CN209406194U - 一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置，包括机架、混料滚桶、环形齿条、电动机齿轮、第一电动机、第二电动机、环形条、若干从动轮、滚桶盖、搅拌桨，所述的机架为L型，所述的机架包括横板和竖板，所述的竖板下端与横板垂直连接，所述的横板上端横向设有混料滚桶，所述的混料滚桶靠近竖板端外圈设有环形齿条，所述的横板上端靠近环形齿条处设有第一电动机，所述的第一电动机旋转轴上设有可以与环形齿条配合的电动机齿轮，本实用新型通过将机架上端设置混料滚桶，通过混料滚桶与搅拌桨的配合对水刺高性能纤维进行混料，混料效率更高，混料更均匀，底层的水刺高性能纤维也能被翻动进行均匀混料。

Description

一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置

【技术领域】

本实用新型涉及纺织生产的技术领域，特别是混料装置的技术领域。

【背景技术】

混合纤维材料比单一纤维材料有着更为良好的特性，在诸多领域有着广泛应用，纤维进行纺织前，需要经过开松和混合，以保证后续纺织工艺顺利进行，同时混合质量的好坏对于成品质量有着巨大影响，现有的混合设备多采用打手结构，利用打手实现纤维的混合，易造成混合不佳，底部纤维不易拾取、易损伤纤维等问题，且现有混合手段混合速度慢，混合效率低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置，能够提高混合效率，提高混合质量，混合更均匀，底层的纤维也能够被均匀混合。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置，包括机架、混料滚桶、环形齿条、电动机齿轮、第一电动机、第二电动机、环形条、若干从动轮、滚桶盖、搅拌桨，所述的机架为L型，所述的机架包括横板和竖板，所述的竖板下端与横板垂直连接，所述的横板上端横向设有混料滚桶，所述的混料滚桶靠近竖板端外圈设有环形齿条，所述的横板上端靠近环形齿条处设有第一电动机，所述的第一电动机旋转轴上设有可以与环形齿条配合的电动机齿轮，所述的混料滚桶远离竖板端外圈设有环形条，所述的横板上端靠近环形条处设有若干可以与环形条配合的从动轮，所述的混料滚桶远离竖板端设有开口，所述的开口上设有滚桶盖，所述的滚桶盖一端与混料滚桶铰接，所述的竖板侧边设有第二电动机，所述的搅拌桨设于混料滚桶内，所述的搅拌桨贯穿混料滚桶、竖板与第二电动机的旋转轴固定连接。

作为优选，所述的混料滚桶内壁均匀设有若干辅助搅拌凸起，所述的辅助搅拌凸起与搅拌桨之间不接触。

作为优选，所述的混料滚桶侧壁设有若干可以与滚桶盖配合的紧固螺栓，所述的紧固螺栓下端与混料滚桶侧壁铰接，所述的紧固螺栓上端与滚桶盖侧边配合。

作为优选，所述的机架下端设有若干支撑腿。

作为优选，所述的混料滚桶的旋转方向与搅拌桨的旋转方向相反。

本实用新型一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置的有益效果：本实用新型通过将机架上端设置混料滚桶，通过混料滚桶与搅拌桨的配合对水刺高性能纤维进行混料，混料效率更高，混料更均匀，底层的水刺高性能纤维也能被翻动进行均匀混料。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置的结构示意图主视图；

图2是本实用新型一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置的主视图剖视图。

图中：1-机架、2-混料滚桶、3-环形齿条、4-电动机齿轮、5-第一电动机、6-第二电动机、7-环形条、8-从动轮、9-从动轮、10-从动轮、11-横板、12-竖板、13-支撑腿、21-辅助搅拌凸起、22-紧固螺栓。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置，包括机架1、混料滚桶2、环形齿条3、电动机齿轮4、第一电动机5、第二电动机6、环形条7、若干从动轮8、滚桶盖9、搅拌桨10，所述的机架1为L型，所述的机架1包括横板11和竖板12，所述的竖板12下端与横板11垂直连接，所述的横板11上端横向设有混料滚桶2，所述的混料滚桶2靠近竖板12端外圈设有环形齿条3，所述的横板11上端靠近环形齿条3处设有第一电动机5，所述的第一电动机5旋转轴上设有可以与环形齿条3配合的电动机齿轮4，所述的混料滚桶2远离竖板12端外圈设有环形条7，所述的横板11上端靠近环形条7处设有若干可以与环形条7配合的从动轮8，所述的混料滚桶2远离竖板12端设有开口，所述的开口上设有滚桶盖9，所述的滚桶盖9一端与混料滚桶2铰接，所述的竖板12侧边设有第二电动机6，所述的搅拌桨10设于混料滚桶2内，所述的搅拌桨10贯穿混料滚桶2、竖板12与第二电动机6的旋转轴固定连接，所述的混料滚桶2内壁均匀设有若干辅助搅拌凸起21，所述的辅助搅拌凸起21与搅拌桨10之间不接触，所述的混料滚桶2侧壁设有若干可以与滚桶盖9配合的紧固螺栓22，所述的紧固螺栓22下端与混料滚桶2侧壁铰接，所述的紧固螺栓22上端与滚桶盖9侧边配合，所述的机架1下端设有若干支撑腿13，所述的混料滚桶2的旋转方向与搅拌桨10的旋转方向相反。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置在工作过程中，将滚桶盖9打开，将待混料的水刺高性能纤维放入混料滚桶2内，关闭滚桶盖9，启动第一电动机5和第二电动机6，第一电动机5带动混料滚桶2旋转，第二电动机6带搅拌桨10反向旋转，对水刺高性能纤维进行搅拌混料，混料完毕后打开滚桶盖9取出搅拌好的水刺高性能纤维即可。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置，其特征在于：包括机架(1)、混料滚桶(2)、环形齿条(3)、电动机齿轮(4)、第一电动机(5)、第二电动机(6)、环形条(7)、若干从动轮(8)、滚桶盖(9)、搅拌桨(10)，所述的机架(1)为L型，所述的机架(1)包括横板(11)和竖板(12)，所述的竖板(12)下端与横板(11)垂直连接，所述的横板(11)上端横向设有混料滚桶(2)，所述的混料滚桶(2)靠近竖板(12)端外圈设有环形齿条(3)，所述的横板(11)上端靠近环形齿条(3)处设有第一电动机(5)，所述的第一电动机(5)旋转轴上设有可以与环形齿条(3)配合的电动机齿轮(4)，所述的混料滚桶(2)远离竖板(12)端外圈设有环形条(7)，所述的横板(11)上端靠近环形条(7)处设有若干可以与环形条(7)配合的从动轮(8)，所述的混料滚桶(2)远离竖板(12)端设有开口，所述的开口上设有滚桶盖(9)，所述的滚桶盖(9)一端与混料滚桶(2)铰接，所述的竖板(12)侧边设有第二电动机(6)，所述的搅拌桨(10)设于混料滚桶(2)内，所述的搅拌桨(10)贯穿混料滚桶(2)、竖板(12)与第二电动机(6)的旋转轴固定连接。

2.如权利要求1所述的一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置，其特征在于：所述的混料滚桶(2)内壁均匀设有若干辅助搅拌凸起(21)，所述的辅助搅拌凸起(21)与搅拌桨(10)之间不接触。

3.如权利要求1所述的一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置，其特征在于：所述的混料滚桶(2)侧壁设有若干可以与滚桶盖(9)配合的紧固螺栓(22)，所述的紧固螺栓(22)下端与混料滚桶(2)侧壁铰接，所述的紧固螺栓(22)上端与滚桶盖(9)侧边配合。

4.如权利要求1所述的一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置，其特征在于：所述的机架(1)下端设有若干支撑腿(13)。

5.如权利要求1所述的一种水刺高性能纤维防护隔热材料混料装置，其特征在于：所述的混料滚桶(2)的旋转方向与搅拌桨(10)的旋转方向相反。