用新型涉毛刺去除技术领域，具体涉及一种流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构。

背景技术

随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。有手工去毛刺、喷砂机去毛刺、干冰去毛刺、干冰去飞边等很多领域的应用。

毛刺虽然不大，但是会直接影响产品质量，目前手机制造行业工艺要求高，产品数量大，产品更新快。传统的清洗方式已经无法满足工艺要求。

去毛刺需要有配套的抽排风机构，然而现有技术中通过吊装在屋顶上的方式安装抽排风机构，其安装工程量较大，且维修不便、搬迁更是不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构，以解决现有技术中通过吊装在屋顶上的方式安装抽排风机构，其安装工程量较大，且维修不便、搬迁更是不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种除毛刺独立抽排风机构，所述除毛刺独立抽排风机构用于架设在流水线工作台上以便于随所述流水线工作台一起搬动，所述除毛刺独立抽排风机构包括：

抽风罩，具有抽风入口；

抽风管，抽风管的第一端与所述抽风罩连接；

排风管，抽风管的第二端与所述排风管连接，所述排风管具有排风出口；

抽风马达，用于提供负压以使空气依次流经所述抽风罩、所述抽风管并从所述排风管排出。

根据本实用新型一具体实施例，所述抽风马达设于所述抽风管内；或者

所述抽风马达设于所述排风管内；或者

所述抽风马达设于所述抽风罩内。

根据本实用新型一具体实施例，所述抽风管设有抽风马达腔，所述抽风马达安装于所述抽风马达腔内。

根据本实用新型一具体实施例，所述排风管设有检修窗口及用于封盖所述检修窗口的盖板。

根据本实用新型一具体实施例，所述排风管还设有粉尘收集腔，所述粉尘收集腔内设有过滤部件。

根据本实用新型一具体实施例，所述排风管包括主体段及设于所述主体段两端的弯管段，所述弯管段设有所述排风出口，并且所述排风出口朝上设置。

根据本实用新型一具体实施例，所述抽风管的第二端连接在所述主体段的中间部位。

根据本实用新型一具体实施例，所述检修窗口、所述粉尘收集腔均为两个且对称设置在所述排风管上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是：提供一种流水线组件，所述流水线组件包括流水线工作台及前述的除毛刺独立抽排风机构，所述除毛刺独立抽排风机构用于架设在所述流水线工作台上以便于随所述流水线工作台一起搬动。

根据本实用新型一具体实施例，流水线工作台包括工作台板、设于所述工作台板下方的支撑架以及设于所述工作台板上方的保持架，所述抽风罩设于所述工作台板上，所述排风管架设在所述保持架上。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构结构新颖、安装方便、易于搬迁，相对现有技术中通过吊装在屋顶上的抽排风机构而言，极大的降低了材料成本、安装成本以及维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一实施例提供的流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构的简化结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构的简化结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1是本实用新型一实施例提供的流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构的简化结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种除毛刺独立抽排风机构 100，该除毛刺独立抽排风机构100用于架设在流水线工作台200上以便于随流水线工作台200一起搬动，除毛刺独立抽排风机构100包括抽风罩110、抽风管120、排风管130以及抽风马达140。

具体而言，抽风罩110具有抽风入口112，抽风罩110的体积可以相对较大，具有较大的抽风入口112以便于抽走毛刺、粉尘等杂质，抽风罩110整体可以扁平的漏斗状，抽风罩110可以采用金属或塑胶材料制成。

抽风管120的第一端122与抽风罩110连接，抽风管120可以是直管状或弯管状，抽风管120可以相对较细，抽风管120可以采用金属或塑胶材料制成。

抽风管120的第二端124与排风管130连接，排风管130具有排风出口131，排风管130可以是直管状或弯管状，排风管130可以相对较粗，排风管130可以采用金属或塑胶材料制成，其长度例如可以是3米左右，相对现有技术中整体连通的管道吊装在屋顶而言，极大的减小了材料成本。

抽风马达140用于提供负压以使空气依次流经抽风罩110、抽风管 120并从排风管130排出。

在本实用新型的具体实施例中，抽风马达140可设于抽风管120 内；或者抽风马达140设于排风管130内；或者抽风马达140设于抽风罩110内。

优选地，抽风管120设有抽风马达腔126，抽风马达140安装于抽风马达腔126内。

请一并参阅图2，图2是本实用新型一实施例提供的流水线组件及其除毛刺独立抽排风机构的简化结构示意图，其中，图1和图2分别为前后视角。

如图2所示，排风管130设有检修窗口132及用于封盖检修窗口 132的盖板133，通过打开盖板133可以进行检修工作。

此外，排风管130还设有粉尘收集腔134，粉尘收集腔134内设有过滤部件135，过滤部件135可以是过滤网，过滤网可以设置一层或多层，过滤网设置多层时，各层过滤网的网孔密度可以相同或者渐密，过滤网的材料不作具体限定。

在本实用新型实施例中，排风管130包括主体段136及设于主体段 136两端的弯管段137，弯管段137设有前述的排风出口131，并且排风出口131朝上设置。

在本实用新型实施例中，抽风管120的第二端124连接在主体段 136的中间部位。当然，在其它实施例中，抽风管120的第二端124也可以连接在主体段136的边缘部位，可根据实际车间工作环境而定。

在本实用新型实施例中，检修窗口132、粉尘收集腔134均为两个且对称设置在排风管130上。当然，检修窗口132、粉尘收集腔134的数量不并限于此，可以根据实际需要进行增减。

请继续参阅图1和图2，本实用新型还提供一种流水线组件10，该流水线组件10包括流水线工作台200及前述的除毛刺独立抽排风机构100，除毛刺独立抽排风机构100用于架设在流水线工作台200上以便于随流水线工作台200一起搬动。

具体地，流水线工作台200包括工作台板210、设于工作台板210 下方的支撑架220以及设于工作台板210上方的保持架230，抽风罩 110设于工作台板210上，排风管130可架设在保持架230上。支撑架 220和保持架230的具体组成可以灵活调整，本实用新型对此不作限定。

综上所述，本领域技术人员容易理解，区别于现有技术的情况，本实用新型提供的流水线组件10及其除毛刺独立抽排风机构100结构新颖、安装方便、易于搬迁，相对现有技术中通过吊装在屋顶上的抽排风机构而言，极大的降低了材料成本、安装成本以及维护成本。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种除毛刺独立抽排风机构，其特征在于，所述除毛刺独立抽排风机构用于架设在流水线工作台上以便于随所述流水线工作台一起搬动，所述除毛刺独立抽排风机构包括：

抽风罩，具有抽风入口；

抽风管，抽风管的第一端与所述抽风罩连接；

排风管，抽风管的第二端与所述排风管连接，所述排风管具有排风出口；

抽风马达，用于提供负压以使空气依次流经所述抽风罩、所述抽风管并从所述排风管排出。

2.根据权利要求1所述的除毛刺独立抽排风机构，其特征在于：

所述抽风马达设于所述抽风管内；或者

所述抽风马达设于所述排风管内；或者

所述抽风马达设于所述抽风罩内。

3.根据权利要求1所述的除毛刺独立抽排风机构，其特征在于，所述抽风管设有抽风马达腔，所述抽风马达安装于所述抽风马达腔内。

4.根据权利要求1所述的除毛刺独立抽排风机构，其特征在于，所述排风管设有检修窗口及用于封盖所述检修窗口的盖板。

5.根据权利要求1所述的除毛刺独立抽排风机构，其特征在于：所述排风管还设有粉尘收集腔，所述粉尘收集腔内设有过滤部件。

6.根据权利要求1所述的除毛刺独立抽排风机构，其特征在于：所述排风管包括主体段及设于所述主体段两端的弯管段，所述弯管段设有所述排风出口，并且所述排风出口朝上设置。

7.根据权利要求6所述的除毛刺独立抽排风机构，其特征在于，所述抽风管的第二端连接在所述主体段的中间部位。

8.根据权利要求5所述的除毛刺独立抽排风机构，其特征在于，所述粉尘收集腔为两个且对称设置在所述排风管上。

9.一种流水线组件，其特征在于，所述流水线组件包括流水线工作台及权利要求1至8中任一权利要求所述的除毛刺独立抽排风机构，所述除毛刺独立抽排风机构用于架设在所述流水线工作台上以便于随所述流水线工作台一起搬动。

10.根据权利要求9所述的流水线组件，其特征在于，流水线工作台包括工作台板、设于所述工作台板下方的支撑架以及设于所述工作台板上方的保持架，所述抽风罩设于所述工作台板上，所述排风管架设在所述保持架上。