CN209404647U - 吸尘器主机及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器主机及吸尘器，涉及吸尘器技术领域，为解决吸尘器机身较长，不易收纳与使用的问题。所述吸尘器主机包括：壳体和设置于所述壳体上的进风管道，所述壳体内设置有电机仓、电池仓和过滤仓，所述进风管道的出风口与所述过滤仓连通，所述电池仓呈环状包覆于所述电机仓外围。所述吸尘器主机应用于吸尘器，吸尘器主机机身较为短小，易于收纳。

Description

吸尘器主机及吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其是涉及一种吸尘器主机及吸尘器。

背景技术

随着科技的发展，时代的进步，人们的生活水平逐渐提高，吸尘器作为一种便捷省力的家用电器被越来越多的使用者接纳并使用。吸尘器可以替代传统的扫把，具有清洁室内尘土的功能。

吸尘器内安装有具有抽风功能的电机，电机的转轴上安装有风叶轮，通电后，风叶轮转动产生吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而电机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压，从而将携带灰尘的气体吸入。气体经过吸尘器内的过滤装置过滤后排出，过滤出的灰尘等杂物留在吸尘器的尘杯中。

现有的吸尘器中，集尘杯、电机和电池沿同一方向依次布置，机身较长，不易于使用及收纳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器主机，以解决现有技术中存在的吸尘器的机身较长，不易收纳与使用的技术问题。

本实用新型提供的吸尘器主机，包括：壳体和设置于所述壳体上的进风管道，所述壳体内设置有电机仓、电池仓和过滤仓，所述进风管道的出风口与所述过滤仓连通，所述电池仓呈环状包覆于所述电机仓外围。

在上述技术方案中，进一步地，所述电池仓包括具有开口的主体，以及盖设于所述主体的开口处的盖体，所述主体与所述盖体卡合连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电池仓与所述电机仓同轴设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电机仓的直径与所述过滤仓的直径相同。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电机仓的外侧壁设置有滑轨，所述电池仓的内环侧壁设置有与所述滑轨适配的滑槽，所述电池仓滑动装配于所述电机仓。

在上述技术方案中，进一步地，所述电池仓或所述电机仓安装有自动收卷器，所述自动收卷器上缠绕有线缆，所述线缆的两端分别位于所述电机仓和所述电池仓。

在上述技术方案中，进一步地，所述线缆包括导线和包覆于所述导线外的绝缘防护层。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电池仓外侧沿轴向设置有限位槽，所述进风管道的部分区域位于所述限位槽中。

在上述任一技术方案中，进一步地，还包括手柄，所述手柄内设置有风道，所述风道分别与所述进风管道和所述过滤仓接通。

相对于现有技术，本实用新型所述的吸尘器主机具有以下优势：

本实用新型所述的吸尘器主机应用于吸尘器中，由于电池仓围绕电机仓的外侧布设，因此在长度方向上，吸尘器主机的整体长度减小，从而使得吸尘器主机便于携带及收纳。

本实用新型的另一目的在于提出一种吸尘器，以解决现有技术中存在的吸尘器的机身太长，不易收纳与使用的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种吸尘器，包括上述技术方案所述的吸尘器主机，还包括与所述吸尘器主机中的进风管道连接的吸尘端。

所述吸尘器与上述吸尘器主机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第一视角的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第一视角的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第一视角的结构示意图三；

图4为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第二视角的结构示意图一；

图5为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第二视角的结构示意图二。

图中：

10-进风管道； 20-手柄； 30-电池仓；

31-电池； 32-盖板； 33-隔板；

40-电机仓； 50-过滤仓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第一视角的结构示意图一；图2为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第一视角的结构示意图二；图3为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第一视角的结构示意图三；图4为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第二视角的结构示意图一；图5为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第二视角的结构示意图二。

如图1-图5所示，本实用新型实施例实施例提供的吸尘器主机，包括：壳体和设置于壳体上的进风管道10，其中：

壳体内设置有电机仓40、电池仓30和过滤仓50，进风管道10的出风口与过滤仓50连通，电池仓30呈环状包覆于电机仓40外围。

本实用新型实施例的吸尘器主机应用于吸尘器中，由于电池仓30围绕电机仓40的外侧布设，因此在长度方向上，吸尘器主机的整体长度减小，从而使得吸尘器主机便于携带及收纳。

本实用新型实施例提供的吸尘器主机应用于吸尘器中，在吸尘器工作过程中空气经由进风管道10进入过滤仓50，经由过滤仓50过滤后进入电机仓40，并最终由电机仓40排出(空气在吸尘器主机内的流动方向如图1中箭头所示)。由于电池仓30环绕于过滤仓50外围，因此电池仓30内电池31产生的热量传递到过滤仓50，并由过滤仓50内流过的风带走，从而加快了电池仓30的散热速度，提高了电池仓30的散热效率。此外，由于电池仓30与电机仓40接触面积减小，因此避免电机仓40与电池仓30的温度集中于一片区域，进一步提高了电池仓30和电机仓40的散热效率。

为便于取放电池31，电池仓30包括具有开口的主体，以及盖设于主体的开口处的盖体，盖体与主体可拆卸连接，在需取放电池31时，取下盖体，将电池31安装好后，再将盖体盖回到开口处。

主体的开口可设置于主体的端部或者侧壁。

当主体的开口设置于主体的端部时，主体的一端与电机仓40连接，另一端设置有开口，开口处盖设有盖体，盖体与主体卡合连接。盖体为环形板状。

如图5所示，当主体的开口设置于侧壁时，可将主体内分为多个容纳区，一个容纳区对应一个开口，一个开口上盖设有一个盖板32，盖板32为弧形板状。如此设置，打开一个盖板32即可取放与盖板32对应的容纳区内的电池31。

如图5所示，进一步地，在主体内可设置有隔板33，通过隔板33将容纳区分隔开。

为便于固定电池31，在主体内设置有限位板。

主体内设置有正负极板，正负极板通过线缆与电机连接，当讲电池31安装到主体后，电池31的正极和负极分别与正负极板内的正极板和负极板连接，从而通过正负极板及线缆将电量输送到电机处。

当将主体的开口设置于背离电机的端部时，在盖板32上设置有正极板，在主体内安装有负极板，负极板与线缆连接；或者，在盖板32上设置有负极板，在主体内安装有正极板，正极板与线缆连接。如此设置，当将盖板32盖合后，盖板32上的正负极板与电池31上相对的正负极接触，电池31另一端与主体内的正负极板接触。

当盖体设置于主体的端部时，盖体与主体分离，盖体与主体卡合连接，在取放电池31过程中，将盖体取下，露出开口，在完成取放电池31的操作后，将盖体盖合于对应的开口处。

当盖体设置于主体的侧壁时，盖体可以与主体完全分离；或者，在另一种具体实施方式中，盖体的一端与主体铰接，另一端与主体可拆卸连接。当需取放电池31时，打开盖体的一侧，并使得盖体相对主体转动，从而将开口漏出；在完成取放电池31的操作后，反向转动盖体，将盖体盖合到开口处，并将盖体与主体连接。

为避免灰尘进入电池仓30的主体，可在盖体的边缘设置有密封圈，或者在电池仓30的主体的开口处设置有密封圈。从而防止电池仓30的主体内进入灰尘或者液体。

在上述任一技术方案中，进一步地，电池仓30与电机仓40同轴设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，电机仓40的直径与过滤仓50的直径相同。

如图1所示，在电机仓40外侧壁可均包覆有电池仓30。

在本实施例的一种具体实施方式中，当电池仓30所需空间相对较小，无需设置在电机仓40整个外围区域时，如图2和图3所示，电池仓30仅环绕于电机仓40的部分区域的外侧。

在上述任一技术方案中，进一步地，电机仓40的外侧壁设置有滑轨，电池仓30的内环侧壁设置有与滑轨适配的滑槽，电池仓30滑动装配于电机仓40。如此设置，电池仓30可相对电机仓40移动，从而改变电池仓30的位置。

通过改变电池仓30的位置，可以调整整个吸尘器主机的重心。使用者可根据自己的使用需求改变电池仓30的位置，从而找到使用更为舒适的位置。

电池仓30与电机仓40之间通过线缆连接，在本实施例的一种优选实施方式中，电池仓30或电机仓40安装有自动收卷器，自动收卷器上缠绕有线缆，线缆的两端分别位于电机仓40和电池仓30。举例来说，若在电池仓30移动后，线缆在电池仓30的带动下伸出自动收卷器更长距离，则自动收卷器内的转轴转动，弹性件蓄力；当电池仓30反向移动后，弹性件带动转轴反向转动，从而将部分线缆收回自动收卷器的壳体内。如此设置，可避免线缆夹在电池仓30与电机仓40的缝隙之间，有利于保护线缆。

在本实施例中，线缆包括导线和包覆于导线外的绝缘防护层。进一步地，在绝缘防护层的外侧包覆有防磨层，以对线缆内的导线进行进一步地保护。

电池仓30与电机仓40之间通过锁止件连接，在电机仓40沿长度方向设置有多个锁合位，锁止件与锁合位配合，从而将电池仓30固定在电机仓40上。锁止件可以为卡扣、锁销、螺栓等多种锁止结构。

在上述任一技术方案中，进一步地，电池仓30外侧沿轴向设置有限位槽，进风管道10的部分区域位于限位槽中。在电池仓30相对电机仓40移动过程中，电池仓30也相对进风管道10移动。

在本实施例的一种优选实施方式中，吸尘器主机还包括手柄20，手柄20内设置有风道，风道分别与进风管道10和过滤仓50接通。如图1-图3所示，经由进风管道10进入的风由进风管道10进入手柄20内的风道，通过手柄20的风道进入过滤仓50内。

一方面，在沿手柄20内的风道移动的过程中进行转向，在图1所示方向上，风原本由左向右移动转变为由右向左移动，由于使用者位于手柄20的右端，因此如此设置可避免风吹向使用者。

实施例二

本实用新型实施例二提供一种吸尘器，包括上述实施例一提供的吸尘器主机，还包括与吸尘器主机中的进风管道连接的吸尘端。

吸尘器与上述吸尘器主机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实施例提供的吸尘器可以为手持式吸尘器、推杆式吸尘器或者两用吸尘器。

当吸尘器为手持式吸尘器时，吸尘端为吸尘刷，吸尘刷的一端插设于进风管道的进风口处。

当吸尘器为推杆式吸尘器时，吸尘端包括推杆和安装于推杆一端的吸尘刷，推杆的另一端与进风管道的进风口连接，推杆的内部设置有导风腔，导风腔与进风管道连通。

当吸尘器为两用吸尘器时，吸尘端既可以为吸尘刷，也可以同时包括推杆和吸尘刷，进风管道与吸尘刷直接连接时，可将吸尘器作为手持式吸尘器使用，进风管道与推杆直接连接时，可将吸尘器作为推杆推杆式吸尘器使用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种吸尘器主机，其特征在于，包括：壳体和设置于所述壳体上的进风管道，所述壳体内设置有电机仓、电池仓和过滤仓，所述进风管道的出风口与所述过滤仓连通，所述电池仓呈环状包覆于所述电机仓外围；

所述电池仓外侧沿轴向设置有限位槽，所述进风管道的部分区域位于所述限位槽中；

在吸尘器工作过程中空气经由所述进风管道进入所述过滤仓，经由所述过滤仓过滤后进入所述电机仓，并最终由所述电机仓排出。

2.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于，所述电池仓包括具有开口的主体，以及盖设于所述主体的开口处的盖体，所述主体与所述盖体卡合连接。

3.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于，所述电池仓与所述电机仓同轴设置。

4.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于，所述电机仓的直径与所述过滤仓的直径相同。

5.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于，所述电机仓的外侧壁设置有滑轨，所述电池仓的内环侧壁设置有与所述滑轨适配的滑槽，所述电池仓滑动装配于所述电机仓。

6.根据权利要求5所述的吸尘器主机，其特征在于，所述电池仓或所述电机仓安装有自动收卷器，所述自动收卷器上缠绕有线缆，所述线缆的两端分别位于所述电机仓和所述电池仓。

7.根据权利要求6所述的吸尘器主机，其特征在于，所述线缆包括导线和包覆于所述导线外的绝缘防护层。

8.根据权利要求1所述的吸尘器主机，其特征在于，还包括手柄，所述手柄内设置有风道，所述风道分别与所述进风管道和所述过滤仓接通。

9.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的吸尘器主机，还包括与所述吸尘器主机中的进风管道连接的吸尘刷。