CN216170310U - 一种金刚石循环过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金刚石线锯制造技术领域，涉及一种金刚石循环过滤设备，其中，包括箱体，所述箱体内部开设有滤仓，所述箱体表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有第一电机，所述机箱表面穿设有第一轴承。其有益效果是，该金刚石循环过滤设备，通过设置水泵、喷头和过滤板，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制水泵运转，进而将滤仓内部的水通过喷头输送至箱体内部对金刚石线锯设备进行喷洒，对其降温，同时将生产过程中产生的金刚石颗粒冲刷至过滤板进行过滤，过滤后的水重新流至滤仓内部进行循环使用，更加节约水源，在水泵、喷头和过滤板的作用下，更便于人们对线锯设备进行降温和对金刚石颗粒进行过滤。

Description

一种金刚石循环过滤设备

技术领域

本实用新型属于金刚石线锯制造技术领域，具体涉及一种金刚石循环过滤设备。

背景技术

在现有技术中，金刚石线锯因其切割效率好、加工质量有保证等优点被广泛应用于硬脆材料切割，但金刚石线锯生产过程中会产生大量的原料废液，在废液中含有可再用的金刚石，现有的金刚石回收装置的生产工艺日益成熟，但仍有部分不足需要改进，现有的金刚石回收装置存在以下问题：金刚石线锯生产过程中产生的金刚石颗粒只通过滤网过滤，金刚石颗粒堆积在一起，过滤效率低，且需要人工不定时地使用强光电照射镀液池以检查滤网是否堆满金刚石颗粒待更换。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金刚石循环过滤设备，其解决了不便于收集金刚石颗粒的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石循环过滤设备，包括箱体，所述箱体内部开设有滤仓，所述箱体表面固定连接有机箱，所述机箱内部固定连接有第一电机，所述机箱表面穿设有第一轴承，所述第一轴承共有两个，分别穿设在机箱表面和箱体表面，所述第一轴承内穿设有第一转轴，所述第一电机输出轴固定连接在第一转轴表面，所述第一转轴表面固定连接有支架，所述支架共有两个，且对称固定连接在第一转轴表面，所述支架表面固定连接有毛刷，所述第一转轴表面固定连接有第一传送轮，所述箱体内部开设有烘干仓；

所述烘干仓表面穿设有第二轴承，所述第二轴承共有两个，分别穿设有烘干仓表面和箱体表面，所述第二轴承内穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有第二传送轮，所述第二传送轮和第一传送轮之间通过传送带传动连接，所述第二转轴表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴共有多个，且两两对称固定连接在第二转轴表面，所述搅拌轴设置在烘干仓内部，所述烘干仓内部固定连接有加热管，所述加热管共有两个，且对称穿设在烘干仓内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述烘干仓下表面穿设有出料管，所述出料管表面固定连接有第一电磁阀，所述箱体内部开设有机仓，所述箱体表面开设有传送仓，所述出料管穿设在传送仓上表面，所述机仓内部固定连接有第二电机，所述机仓表面穿设有第三轴承，所述第二电机输出轴穿设在第三轴承内，所述第二电机输出轴表面固定连接有绞龙，所述绞龙设置在传送仓内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面固定连接有水泵，所述水泵进水端表面固定连接有第一连接管，所述第一连接管穿设在箱体表面，所述箱体上表面固定连接有固定架，所述固定架表面固定连接有水管，所述水管表面固定连接有第二连接管，所述第二连接管穿设在固定架表面，所述第二连接管固定连接在水泵出水端表面，所述水管下表面固定连接有喷头，所述喷头共有多个，均固定连接在水管下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面固定连接有风机，所述风机出风管表面固定连接有第三连接管，所述第三连接管穿设在箱体表面，所述第三连接管表面固定连接有扩风罩，所述第三连接管表面固定连接有第二电磁阀，所述箱体内部固定连接有过滤板，所述风机出风管表面固定连接有第四连接管，所述第四连接管穿设在烘干仓内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体表面穿设有排水管，所述排水管表面固定连接有第三电磁阀，所述箱体内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体下表面固定连接有支座，所述支座共有四个，且呈矩形固定连接在箱体下表面，所述箱体表面固定连接有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金刚石循环过滤设备，通过设置水泵、喷头和过滤板，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关控制水泵运转，进而将滤仓内部的水通过喷头输送至箱体内部对金刚石线锯设备进行喷洒，对其降温，同时将生产过程中产生的金刚石颗粒冲刷至过滤板进行过滤，过滤后的水重新流至滤仓内部进行循环使用，更加节约水源，在水泵、喷头和过滤板的作用下，更便于人们对线锯设备进行降温和对金刚石颗粒进行过滤。

2、该金刚石循环过滤设备，通过设置第一电机、毛刷和风机，在对过滤板上表面的金刚石颗粒进行清理时，人们通过控制开关控制第一电机和风机运转，同时控制第二电磁阀打开，第一电机运转带动毛刷转动对过滤板进行清理，风机运转产生负压，进而将过滤板表面清理出的金刚石颗粒通过风机输送至烘干仓内，在第一电机、毛刷和风机的作用下，更便于人们对过滤板进行清理，同时更便于人们对金刚石颗粒进行收集。

3、该金刚石循环过滤设备，通过设置第一电机、第一传送轮、搅拌轴和加热管，在对收集到的金刚石颗粒进行处理时，人们通过控制开关控制第一电机和加热管运转，加热管运转对烘干仓内部的金刚石颗粒进行加热干燥，第一电机运转带动第一传送轮和第二传送轮转动，同时带动第二转轴和搅拌轴转动，从而对烘干仓内部的金刚石颗粒进行搅拌，加快干燥速率，在第一电机、第一传送轮、搅拌轴和加热管的作用下，更便于人们对收集的金刚石颗粒进行干燥。

4、该金刚石循环过滤设备，通过设置第二电机和绞龙，在对干燥后的金刚石颗粒进行处理时，人们通过控制开关控制第一电磁阀打开，同时通过第二电机运转，第二电机运转带动绞龙转动，进而将干燥后的金刚石颗粒通过绞龙输送至外界进行处理，在第二电机和绞龙的作用下，更便于人们对干燥后的金刚石颗粒进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图中：1、箱体；2、滤仓；3、机箱；4、第一电机；5、第一轴承；6、第一转轴；7、支架；8、毛刷；9、第一传送轮；10、烘干仓；11、第二轴承；12、第二转轴；13、第二传送轮；14、搅拌轴；15、加热管；16、出料管；17、机仓；18、传送仓；19、第二电机；20、第三轴承；21、绞龙；22、第一电磁阀；23、水泵；24、第一连接管；25、固定架；26、水管；27、第二连接管；28、喷头；29、风机；30、第三连接管；31、扩风罩；32、第二电磁阀；33、第四连接管；34、排水管；35、第三电磁阀；36、储能仓；37、支座；38、控制开关；39、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种金刚石循环过滤设备，包括箱体1，箱体1内部开设有滤仓2，箱体1表面固定连接有机箱3，机箱3内部固定连接有第一电机4，通过设置第一电机4、毛刷8和风机29，在对过滤板39上表面的金刚石颗粒进行清理时，人们通过控制开关38控制第一电机4和风机29运转，同时控制第二电磁阀32打开，第一电机4运转带动毛刷8转动对过滤板39进行清理，风机29运转产生负压，进而将过滤板39表面清理出的金刚石颗粒通过风机29输送至烘干仓10内，在第一电机4、毛刷8和风机29的作用下，更便于人们对过滤板39进行清理，同时更便于人们对金刚石颗粒进行收集，机箱3表面穿设有第一轴承5，第一轴承5共有两个，分别穿设在机箱3表面和箱体1表面，第一轴承5内穿设有第一转轴6，第一电机4输出轴固定连接在第一转轴6表面，第一转轴6表面固定连接有支架7，支架7共有两个，且对称固定连接在第一转轴6表面，支架7表面固定连接有毛刷8，第一转轴6表面固定连接有第一传送轮9，箱体1内部开设有烘干仓10；

烘干仓10表面穿设有第二轴承11，第二轴承11共有两个，分别穿设有烘干仓10表面和箱体1表面，第二轴承11内穿设有第二转轴12，第二转轴12表面固定连接有第二传送轮13，第二传送轮13和第一传送轮9之间通过传送带传动连接，第二转轴12表面固定连接有搅拌轴14，通过设置第一电机4、第一传送轮9、搅拌轴14和加热管15，在对收集到的金刚石颗粒进行处理时，人们通过控制开关38控制第一电机4和加热管15运转，加热管15运转对烘干仓10内部的金刚石颗粒进行加热干燥，第一电机4运转带动第一传送轮9和第二传送轮13转动，同时带动第二转轴12和搅拌轴14转动，从而对烘干仓10内部的金刚石颗粒进行搅拌，加快干燥速率，在第一电机4、第一传送轮9、搅拌轴14和加热管15的作用下，更便于人们对收集的金刚石颗粒进行干燥，搅拌轴14共有多个，且两两对称固定连接在第二转轴12表面，搅拌轴14设置在烘干仓10内部，烘干仓10内部固定连接有加热管15，加热管15共有两个，且对称穿设在烘干仓10内部。

具体的，烘干仓10下表面穿设有出料管16，出料管16表面固定连接有第一电磁阀22，箱体1内部开设有机仓17，箱体1表面开设有传送仓18，出料管16穿设在传送仓18上表面，机仓17内部固定连接有第二电机19，通过设置第二电机19和绞龙21，在对干燥后的金刚石颗粒进行处理时，人们通过控制开关38控制第一电磁阀22打开，同时通过第二电机19运转，第二电机19运转带动绞龙21转动，进而将干燥后的金刚石颗粒通过绞龙21输送至外界进行处理，在第二电机19和绞龙21的作用下，更便于人们对干燥后的金刚石颗粒进行收集，机仓17表面穿设有第三轴承20，第二电机19输出轴穿设在第三轴承20内，第二电机19输出轴表面固定连接有绞龙21，绞龙21设置在传送仓18内部。

具体的，箱体1表面固定连接有水泵23，通过设置水泵23、喷头28和过滤板39，在对该装置进行使用时，人们通过控制开关38控制水泵23运转，进而将滤仓2内部的水通过喷头28输送至箱体1内部对金刚石线锯设备进行喷洒，对其降温，同时将生产过程中产生的金刚石颗粒冲刷至过滤板39进行过滤，过滤后的水重新流至滤仓2内部进行循环使用，更加节约水源，在水泵23、喷头28和过滤板39的作用下，更便于人们对线锯设备进行降温和对金刚石颗粒进行过滤，水泵23进水端表面固定连接有第一连接管24，第一连接管24穿设在箱体1表面，箱体1上表面固定连接有固定架25，固定架25表面固定连接有水管26，水管26表面固定连接有第二连接管27，第二连接管27穿设在固定架25表面，第二连接管27固定连接在水泵23出水端表面，水管26下表面固定连接有喷头28，喷头28共有多个，均固定连接在水管26下表面。

具体的，箱体1表面固定连接有风机29，风机29出风管表面固定连接有第三连接管30，第三连接管30穿设在箱体1表面，第三连接管30表面固定连接有扩风罩31，第三连接管30表面固定连接有第二电磁阀32，箱体1内部固定连接有过滤板39，风机29出风管表面固定连接有第四连接管33，第四连接管33穿设在烘干仓10内部。

具体的，箱体1表面穿设有排水管34，排水管34表面固定连接有第三电磁阀35，箱体1内部开设有储能仓36，储能仓36内部固定连接有蓄电池。

具体的，箱体1下表面固定连接有支座37，支座37共有四个，且呈矩形固定连接在箱体1下表面，箱体1表面固定连接有控制开关38。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先人们将该装置移动至指定的位置，使线锯设备处于喷头28的喷洒范围内，人们通过控制开关38控制水泵23运转，水泵23运转将滤仓2内部的水通过喷头28对金刚石线锯设备进行喷洒降温，同时将生产过程中产生的金刚石颗粒冲刷至过滤板39进行过滤，过滤后的水重新流至滤仓2内部进行循环使用，更加节约水源；

S2、待线锯完成后，使过滤板39上方的水过滤完，然后人们通过控制开关38控制第一电机4、风机29和加热管15同时运转，同时控制第二电磁阀32打开，第一电机4运转带动毛刷8转动对过滤板39进行清理，风机29运转产生负压，进而将过滤板39表面清理出的金刚石颗粒通过风机29输送至烘干仓10内；

S3、第一电机4运转带动搅拌轴14转动对烘干仓10内部的金刚石颗粒进行搅拌，加快干燥速率，待干燥完成后，人们可通过控制开关38控制第一电磁阀22打开，同时通过第二电机19运转，第二电机19运转带动绞龙21转动将干燥后的金刚石颗粒通过绞龙21输送至外界，更加便捷高效。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种金刚石循环过滤设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部开设有滤仓（2），所述箱体（1）表面固定连接有机箱（3），所述机箱（3）内部固定连接有第一电机（4），所述机箱（3）表面穿设有第一轴承（5），所述第一轴承（5）共有两个，分别穿设在机箱（3）表面和箱体（1）表面，所述第一轴承（5）内穿设有第一转轴（6），所述第一电机（4）输出轴固定连接在第一转轴（6）表面，所述第一转轴（6）表面固定连接有支架（7），所述支架（7）共有两个，且对称固定连接在第一转轴（6）表面，所述支架（7）表面固定连接有毛刷（8），所述第一转轴（6）表面固定连接有第一传送轮（9），所述箱体（1）内部开设有烘干仓（10）；

所述烘干仓（10）表面穿设有第二轴承（11），所述第二轴承（11）共有两个，分别穿设有烘干仓（10）表面和箱体（1）表面，所述第二轴承（11）内穿设有第二转轴（12），所述第二转轴（12）表面固定连接有第二传送轮（13），所述第二传送轮（13）和第一传送轮（9）之间通过传送带传动连接，所述第二转轴（12）表面固定连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）共有多个，且两两对称固定连接在第二转轴（12）表面，所述搅拌轴（14）设置在烘干仓（10）内部，所述烘干仓（10）内部固定连接有加热管（15），所述加热管（15）共有两个，且对称穿设在烘干仓（10）内部。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石循环过滤设备，其特征在于：所述烘干仓（10）下表面穿设有出料管（16），所述出料管（16）表面固定连接有第一电磁阀（22），所述箱体（1）内部开设有机仓（17），所述箱体（1）表面开设有传送仓（18），所述出料管（16）穿设在传送仓（18）上表面，所述机仓（17）内部固定连接有第二电机（19），所述机仓（17）表面穿设有第三轴承（20），所述第二电机（19）输出轴穿设在第三轴承（20）内，所述第二电机（19）输出轴表面固定连接有绞龙（21），所述绞龙（21）设置在传送仓（18）内部。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石循环过滤设备，其特征在于：所述箱体（1）表面固定连接有水泵（23），所述水泵（23）进水端表面固定连接有第一连接管（24），所述第一连接管（24）穿设在箱体（1）表面，所述箱体（1）上表面固定连接有固定架（25），所述固定架（25）表面固定连接有水管（26），所述水管（26）表面固定连接有第二连接管（27），所述第二连接管（27）穿设在固定架（25）表面，所述第二连接管（27）固定连接在水泵（23）出水端表面，所述水管（26）下表面固定连接有喷头（28），所述喷头（28）共有多个，均固定连接在水管（26）下表面。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石循环过滤设备，其特征在于：所述箱体（1）表面固定连接有风机（29），所述风机（29）出风管表面固定连接有第三连接管（30），所述第三连接管（30）穿设在箱体（1）表面，所述第三连接管（30）表面固定连接有扩风罩（31），所述第三连接管（30）表面固定连接有第二电磁阀（32），所述箱体（1）内部固定连接有过滤板（39），所述风机（29）出风管表面固定连接有第四连接管（33），所述第四连接管（33）穿设在烘干仓（10）内部。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石循环过滤设备，其特征在于：所述箱体（1）表面穿设有排水管（34），所述排水管（34）表面固定连接有第三电磁阀（35），所述箱体（1）内部开设有储能仓（36），所述储能仓（36）内部固定连接有蓄电池。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石循环过滤设备，其特征在于：所述箱体（1）下表面固定连接有支座（37），所述支座（37）共有四个，且呈矩形固定连接在箱体（1）下表面，所述箱体（1）表面固定连接有控制开关（38）。

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