CN215843444U - 多用的复合粉生产处理用细磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复合粉生产技术领域，尤其涉及多用的复合粉生产处理用细磨设备，包括细磨箱体、顶梁和收集袋，细磨箱体内的顶部设有研磨槽框，且细磨箱体顶部的两端均设有气缸，细磨箱体的两侧内壁上均设有侧壁块，顶梁的两端分别与气缸中活塞杆的末端连接，且顶梁的底部设有驱动箱，驱动箱的底部转动连接有转动轴，且转动轴延伸至细磨箱体中，细磨箱体的末端设有研磨头，收集袋设置在细磨箱体中，且收集袋位于研磨槽框下方，收集袋顶部的两侧均设有固定块，且固定块上均设有扣环，侧壁块的底部设有挂钩，本装置能够自动方便的对复合粉进行细磨处理，不仅节省了大量的人力物力，而且提高了细磨加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合粉生产技术领域，尤其涉及多用的复合粉生产处理用细磨设备。
背景技术
复合粉是指每一颗粒由两种或多种不同成分组成的粉末，可分为混合型复合粉和包覆型复合粉。包覆型复合粉体不同于传统的混合型复合粉体，它具有核壳结构，由中心粒子和包覆层组成，包覆型复合粉体中的不同相可以达到一个个颗粒间的混合，而一般复合粉体则实现不了粒子级别上的均匀混合程度。
复合粉生产过程中需要对其进行细磨处理，现有的细磨方式多为人工操作，费时费力而且效率低下，且细磨后不方便收集。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多用的复合粉生产处理用细磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
多用的复合粉生产处理用细磨设备，包括细磨箱体、顶梁和收集袋，所述细磨箱体内的顶部设有研磨槽框，且细磨箱体顶部的两端均设有气缸，所述细磨箱体的两侧内壁上均设有侧壁块，所述顶梁的两端分别与气缸中活塞杆的末端连接，且顶梁的底部设有驱动箱，所述驱动箱的底部转动连接有转动轴，且转动轴延伸至细磨箱体中，细磨箱体的末端设有研磨头，所述收集袋设置在细磨箱体中，且收集袋位于研磨槽框下方。
优选的，所述收集袋顶部的两侧均设有固定块，且固定块上均设有扣环。
优选的，所述侧壁块的底部设有挂钩，且挂钩与扣环相匹配。
优选的，所述研磨槽框的底部设有多个漏孔。
优选的，所述驱动箱中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴连接。
优选的，所述细磨箱体的正面设有箱门。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本装置能够自动方便的对复合粉进行细磨处理，不仅节省了大量的人力物力，而且提高了细磨加工的效率。
2、将扣环从挂钩上取下，即可将收集袋取出，操作简便，方便了细磨后的复合粉进行收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的多用的复合粉生产处理用细磨设备的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的多用的复合粉生产处理用细磨设备的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的多用的复合粉生产处理用细磨设备的主视结构示意图。
图中：1细磨箱体、2气缸、3顶梁、4驱动箱、5转动轴、6研磨头、7研磨槽框、71漏孔、8侧壁块、9收集袋、10进料口、11固定块、12扣环、13挂钩、14箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，多用的复合粉生产处理用细磨设备，包括细磨箱体1、顶梁3和收集袋9，细磨箱体1内的顶部设有研磨槽框7，且细磨箱体1顶部的两端均设有气缸2，细磨箱体1的两侧内壁上均设有侧壁块8，顶梁3的两端分别与气缸2中活塞杆的末端连接，且顶梁3的底部设有驱动箱4，驱动箱4的底部转动连接有转动轴5，且转动轴5延伸至细磨箱体1中，细磨箱体1的末端设有研磨头6，收集袋9设置在细磨箱体1中，且收集袋9位于研磨槽框7下方，研磨槽框7的底部设有多个漏孔71。
其中，收集袋9顶部的两侧均设有固定块11，且固定块11上均设有扣环12，侧壁块8的底部设有挂钩13，且挂钩13与扣环12相匹配。细磨的复合粉从漏孔71漏至收集袋9中，将扣环12从挂钩13上取下，即可将收集袋9取出，操作简便，方便了细磨后的复合粉进行收集。
其中，驱动箱4中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴5连接，在细磨箱体1的正面设有箱门14。开启电机，电机驱动转动轴5转动，转动轴5带动研磨头6转动，研磨头6配合研磨槽框7对复合粉进行研磨处理。从而本装置能够自动方便的对复合粉进行细磨处理，不仅节省了大量的人力物力，而且提高了细磨加工的效率。
实施例：开启气缸2，气缸2驱动顶梁3移动至合适高度，顶梁3带动驱动箱4、转动轴5和研磨头6移动至合适高度，开启电机，电机驱动转动轴5转动，转动轴5带动研磨头6转动，研磨头6配合研磨槽框7对复合粉进行研磨处理。从而本装置能够自动方便的对复合粉进行细磨处理，不仅节省了大量的人力物力，而且提高了细磨加工的效率。细磨的复合粉从漏孔71漏至收集袋9中，将扣环12从挂钩13上取下，即可将收集袋9取出，操作简便，方便了细磨后的复合粉进行收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.多用的复合粉生产处理用细磨设备，其特征在于，包括：
细磨箱体（1），所述细磨箱体（1）内的顶部设有研磨槽框（7），且细磨箱体（1）顶部的两端均设有气缸（2），所述细磨箱体（1）的两侧内壁上均设有侧壁块（8）；
顶梁（3），所述顶梁（3）的两端分别与气缸（2）中活塞杆的末端连接，且顶梁（3）的底部设有驱动箱（4），所述驱动箱（4）的底部转动连接有转动轴（5），且转动轴（5）延伸至细磨箱体（1）中，细磨箱体（1）的末端设有研磨头（6）；以及
收集袋（9），所述收集袋（9）设置在细磨箱体（1）中，且收集袋（9）位于研磨槽框（7）下方。
2.根据权利要求1所述的多用的复合粉生产处理用细磨设备，其特征在于，所述收集袋（9）顶部的两侧均设有固定块（11），且固定块（11）上均设有扣环（12）。
3.根据权利要求2所述的多用的复合粉生产处理用细磨设备，其特征在于，所述侧壁块（8）的底部设有挂钩（13），且挂钩（13）与扣环（12）相匹配。
4.根据权利要求1所述的多用的复合粉生产处理用细磨设备，其特征在于，所述研磨槽框（7）的底部设有多个漏孔（71）。
5.根据权利要求1所述的多用的复合粉生产处理用细磨设备，其特征在于，所述驱动箱（4）中设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与转动轴（5）连接。
6.根据权利要求1所述的多用的复合粉生产处理用细磨设备，其特征在于，所述细磨箱体（1）的正面设有箱门（14）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122061737.2U CN215843444U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 多用的复合粉生产处理用细磨设备 |
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Publications (1)
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122061737.2U patent/CN215843444U/zh active Active
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