CN209406485U - 一种茶叶梗叶切割分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种茶叶梗叶切割分离机,包括带空腔的机壳,设于机壳上的进料斗,其特征在于机壳空腔内设有旋转刀架,旋转刀架外围设有筛网筒,筛网筒下方设有与螺旋卸料机相连接的输送带,且机壳下部通过管道与叶片料仓及引风机相连。可方便地通过引风机形成的负压,将旋转刀架破碎后且质量较轻的茶叶吸入叶片料仓中,而质量较重的茶叶梗则进入螺旋卸料机并被送至外部收集。不仅提高了分离效率,而且整个切割均在密闭机壳、管道、叶片料仓内完成,不会产生粉尘污染环境。另外,采用筛网筒与旋转刀架的配合,可以根据需要更换不同网孔的筛网筒,从而对茶叶的破碎大小进行控制,适应多种产品需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割分离机,特别是一种茶叶梗叶切割分离机,属于机械设计制造技术领域。
背景技术
在传统茶叶生产中,需要将采摘下来的茶叶与梗进行分离,然后才能进入下一道工序。目前,茶叶与梗的分离一般采用人工方式进行,不仅效率低下,而且需要耗费大量人力资源。虽然市面上也有一些分离机械,但此类机械分离效果大都较差,而且结构复杂、成本高昂。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有茶叶与梗分离采用人工方式进行,造成效率低下的问题,本实用新型提供一种茶叶梗叶切割分离机。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种茶叶梗叶切割分离机,包括带空腔的机壳,设于机壳上的进料斗,其特征在于机壳空腔内设有旋转刀架,旋转刀架外围设有筛网筒,筛网筒下方设有与螺旋卸料机相连接的输送带,且机壳下部通过管道与叶片料仓及引风机相连,以便通过引风机形成的负压,使旋转刀架切割分离后的质量较轻的茶叶在负压作用下经管道被吸入叶片料仓中,而质量较重的茶叶梗则落入输送带上经螺旋卸料机送出。
所述旋转刀架包括辊筒,辊筒面上间隔设有与辊筒面垂直的若干刀片,辊筒两端的辊轴通过轴承及轴承座与机壳相连接,其中一辊轴穿过壳体与从动轮相连接,从动轮通过传动带或链与设于电机主轴上的主动轮相连接,以便通过电机带动旋转刀架旋转而完成对茶叶的切割。
所述筛网筒设为直径大于旋转刀架最大直径的圆环形筛网筒,并且固定在旋转刀架外的机壳空腔上,位于机壳进料斗下方的筛网筒上开设有落料窗口,以便将茶叶直接送入筛网筒内,经旋转刀架切碎后,对茶叶及茶叶梗进行筛分,不过筛的大茶叶及大茶叶梗将继续被旋转刀架切割,直至过筛。
所述输送带设为水平输送带,位于筛网筒下方,输送带的输出端与螺旋卸料机输入端相连接,螺旋卸料机输出端与外部收集仓相连接,以便将茶叶梗输送至外部收集仓收集。
所述叶片料仓包括其内设空腔的矩形或圆形的上仓,以及与矩形或圆形的上仓底部相连接的矩形或圆形的锥形下仓,其中锥形下仓底部设有星型卸料器,上仓顶部一侧设有入口,另一侧设有出口,且入口通过进风管与机壳相连接,出口通过出风管与引风机进风口相连接,以便通过进、出风管连通引风机、叶片料仓及机壳,从而在引风机作用下,使出风管、叶片料仓、进内管及机壳内产生负压,继而将切碎的茶叶吸入叶片料仓内。
所述进风管输入端位于机壳内输送带输出端上方,以便将输送带输送来的轻质叶片抽吸出来送入叶片料仓内、而具有重量的茶叶梗则随输送带送至螺旋卸料机送出,完成茶叶与茶叶梗的分离。
本实用新型具有下列优点及效果:采用上述方案,可方便地通过引风机形成的负压,将旋转刀架破碎后且质量较轻的茶叶吸入叶片料仓中,而质量较重的茶叶梗则进入螺旋卸料机并被送至外部收集。不仅提高了分离效率,而且整个切割均在密闭机壳、管道、叶片料仓内完成,不会产生粉尘污染环境。另外,采用筛网筒与旋转刀架的配合,可以根据需要更换不同网孔的筛网筒,从而对茶叶的破碎大小进行控制,适应多种产品需求。实为一理想的分离机。
附图说明
图1为本实用新型之结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
本实用新型提供的茶叶梗叶切割分离机,包括带空腔的机壳5,设于机壳5上的进料斗7,机壳5空腔内设有旋转刀架,旋转刀架外围设有筛网筒12,筛网筒12下方设有与螺旋卸料机14相连接的输送带13,且机壳5下部通过管道与叶片料仓3及引风机1相连通;
所述旋转刀架包括辊筒6,辊筒6辊面上间隔设有与辊筒面垂直的若干刀片11,辊筒6两端的辊轴通过轴承及轴承座(图中没有给出)与机壳5相连接,其中一辊轴穿过壳体5与从动轮16相连接,从动轮16通过传动带10与设于电机8主轴上的主动轮9相连接,以便在电机8驱动下,通过主动轮9、传动带10、从动轮16带动旋转刀架旋转而完成对茶叶、茶叶梗的切割分离;
所述筛网筒12设为直径大于旋转刀架最大直径的圆环形筛网筒,并且固定在旋转刀架外的机壳5空腔上,位于机壳5进料斗7下方的筛网筒12上开设有落料窗口(敞口,图中没有给出),以便将茶叶直接送入筛网筒12内,经旋转刀架切割后,对茶叶及茶叶梗进行筛分,不过筛的大茶叶及大茶叶梗将继续被旋转刀架切割,直至过筛;
所述输送带13设为水平输送带,位于筛网筒12下方,输送带13的输出端与螺旋卸料机14输入端相连接,螺旋卸料机14输出端与外部收集仓(图中没有给出)相连接,以便将茶叶梗输送至外部收集仓收集;
所述叶片料仓3包括其内设空腔的圆形的上仓,以及与圆形的上仓底部相连接的圆形的锥形下仓,其中锥形下仓底部设有星型卸料器15,上仓顶部一侧设有入口,另一侧设有出口,且入口通过进风管4与机壳5相连接,出口通过出风管2与引风机1进风口相连接,以便通过进、出风管4、2连通引风机1、叶片料仓3及机壳5,从而在引风机1作用下,使出风管2、叶片料仓3、进内管4及机壳5内产生负压,继而将切碎的茶叶吸入叶片料仓3内,再经星型卸料器15排出。
所述进风管4输入端位于机壳5内输送带13输出端上方,以便将输送带13输送来的轻质叶片抽吸出来送入叶片料仓3内、而具有重量的茶叶梗则随输送带13送至螺旋卸料机14再送出,完成茶叶与茶叶梗的分离。
Claims (6)
1.一种茶叶梗叶切割分离机,包括带空腔的机壳,设于机壳上的进料斗,其特征在于机壳空腔内设有旋转刀架,旋转刀架外围设有筛网筒,筛网筒下方设有与螺旋卸料机相连接的输送带,且机壳下部通过管道与叶片料仓及引风机相连。
2.根据权利要求1所述的茶叶梗叶切割分离机,其特征在于所述旋转刀架包括辊筒,辊筒面上间隔设有与辊筒面垂直的若干刀片,辊筒两端的辊轴通过轴承及轴承座与机壳相连接,其中一辊轴穿过壳体与从动轮相连接,从动轮通过传动带或链与设于电机主轴上的主动轮相连接。
3.根据权利要求1所述的茶叶梗叶切割分离机,其特征在于所述筛网筒设为直径大于旋转刀架最大直径的圆环形筛网筒,并且固定在旋转刀架外的机壳空腔上,位于机壳进料斗下方的筛网筒上开设有落料窗口。
4.根据权利要求1所述的茶叶梗叶切割分离机,其特征在于所述输送带设为水平输送带,位于筛网筒下方,输送带的输出端与螺旋卸料机输入端相连接,螺旋卸料机输出端与外部收集仓相连接。
5.根据权利要求1所述的茶叶梗叶切割分离机,其特征在于所述叶片料仓包括其内设空腔的矩形或圆形的上仓,以及与矩形或圆形的上仓底部相连接的矩形或圆形的锥形下仓,其中锥形下仓底部设有星型卸料器,上仓顶部一侧设有入口,另一侧设有出口,且入口通过进风管与机壳相连接,出口通过出风管与引风机进风口相连接。
6.根据权利要求5所述的茶叶梗叶切割分离机,其特征在于所述进风管输入端位于机壳内输送带输出端上方。
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CN201821167063.6U CN209406485U (zh) | 2018-07-23 | 2018-07-23 | 一种茶叶梗叶切割分离机 |
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CN114849864A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-05 | 安徽皖雪食品股份有限公司 | 一种用于茶和面粉复合产品的低温超微碾磨系统 |
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2018
- 2018-07-23 CN CN201821167063.6U patent/CN209406485U/zh active Active
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CN114849864A (zh) * | 2022-05-13 | 2022-08-05 | 安徽皖雪食品股份有限公司 | 一种用于茶和面粉复合产品的低温超微碾磨系统 |
CN114849864B (zh) * | 2022-05-13 | 2023-08-25 | 安徽皖雪食品股份有限公司 | 一种用于茶和面粉复合产品的低温超微碾磨系统 |
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