CN209406567U - 一种霞石矿矿粉湿式除铁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，包括矿浆斗、第一槽体、第一磁辊、第二槽体、第二磁辊、槽架、喷淋装置、喷淋头和分集节水机构，所述矿浆斗、第一槽体和第二槽体均通过槽架固定支撑，所述矿浆斗的底端出料口通过矿浆出料通道与第一槽体的左端连接，所述第一磁辊安装于第一槽体内部，所述第二磁辊安装于第二槽体的内部，所述第一槽体的底部矿粉出口和第二槽体之间通过连接通道连接，所述矿浆斗、第一槽体、连接通道和第二槽体呈从上到下梯度倾斜设置。本实用新型在对霞石粉进行湿式除铁过程中，能够极大地减小生产用水量，用水成本低的同时，达到节约水资源的目的。

Description

一种霞石矿矿粉湿式除铁装置

技术领域

本实用新型涉及除铁技术领域，具体为一种霞石矿矿粉湿式除铁装置。

背景技术

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

霞石是一种含有铝和钠的硅酸盐。无色或白色，有时也呈灰色、绿色或红色。有玻璃光泽，断口呈脂肪光泽。可用来炼铝，制造玻璃和陶器等。

目前，用于霞石矿矿粉除铁装置在使用时，矿浆在槽体的弧形分选区内流动动能不足，一方面对矿浆的入选粒级有严格要求，另一方面还是会有部分较粗的矿粒停留在弧形分选区内，造成局部堵塞，影响生产的正常进行，通常采用的解决方法是通过大量加水以冲散矿浆，但这种处理方式大大地增加了生产用水量，用水成本增加的同时，造成水资源的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，解决了霞石矿矿粉在湿式除铁过程中生产用水量大，用水成本高，造成水资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，包括矿浆斗、第一槽体、第一磁辊、第二槽体、第二磁辊、喷淋装置、槽架和分集节水机构，所述矿浆斗、第一槽体和第二槽体均通过槽架固定支撑，所述矿浆斗的底端出料口通过矿浆出料通道与第一槽体的左端连接，所述第一磁辊安装于第一槽体内部，所述第二磁辊安装于第二槽体的内部，所述第一槽体的底部矿粉出口和第二槽体之间通过连接通道连接，所述矿浆斗、第一槽体、连接通道和第二槽体呈从上到下梯度倾斜设置，所述第一槽体的后端开设有第一磁性粉出口，所述第二槽体的后端开设有第二磁性粉出口，所述喷淋装置包括一连接供水设备的输水管、连接输水管并分别用于矿浆斗、第一磁辊、第二磁辊后端供水的喷淋管以及与该喷淋管连接并用于调节矿浆斗内矿浆浓度以及第一磁辊和第二磁辊后端磁性粉冲刷的多个喷淋头，所述分集节水机构包括磁性粉收集槽、非磁性粉收集槽以及分别用于磁性粉收集槽和非磁性粉收集槽内部磁性粉和非磁性粉透水和输送的节水装置，所述第一磁性粉出口和第二磁性粉出口分别通过磁性粉输送管道与磁性粉收集槽的顶部进料口连接，所述第二槽体的底部矿粉出口与非磁性粉收集槽的顶部进料口之间通过非磁性粉管道连接，所述节水装置包括透水板、透水布、螺旋输料装置、支撑板、支撑弹簧、激振器和过滤器，所述透水板呈倒T型设置，所述透水布与透水板的顶部表面贴合，所述透水板的中部与螺旋输料装置中输料筒的顶部上下连通并对应连接，所述透水板的中部设有落料口，所述螺旋输料装置固定安装于支撑板上，所述支撑板通过支撑弹簧定位支撑，所述激振器安装于支撑板的底部中间位置，所述磁性粉收集槽与非磁性粉收集槽的内部均设有用于外部输水的水泵，所述水泵通过回水管与过滤器的污水进口连接，所述过滤器的净水出口通过循环管道与供水设备的进水口连接。

进一步的，所述矿浆斗的内部设有用于矿浆均匀搅拌的搅拌装置，所述槽架上设有用于搅拌装置动力输出的搅拌电机。

进一步的，所述槽架上设有用于第一磁辊和第二磁辊动力输出的驱动装置。

进一步的，所述驱动装置包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和传送带，其中，第一带轮固定安装于第一磁辊的转动轴上，所述第二带轮固定安装于第二磁辊的转动轴上，所述第一带轮和第二带轮通过传送带连接，所述驱动电机的输出端通过连轴器与其中一个传动轴连接。

进一步的，所述喷淋管远离输水管的一端与相应的第一磁辊和第二磁辊的轴向平行，多个喷淋头均匀安装于喷淋管上。

进一步的，所述磁性粉收集槽和非磁性粉收集槽的内部且位于水泵的外围均设有滤框。

本实用新型提供了一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，通过设置分集节水机构，即通过磁性粉收集槽、非磁性粉收集槽和节水装置的配合使用，矿浆由于重力作用，通过矿浆出料通道进入第一槽体进行一次分选，磁性粉末由磁力作用吸附在第一磁辊上移动至后端经喷淋头喷出的喷淋水冲刷至第一磁性粉出口，并通过磁性粉输送管道进入磁性粉收集槽，其余矿浆经连接通道进入第二槽体进行二次分选，二次分选后的磁性粉末经第二磁性粉出口以及相应的磁性粉输送管道进入磁性粉收集槽，而非磁性粉由于重力作用，经第二槽体的底部矿粉出口进入非磁性粉收集槽，通过节水装置对分别进入磁性粉收集槽内磁性粉浆和进入非磁性粉收集槽的非磁性粉浆进行透水，水在重力作用以及激振器的震荡作用下，经透水布、透水板进入收集槽内位于透水板下部腔体中，由水泵、回水管泵入过滤器中进行过滤，过滤后的净水经循环管道进入供水设备，极大地减小了生产用水量，有效达到减小水资源浪费的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的简易侧视图；

图3为本实用新型中磁性粉收集槽及其内部部分节水装置的剖视图。

图中：1、矿浆斗；2、第一槽体；3、第一磁辊；4、第二槽体；5、第二磁辊；6、喷淋装置；601、输水管；602、喷淋管；603、喷淋头；7、槽架；8、分集节水机构；801、磁性粉收集槽；802、非磁性粉收集槽；803、节水装置；8031、透水板；8032、透水布；8033、螺旋输料装置；8034、支撑板；8035、支撑弹簧；8036、激振器；8037、过滤器；9、矿浆出料通道；10、连接通道；11、第一磁性粉出口；12、第二磁性粉出口；13、磁性粉输送管道；14、非磁性粉管道；15、水泵；16、回水管；17、驱动装置；18、滤框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，包括矿浆斗1、第一槽体2、第一磁辊3、第二槽体4、第二磁辊5、喷淋装置6、槽架7和分集节水机构8，所述矿浆斗1、第一槽体2和第二槽体4均通过槽架7固定支撑，所述矿浆斗1的底端出料口通过矿浆出料通道9与第一槽体2的左端连接，所述第一磁辊3安装于第一槽体2内部，所述第二磁辊5安装于第二槽体4的内部，所述第一槽体2的底部矿粉出口和第二槽体4之间通过连接通道10连接，所述矿浆斗1、第一槽体2、连接通道10和第二槽体4呈从上到下梯度倾斜设置，所述第一槽体2的后端开设有第一磁性粉出口11，所述第二槽体4的后端开设有第二磁性粉出口12，所述喷淋装置6包括一连接供水设备的输水管601、连接输水管601并分别用于矿浆斗1、第一磁辊3、第二磁辊5后端供水的喷淋管602以及与该喷淋管602连接并用于调节矿浆斗1内矿浆浓度以及第一磁辊3和第二磁辊5后端磁性粉冲刷的多个喷淋头603，所述分集节水机构8包括磁性粉收集槽801、非磁性粉收集槽802以及分别用于磁性粉收集槽801和非磁性粉收集槽802内部磁性粉和非磁性粉透水和输送的节水装置803，所述第一磁性粉出口11和第二磁性粉出口12分别通过磁性粉输送管道13与磁性粉收集槽801的顶部进料口连接，所述第二槽体4的底部矿粉出口与非磁性粉收集槽802的顶部进料口之间通过非磁性粉管道14连接，所述节水装置803包括透水板8031、透水布8032、螺旋输料装置8033、支撑板8034、支撑弹簧8035、激振器8036和过滤器8037，所述透水板8031呈倒T型设置，所述透水布8032与透水板8031的顶部表面贴合，所述透水板8031的中部与螺旋输料装置8033中输料筒的顶部上下连通并对应连接，所述透水板8031的中部设有落料口，所述螺旋输料装置8033固定安装于支撑板8034上，所述支撑板8034通过支撑弹簧8035定位支撑，所述激振器8036安装于支撑板8034的底部中间位置，所述磁性粉收集槽801与非磁性粉收集槽802的内部均设有用于外部输水的水泵15，所述水泵15通过回水管16与过滤器8037的污水进口连接，所述过滤器8037的净水出口通过循环管道与供水设备的进水口连接。

具体来说，所述矿浆斗1的内部设有用于矿浆均匀搅拌的搅拌装置，所述槽架7上设有用于搅拌装置动力输出的搅拌电机，通过搅拌电机工作带动位于矿浆斗1内的搅拌装置对矿浆进行均匀搅拌，有效提升分选精度。

具体来说，所述槽架7上设有用于第一磁辊3和第二磁辊5动力输出的驱动装置17，所述驱动装置17包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和传送带，其中，第一带轮固定安装于第一磁辊3的转动轴上，所述第二带轮固定安装于第二磁辊5的转动轴上，所述第一带轮和第二带轮通过传送带连接，所述驱动电机的输出端通过连轴器与其中一个传动轴连接，通过驱动电机工作，带动其中一个带轮工作，从而通过传送带与该带轮连接的另一个带轮转动，实现两个磁辊工作。

具体来说，所述喷淋管602远离输水管601的一端与相应的第一磁辊3和第二磁辊5的轴向平行，多个喷淋头603均匀安装于喷淋管602上，有效提升磁粉冲刷效果。

具体来说，所述磁性粉收集槽801和非磁性粉收集槽802的内部且位于水泵15的外围均设有滤框18，能够防止杂物进入水泵15。

使用时，矿浆经矿浆斗1底部出料口排出，矿浆由于重力作用，通过矿浆出料通道9进入第一槽体2进行一次分选，磁性粉末由磁力作用吸附在第一磁辊3上移动至后端经喷淋头603喷出的喷淋水冲刷至第一磁性粉出口11，并通过磁性粉输送管道13进入磁性粉收集槽801，其余矿浆经连接通道10进入第二槽体4进行二次分选，二次分选后的磁性粉末经第二磁性粉出口12以及相应的磁性粉输送管道13进入磁性粉收集槽801，而非磁性粉由于重力作用，经第二槽体4的底部矿粉出口进入非磁性粉收集槽802，通过节水装置803对分别进入磁性粉收集槽801内磁性粉浆和进入非磁性粉收集槽802的非磁性粉浆进行透水，水在重力作用以及激振器8036的震荡作用下，经透水布8032、透水板8031进入收集槽内位于透水板8031下部腔体中，由水泵15、回水管16泵入过滤器8037中进行过滤，过滤后的净水经循环管道进入供水设备，极大地减小了生产用水量，有效达到减小水资源浪费的效果。

综上可得，本实用新型在对霞石粉进行湿式除铁过程中，能够极大地减小生产用水量，用水成本低的同时，达到节约水资源的目的。

需要说明的是，针对上述实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地解释本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。

Claims (6)

1.一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，其特征在于：包括矿浆斗（1）、第一槽体（2）、第一磁辊（3）、第二槽体（4）、第二磁辊（5）、喷淋装置（6）、槽架（7）和分集节水机构（8），所述矿浆斗（1）、第一槽体（2）和第二槽体（4）均通过槽架（7）固定支撑，所述矿浆斗（1）的底端出料口通过矿浆出料通道（9）与第一槽体（2）的左端连接，所述第一磁辊（3）安装于第一槽体（2）内部，所述第二磁辊（5）安装于第二槽体（4）的内部，所述第一槽体（2）的底部矿粉出口和第二槽体（4）之间通过连接通道（10）连接，所述矿浆斗（1）、第一槽体（2）、连接通道（10）和第二槽体（4）呈从上到下梯度倾斜设置，所述第一槽体（2）的后端开设有第一磁性粉出口（11），所述第二槽体（4）的后端开设有第二磁性粉出口（12），所述喷淋装置（6）包括一连接供水设备的输水管（601）、连接输水管（601）并分别用于矿浆斗（1）、第一磁辊（3）、第二磁辊（5）后端供水的喷淋管（602）以及与该喷淋管（602）连接并用于调节矿浆斗（1）内矿浆浓度以及第一磁辊（3）和第二磁辊（5）后端磁性粉冲刷的多个喷淋头（603），所述分集节水机构（8）包括磁性粉收集槽（801）、非磁性粉收集槽（802）以及分别用于磁性粉收集槽（801）和非磁性粉收集槽（802）内部磁性粉和非磁性粉透水和输送的节水装置（803），所述第一磁性粉出口（11）和第二磁性粉出口（12）分别通过磁性粉输送管道（13）与磁性粉收集槽（801）的顶部进料口连接，所述第二槽体（4）的底部矿粉出口与非磁性粉收集槽（802）的顶部进料口之间通过非磁性粉管道（14）连接，所述节水装置（803）包括透水板（8031）、透水布（8032）、螺旋输料装置（8033）、支撑板（8034）、支撑弹簧（8035）、激振器（8036）和过滤器（8037），所述透水板（8031）呈倒T型设置，所述透水布（8032）与透水板（8031）的顶部表面贴合，所述透水板（8031）的中部与螺旋输料装置（8033）中输料筒的顶部上下连通并对应连接，所述透水板（8031）的中部设有落料口，所述螺旋输料装置（8033）固定安装于支撑板（8034）上，所述支撑板（8034）通过支撑弹簧（8035）定位支撑，所述激振器（8036）安装于支撑板（8034）的底部中间位置，所述磁性粉收集槽（801）与非磁性粉收集槽（802）的内部均设有用于外部输水的水泵（15），所述水泵（15）通过回水管（16）与过滤器（8037）的污水进口连接，所述过滤器（8037）的净水出口通过循环管道与供水设备的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，其特征在于：所述矿浆斗（1）的内部设有用于矿浆均匀搅拌的搅拌装置，所述槽架（7）上设有用于搅拌装置动力输出的搅拌电机。

3.根据权利要求1所述的一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，其特征在于：所述槽架（7）上设有用于第一磁辊（3）和第二磁辊（5）动力输出的驱动装置（17）。

4.根据权利要求3所述的一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，其特征在于：所述驱动装置（17）包括驱动电机、第一带轮、第二带轮和传送带，其中，第一带轮固定安装于第一磁辊（3）的转动轴上，所述第二带轮固定安装于第二磁辊（5）的转动轴上，所述第一带轮和第二带轮通过传送带连接，所述驱动电机的输出端通过连轴器与其中一个传动轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，其特征在于：所述喷淋管（602）远离输水管（601）的一端与相应的第一磁辊（3）和第二磁辊（5）的轴向平行，多个喷淋头（603）均匀安装于喷淋管（602）上。

6.根据权利要求1所述的一种霞石矿矿粉湿式除铁装置，其特征在于：所述磁性粉收集槽（801）和非磁性粉收集槽（802）的内部且位于水泵（15）的外围均设有滤框（18）。