CN216224802U - 一种模块化擦洗磁选设备 - Google Patents
一种模块化擦洗磁选设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216224802U CN216224802U CN202120557957.1U CN202120557957U CN216224802U CN 216224802 U CN216224802 U CN 216224802U CN 202120557957 U CN202120557957 U CN 202120557957U CN 216224802 U CN216224802 U CN 216224802U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fine sand
- scrubbing
- magnetic separator
- dewatering screen
- machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种模块化擦洗磁选设备，包括机架，所述机架内通过螺栓依次固定设置有擦洗机、搅拌桶和磁选机，所述擦洗机、搅拌桶和磁选机依次串联连通，所述搅拌桶侧边连通设置有清水加注管，所述搅拌桶与磁选机之间设置有能够泵送浆液的第一渣浆泵，所述磁选机的精矿排矿口和尾矿排矿口处分别设置有结构相同的第一细砂回收机和第二细砂回收机，所述第一洗砂机包括脱水筛，所述脱水筛布置在磁选机的排矿口正下方，所述脱水筛下方设置有用于承接浆液的筛下水箱，所述脱水筛的上方布置有能够分离固液的旋流器，本模块化擦洗磁选设备在对砂石进行洗选的同时能够实现在保证产量的同时减少占地面积，且便于安装与运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选、擦洗、脱水设备技术领域，具体为一种模块化擦洗磁选设备。
背景技术
擦洗机是一种高浓度强力搅拌擦洗设备；磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛洗设备；细砂回收机是针对浆状物料脱水干排的设备；
擦洗磁选设备广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选；
对优质砂的洗选，现有的擦洗机和磁选机等设备占地面积较大，现场多为单台设备且安装复杂，运输不便，易影响现场生产进度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模块化擦洗磁选设备，在对砂石进行洗选的同时能够实现在保证产量的同时减少占地面积，且便于安装与运输，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化擦洗磁选设备，包括机架，所述机架内通过螺栓依次固定设置有擦洗机、搅拌桶和磁选机，所述擦洗机、搅拌桶和磁选机依次串联连通，所述搅拌桶侧边连通设置有清水加注管，所述搅拌桶与磁选机之间设置有能够泵送浆液的第一渣浆泵，所述磁选机的精矿排矿口和尾矿排矿口处分别设置有结构相同的第一细砂回收机和第二细砂回收机，所述第一洗砂机包括脱水筛，所述脱水筛布置在磁选机的排矿口正下方，所述脱水筛下方设置有用于承接浆液的筛下水箱，所述脱水筛的上方布置有能够分离固液的旋流器，所述旋流器与筛下水箱之间设置有能够泵送浆液的第二渣浆泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述擦洗机的进料口处设置有溜槽，所述溜槽上端设置清水加注管；
通过在溜槽处加注清水，促使砂石快速进入擦洗机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一细砂回收机和第二细砂回收机分处于磁选机的两侧，且第一细砂回收机和第二细砂回收机内脱水筛的出料口朝向不一致；
在磁选机的精矿排矿口和尾矿排矿口处分别设置细砂回收机，同时对两个排矿口位置的产品进行脱水收集。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一细砂回收机和第二细砂回收机均与机架配合安装，且脱水筛和机架之间沿竖直方向设置有若干组减震弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋流器和筛下水箱均通过螺栓与机架固定连接，所述第二渣浆泵通过管道与旋流器的进料口连通，所述旋流器的下端出料口处设置有处于脱水筛上方的出料管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本模块化擦洗磁选设备通过设备之间的合理布局，使设备集中模块化，占地面积小，可同时实现擦洗、磁选、细砂回收、脱水等生产工艺；所有设备与底座通过螺栓连接，可拆卸，安装方便，减少人力物力的浪费。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型俯视图。
图中：1擦洗机、101溜槽、2搅拌桶、201第一渣浆泵、3磁选机、4第一细砂回收机、401脱水筛、402旋流器、403第二渣浆泵、404筛下水箱、5第二细砂回收机、6机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种模块化擦洗磁选设备，包括机架6，机架6内通过螺栓依次固定设置有擦洗机1、搅拌桶2和磁选机3，擦洗机1、搅拌桶2和磁选机3依次串联连通，搅拌桶2侧边连通设置有清水加注管，搅拌桶2与磁选机3之间设置有能够泵送浆液的第一渣浆泵201，磁选机3的精矿排矿口和尾矿排矿口处分别设置有结构相同的第一细砂回收机4和第二细砂回收机5，第一洗砂机4包括脱水筛401，脱水筛401布置在磁选机3的排矿口正下方，脱水筛401下方设置有用于承接浆液的筛下水箱404，脱水筛401的上方布置有能够分离固液的旋流器402，旋流器402与筛下水箱401之间设置有能够泵送浆液的第二渣浆泵403。
擦洗机1的进料口处设置有溜槽101，溜槽101上端设置清水加注管；
通过在溜槽101处加注清水，促使砂石快速进入擦洗机1。
第一细砂回收机4和第二细砂回收机5分处于磁选机3的两侧，且第一细砂回收机4和第二细砂回收机5内脱水筛401的出料口朝向不一致；
在磁选机3的精矿排矿口和尾矿排矿口处分别设置细砂回收机，同时对两个排矿口位置的产品进行脱水收集。
第一细砂回收机4和第二细砂回收机5均与机架6配合安装，且脱水筛401和机架6之间沿竖直方向设置有若干组减震弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，旋流器402和筛下水箱404均通过螺栓与机架6固定连接，第二渣浆泵403通过管道与旋流器402的进料口连通，旋流器402的下端出料口处设置有处于脱水筛401上方的出料管。
在使用时：物料经过前端设备把大于20目的颗粒筛分出去，小于20目的细物料通过传送装置进入擦洗磁选设备前端的溜槽101处，清水加注管加注清水，在清水的作用下，物料进入后端擦洗机1进行擦洗；擦洗机1上端电机通过皮带轮带动主轴旋转，在箱体内叶片周围产生负压区，物料经过时被充分摩擦搅拌，去除表面的附着层、氧化层；擦洗后的物料进入搅拌桶2，同时在搅拌桶2加入清水进行浓度调节，调节后的料浆通过第一渣浆泵201送至磁选机3的给料箱，料浆经给料箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区；在磁场的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成‘磁团’或‘磁链’，‘磁团’或‘磁链’在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上；圆筒旋转至精矿排矿口排出具有磁性的铁精粉，铁精粉在第一细砂回收机4的脱水筛401上进行脱水并排出；磁选后剩余物料经尾矿排矿口排出至第二细砂回收机5的脱水筛上进行脱水并排出进入后端精细筛分环节；脱水筛筛下的物料进入筛下水箱404，通过第二渣浆泵403送至脱水筛401上方的旋流器402入料口，物料在旋流器402内产生高速旋转流场，经浓缩后从底流口排至脱水筛401上，尾水通过溢流口排出进入后端尾水处理系统。
本实用新型通过设备之间的合理布局，使设备集中模块化，占地面积小，可同时实现擦洗、磁选、细砂回收、脱水等生产工艺；所有设备与底座通过螺栓连接，可拆卸，安装方便，减少人力物力的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种模块化擦洗磁选设备，包括机架（6），其特征在于：所述机架（6）内通过螺栓依次固定设置有擦洗机（1）、搅拌桶（2）和磁选机（3），所述擦洗机（1）、搅拌桶（2）和磁选机（3）依次串联连通，所述搅拌桶（2）侧边连通设置有清水加注管，所述搅拌桶（2）与磁选机（3）之间设置有能够泵送浆液的第一渣浆泵（201），所述磁选机（3）的精矿排矿口和尾矿排矿口处分别设置有结构相同的第一细砂回收机（4）和第二细砂回收机（5），所述第一洗砂机（4）包括脱水筛（401），所述脱水筛（401）布置在磁选机（3）的排矿口正下方，所述脱水筛（401）下方设置有用于承接浆液的筛下水箱（404），所述脱水筛（401）的上方布置有能够分离固液的旋流器（402），所述旋流器（402）与筛下水箱（401）之间设置有能够泵送浆液的第二渣浆泵（403）。
2.根据权利要求1所述的模块化擦洗磁选设备，其特征在于：所述擦洗机（1）的进料口处设置有溜槽（101），所述溜槽（101）上端设置清水加注管。
3.根据权利要求1所述的模块化擦洗磁选设备，其特征在于：所述第一细砂回收机（4）和第二细砂回收机（5）分处于磁选机（3）的两侧，且第一细砂回收机（4）和第二细砂回收机（5）内脱水筛（401）的出料口朝向不一致。
4.根据权利要求1所述的模块化擦洗磁选设备，其特征在于：所述第一细砂回收机（4）和第二细砂回收机（5）均与机架（6）配合安装，且脱水筛（401）和机架（6）之间沿竖直方向设置有若干组减震弹簧。
5.根据权利要求1所述的模块化擦洗磁选设备，其特征在于：所述旋流器（402）和筛下水箱（404）均通过螺栓与机架（6）固定连接，所述第二渣浆泵（403）通过管道与旋流器（402）的进料口连通，所述旋流器（402）的下端出料口处设置有处于脱水筛（401）上方的出料管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120557957.1U CN216224802U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种模块化擦洗磁选设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120557957.1U CN216224802U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种模块化擦洗磁选设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216224802U true CN216224802U (zh) | 2022-04-08 |
Family
ID=80938365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120557957.1U Active CN216224802U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种模块化擦洗磁选设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216224802U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119406835A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-11 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种聚能式超声搓洗装置及泥质砂岩铀矿深度脱泥系统 |
-
2021
- 2021-03-18 CN CN202120557957.1U patent/CN216224802U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119406835A (zh) * | 2025-01-09 | 2025-02-11 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种聚能式超声搓洗装置及泥质砂岩铀矿深度脱泥系统 |
| CN119406835B (zh) * | 2025-01-09 | 2025-04-01 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种聚能式超声搓洗装置及泥质砂岩铀矿深度脱泥系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106733138A (zh) | 萤石矿重选浮选联合选矿工艺 | |
| JP2022509901A (ja) | 粒状物質を洗浄および等級付けするシステムおよび方法 | |
| CN117505054B (zh) | 含杂石英砂矿料的提纯方法及提纯设备 | |
| CN116550460A (zh) | 洗矿方法 | |
| CN216224802U (zh) | 一种模块化擦洗磁选设备 | |
| CN110560258A (zh) | 一种物理旋流回收跳汰溢流煤泥选取超净煤装置及工艺 | |
| CN211801602U (zh) | 一种建筑垃圾回收处理系统 | |
| CN109701733B (zh) | 一种洗煤过程中的中煤和矸石清洁利用工艺 | |
| CN201799447U (zh) | 废弃砼全处理系统 | |
| CN213349222U (zh) | 一种免基础型洗制砂一体机 | |
| CN114042528A (zh) | 一种煤矿洗选处理系统 | |
| CN211679279U (zh) | 一种重金属污染土壤异位洗脱系统及控制系统 | |
| CN209997779U (zh) | 一种简单高效的垃圾电厂炉渣处理系统 | |
| CN215029964U (zh) | 一种模块化洗砂筛分设备 | |
| CN115069660B (zh) | 一种多功能动力混合分离净化装置 | |
| CN216880970U (zh) | 一种气化渣提取、再利用系统 | |
| CN206304891U (zh) | 集装箱组合式模块重介选煤系统 | |
| CN206661424U (zh) | 钽铌尾矿综合回收利用系统 | |
| CN205796736U (zh) | 球磨尾矿直筛脱水系统 | |
| CN212596364U (zh) | 一种矿场用湿式磁选机 | |
| CN2799079Y (zh) | 残余混凝土回收利用装置 | |
| CN213825319U (zh) | 一种用于块料挑选的筛选装置 | |
| CN212702896U (zh) | 一种混凝土废料回收装置 | |
| CN202447280U (zh) | 坦克型浆料筛分装置 | |
| CN112939254A (zh) | 一种锯泥污水资源化处理设备及其使用方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |