CN209406087U - 一种粉体自动上料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉体自动上料搅拌装置,包括机座和V形混合筒,V形混合筒的两侧分别设置有转轴,V形混合筒通过转轴转动设置在机座上,机座上设置有用于控制转轴旋转的驱动机构,V形混合筒的正下方设置有筛选物料颗粒大小的振动盘机构,振动盘机构包括由下至上依次设置的固定座、若干个弹簧以及中空的振动盘,固定座通过弹簧连接振动盘,振动盘的底部设置有振动电机,振动盘包括内腔、进料口、出料口和滤网,进料口和出料口分别设置在内腔的上部和侧壁上并与内腔导通,滤网水平设置在内腔中。通过在V形混合筒的正下方设置振动盘机构,可以直接将V形混合筒中混合搅拌后的物料粉体导流引入振动盘机构进行筛选,方便快捷,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合物料设备技术领域,具体涉及为一种粉体自动上料搅拌装置。
背景技术
混合机是较为通用的用于粉末、颗粒物料混合的设备,它具有结构简单、容易操作、维护清洗方便、速度快、混合效果佳等特点,广泛运用于粉末冶金、制药、化工、电子、陶瓷等行业,是一种理想的混合设备。然而,有时在混合完成后会发现有些颗粒的团粒因未能充分分散开,造成混合不够均匀的现象的发生,需要取出物料将其搬运至另一台筛选机中将大颗粒筛选出来,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有筛选功能的粉体自动上料搅拌装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种粉体自动上料搅拌装置,包括机座和V形混合筒,所述V形混合筒的两侧分别设置有转轴,所述V形混合筒通过所述转轴转动设置在所述机座上,所述机座上设置有用于控制所述转轴旋转的驱动机构,所述V形混合筒的正下方设置有筛选物料颗粒大小的振动盘机构,所述振动盘机构包括由下至上依次设置的固定座、若干个弹簧以及中空的振动盘,所述固定座通过所述弹簧连接所述振动盘,所述振动盘的底部设置有振动电机,所述振动盘包括内腔、进料口、出料口和滤网,所述进料口和所述出料口分别设置在所述内腔的上部和侧壁上并与所述内腔导通,所述滤网水平设置在所述内腔中。
进一步,所述V形混合筒的两端设置有用于向所述V形混合筒中添加物料的圆形开口,所述圆形开口上铰接设置有密封所述圆形开口的密封盖。在V形混合筒的两端均设置有圆形开口,方便往V形混合筒中加入物料进行混合搅拌均匀。在圆形开口上设置密封盖,能够避免物料在混合时飞出。
进一步,所述V形混合筒的底部设置有排出物料的卸料口,所述卸料口设置有阀门开关。在完成混合搅拌后,打开阀门开关,已经混合搅拌均匀的物料直接掉进振动盘的内腔中进行筛选。
进一步,所述卸料口还设有导流通道。通过在卸料口处设置导流通道将物料引入至振动盘的内腔中,防止物料撒出来。
进一步,所述固定座与所述机座之间设置有弹性减震板。通过设置弹性减震板,能有效避免固定座与机座之间的振动,降低噪音。
进一步,所述转轴上还设置有轴承。在转轴上设置轴承,减小摩擦力,能使得V形混合筒转动地更为顺畅。
进一步,所述驱动机构包括驱动电机和减速器,所述减速器的一端连接所述驱动电机的输出轴,所述减速器的另一端连接所述V形混合筒的其中一个所述转轴。驱动电机先经过减速器后再驱动转轴旋转,更好地控制V形混合筒的旋转混合搅拌。
本实用新型的有益效果是:通过在V形混合筒的正下方设置振动盘机构,可以直接将V形混合筒中混合搅拌后的物料粉体导流引入振动盘机构进行筛选,方便快捷,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1、机座;2、V形混合筒;3、转轴;4、驱动机构;5、振动盘机构;6、固定座;7、弹簧;8、振动盘;9、振动电机;10、内腔;11、进料口;12、出料口;13、滤网;14、圆形开口;15、密封盖;16、卸料口;17、阀门开关;18、导流通道;19、弹性减震板;20、轴承;21、驱动电机;22、减速器。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
参照图1,示出了一个实施例中一种粉体自动上料搅拌装置,包括机座1和V形混合筒2,V形混合筒2的两侧分别设置有转轴3,V形混合筒2通过转轴3转动设置在机座1上,机座1上设置有用于控制转轴3旋转的驱动机构4。V形混合筒2的正下方设置有筛选物料颗粒大小的振动盘机构5,振动盘机构5包括由下至上依次设置的固定座6、若干个弹簧7以及中空的振动盘8,固定座6通过弹簧7连接振动盘8,振动盘8的底部设置有振动电机9,振动盘8包括内腔10、进料口11、出料口12和滤网13,进料口11和出料口12分别设置在内腔10的上部和侧壁上并与内腔10导通,滤网13水平设置在内腔10中。
进一步作为优选的实施方式,V形混合筒2的两端设置有用于向V形混合筒中添加物料的圆形开口14,圆形开口14上铰接设置有密封圆形开口的密封盖15。在V形混合筒的两端均设置有圆形开口,方便往V形混合筒中加入物料进行混合搅拌均匀。在开口上设置密封盖,能够避免物料在混合时飞出。
进一步作为优选的实施方式,V形混合筒2的底部设置有排出物料的卸料口16,卸料口16设置有阀门开关17。在完成混合搅拌后,打开阀门开关,已经混合搅拌均匀的物料直接掉进振动盘的内腔中进行筛选。
进一步作为优选的实施方式,卸料口16还连接设有导流通道18。通过在卸料口处设置导流通道将物料引入至振动盘的内腔中,防止物料撒出来。具体的,导流通道可以采用布料缝制形成,便于折叠捆扎在卸料口16上。
进一步作为优选的实施方式,固定座6与机座1之间设置有弹性减震板19。通过设置弹性减震板,能有效避免固定座与机座之间的振动,降低噪音。具体的,弹性减震板为橡胶板。
进一步作为优选的实施方式,转轴3上还设置有轴承20。在转轴上设置轴承,减小摩擦力,能使得V形混合筒转动地更为顺畅。
进一步作为优选的实施方式,驱动机构4包括驱动电机21和减速器22,减速器22的一端连接驱动电机21的输出轴,减速器22的另一端连接V形混合筒2的其中一个转轴3。驱动电机先经过减速器后再驱动转轴旋转,更好地控制V形混合筒的旋转混合搅拌。
本实用新型的工作过程如下:将粉体物料从圆形开口14置入V形混合筒2中,盖上密封盖15密封圆形开口14。启动驱动电机21,驱动电机21的输出轴经减速器22减速后带动V形混合筒2旋转,进而将V形混合筒中的粉体物料进行混合搅拌均匀。在完成混合搅拌操作后,关闭驱动电机21,将导流通道18伸进振动盘8的进料口11中,打开阀门开关17,V形混合筒2中已经混合好的物料将直接进入到振动盘8的内腔10中。启动振动电机9,随着振动盘8的振动,未能分散的大的团粒由滤网13分隔开,较小且均匀的粉体颗粒则通过滤网13,并最终从出料口12导出。
本实用新型的有益效果是:通过在V形混合筒的正下方设置振动盘机构,可以直接将V形混合筒中混合搅拌后的物料粉体导流引入振动盘机构进行筛选,方便快捷,省时省力。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种粉体自动上料搅拌装置,包括机座和V形混合筒,所述V形混合筒的两侧分别设置有转轴,所述V形混合筒通过所述转轴转动设置在所述机座上,所述机座上设置有用于控制所述转轴旋转的驱动机构,其特征在于:所述V形混合筒的正下方设置有筛选物料颗粒大小的振动盘机构,所述振动盘机构包括由下至上依次设置的固定座、若干个弹簧以及中空的振动盘,所述固定座通过所述弹簧连接所述振动盘,所述振动盘的底部设置有振动电机,所述振动盘包括内腔、进料口、出料口和滤网,所述进料口和所述出料口分别设置在所述内腔的上部和侧壁上并与所述内腔导通,所述滤网水平设置在所述内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种粉体自动上料搅拌装置,其特征在于:所述V形混合筒的两端设置有用于向所述V形混合筒中添加物料的圆形开口,所述圆形开口上铰接设置有密封所述圆形开口的密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种粉体自动上料搅拌装置,其特征在于:所述V形混合筒的底部设置有排出物料的卸料口,所述卸料口设置有阀门开关。
4.根据权利要求3所述的一种粉体自动上料搅拌装置,其特征在于:所述卸料口还设有导流通道。
5.根据权利要求1所述的一种粉体自动上料搅拌装置,其特征在于:所述固定座与所述机座之间设置有弹性减震板。
6.根据权利要求1至5中任一所述的一种粉体自动上料搅拌装置,其特征在于:所述转轴上还设置有轴承。
7.根据权利要求6所述的一种粉体自动上料搅拌装置,其特征在于:所述驱动机构包括驱动电机和减速器,所述减速器的一端连接所述驱动电机的输出轴,所述减速器的另一端连接所述V形混合筒的其中一个所述转轴。
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CN201821971668.0U CN209406087U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种粉体自动上料搅拌装置 |
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CN114160032A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 云南富源金田原农产品开发有限责任公司 | 一种魔芋米杂粮饭的混合制作装置及其混合制作方法 |
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CN114160032A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 云南富源金田原农产品开发有限责任公司 | 一种魔芋米杂粮饭的混合制作装置及其混合制作方法 |
CN114160032B (zh) * | 2021-12-09 | 2024-04-23 | 云南富源金田原农产品开发有限责任公司 | 一种魔芋米杂粮饭的混合制作装置及其混合制作方法 |
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