CN209499606U - 吸尘器主机及吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器主机及吸尘器,涉及吸尘器技术领域,为解决现有技术中吸尘器中电机与电池工作环境温度较高,从而导致电机与电池易损坏的问题。所述吸尘器主机包括:壳体和设置于所述壳体上的进风管道,所述壳体包括电机仓和过滤仓,所述进风管道的出风口与所述过滤仓连通,所述进风管道的部分区域沿所述过滤仓的长度方向布设;还包括电池盒,所述电池盒沿长度方向设置于所述过滤仓上与所述进风管道相对的一侧。所述吸尘器主机应用于吸尘器,由于电池盒与过滤仓相邻,电池盒的热量部分散发到过滤仓,由过滤仓经过的风带走,从而加快电池盒的散热速度。

Description

吸尘器主机及吸尘器
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,尤其是涉及一种吸尘器主机及吸尘器。
背景技术
随着科技的发展,时代的进步,人们的生活水平逐渐提高,吸尘器作为一种便捷省力的家用电器被越来越多的使用者接纳并使用。吸尘器可以替代传统的扫把,具有清洁室内尘土的功能。
吸尘器内安装有具有抽风功能的电机,电机的转轴上安装有风叶轮,通电后,风叶轮转动产生吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而电机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压,从而将携带灰尘的气体吸入。气体经过吸尘器内的过滤装置过滤后排出,过滤出的灰尘等杂物留在吸尘器的尘杯中。
现有的吸尘器中,电池安装于电机附近,在吸尘器工作过程中,电池与电机均发热,热量集中于一处不易散热,从而导致电机与电池工作环境温度较高,从而导致电机与电池易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸尘器主机,以解决现有技术中存在的吸尘器中电机与电池工作环境温度较高,从而导致电机与电池易损坏的技术问题。
本实用新型提供的吸尘器主机,包括:壳体和设置于所述壳体上的进风管道,
所述壳体包括电机仓和过滤仓,所述进风管道的出风口与所述过滤仓连通,所述进风管道的部分区域沿所述过滤仓的长度方向布设;
还包括电池盒,所述电池盒沿长度方向设置于所述过滤仓上与所述进风管道相对的一侧。
在上述技术方案中,进一步地,所述电池盒的部分区域与所述电机仓的外壁连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述电池盒包括具有开口的主体,以及盖设于所述主体的开口处的盖体,所述主体与所述盖体卡合连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述开口设置于所述主体背离所述壳体的一侧。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述主体内设置有隔板,所述隔板将所述电池盒分隔为多个容纳腔。
在上述技术方案中,进一步地,各所述容纳腔分别设置有一个所述开口,各所述开口处均盖设有所述盖体。
在上述技术方案中,进一步地,所述主体内沿长度方向设置有走线槽,所述走线槽连通各所述容纳腔。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述电池盒与所述进风管道上均设置有滑轨,所述过滤仓滑动装配于所述滑轨上,所述过滤仓与所述电机仓可拆卸连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,还包括手柄,所述手柄的一端与所述进风管道连接,另一端与所述电机仓背离所述电池盒的一侧连接。
相对于现有技术,本实用新型所述的吸尘器主机具有以下优势:
本实用新型所述的吸尘器主机应用于吸尘器中,在吸尘器工作过程中空气经由进风管道进入过滤仓,经由过滤仓过滤后进入电机仓,并最终由电机仓排出。由于电池盒设置于过滤仓,因此电池盒内电池产生的热量传递到过滤仓,并由过滤仓内流过的风带走,从而加快了电池盒的散热速度,提高了电池盒的散热效率。此外,由于电池盒不完全紧邻电机仓,因此避免电机仓与电池盒的温度集中于一片区域,进一步提高了电池盒和电机仓的散热效率。
本实用新型的另一目的在于提出一种吸尘器,以解决现有技术中存在的吸尘器中电机与电池工作环境温度较高,从而导致电机与电池易损坏的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种吸尘器,包括上述技术方案所述的吸尘器主机,还包括与所述吸尘器主机中的进风管道连接的吸尘端。
所述吸尘器与上述吸尘器主机相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第一视角的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第一视角的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第二视角的结构示意图一;
图4为本实用新型实施例提供的吸尘器主机处于第二视角的结构示意图二。
图中:
10-进风管道; 11-导风板; 20-电机仓;
30-过滤仓; 40-电池盒; 41-隔板;
42-限位板; 50-手柄; 60-电池。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
图1和图2为本实用新型实施例提供的吸尘器主机的主视图;图3为和图4为本实用新型实施例提供的吸尘器主机中的侧视图。
如图1-图4所示,本实用新型实施例提供的吸尘器主机,包括:
壳体、电池盒40和设置于壳体上的进风管道10,其中:
壳体包括电机仓20和过滤仓30,进风管道10的出风口与过滤仓30连通,进风管道10的部分区域沿过滤仓30的长度方向布设;
电池盒40沿长度方向设置于过滤仓30上与进风管道10相对的一侧。
具体地,在电机仓20内设置有用于抽风的电机,在过滤仓30内设置有过滤组件,过滤组件包括过滤网和过滤海帕,过滤网围成筒状,一端设置有堵盖,过滤海帕安装于另一端。携带灰尘的风经由进风管道10进入过滤仓30,并进入过滤网的内腔,在风进入过滤网的内腔时,部分颗粒较大的灰尘或杂质被阻隔在过滤仓30位于过滤网外侧的区域,从而实现初步过滤,风带着剩下的颗粒较小的灰尘或者杂质经过过滤海帕后进入电机仓20,过滤海帕对于携带灰尘与杂质的风进行二次过滤,从而将颗粒较小的灰尘、杂质与风分离,提高过滤效率。
本实用新型实施例提高的吸尘器主机应用于吸尘器中,在吸尘器工作过程中空气经由进风管道10进入过滤仓30,经由过滤仓30过滤后进入电机仓20,并最终由电机仓20排出(空气在吸尘器主机内的流动方向如图1和图2中箭头所示)。由于电池盒40设置于过滤仓30,因此电池盒40内电池60产生的热量传递到过滤仓30,并由过滤仓30内流过的风带走,从而加快了电池盒40的散热速度,提高了电池盒40的散热效率。此外,由于电池盒40不完全紧邻电机仓20,因此避免电机仓20与电池盒40的温度集中于一片区域,进一步提高了电池盒40和电机仓20的散热效率。
如图1所示方向,进风管道10设置于过滤仓30的上方区域,且进风管道10的进风口与过滤仓30的上壁连接,过滤仓30的上壁设置有开口,从而使得过滤仓30的内腔与进风管道10连通。电池盒40设置于过滤仓30的下侧,与过滤仓30的底部连接。
如图2所示,在一种具体实施方式中,电池盒40仅设置于过滤仓30的底部。
如图1所示,在另一种具体实施方式中,电池盒40的部分区域设置于过滤仓30的底部,部分区域设置于电机仓20的底部,且与电机仓20的外壁连接。
进一步地,如图1所示,电池盒40的长度与过滤仓30和电机仓20的总长度相等。
在本实施例中,电池盒40包括具有开口的主体,以及盖设于主体的开口处的盖体,主体与盖体为可拆卸连接,例如卡合连接或者使用其他辅助固定件连接。
在本实施例的一种具体实施方案中,盖体可完全与主体分离。
在本实施例的另一种具体实施方案中,盖体的一端与主体铰接,另一端与主体卡合连接。
在将盖体打开后,露出主体内部的安装腔室,从而便于取放电池60。
盖体可设置于电池盒40的侧壁,也可以设置于电池盒40的底板,亦可设置于电池盒40的端部侧板上。
为便于取放电池60,在本实施例的一种优选实施方式中,开口设置于主体背离壳体的一侧,该侧面积大,可用于设置开口的面积相对较大。
如图1和图2所示,在上述任一技术方案中,进一步地,主体内设置有隔板41,隔板41将电池盒40分隔为多个容纳腔。在一个容纳腔内设置有一块或一排电池60,多个容纳腔内则可设置有多块或多排电池60。
为便于将电池盒40内的电池60固定,如图4所示,在电池盒40的容纳腔内设置有限位板42,限位板42围成区域的尺寸与电池60的尺寸相近,在将电池60放置于容纳腔后,将将电池60进行限位,避免电池60窜动,同时相邻的电池60隔开,增加相邻电池60之间的间隙,有利于电池60进行散热。
在本实施例的一种具体实施方式中,各容纳腔的开口连通,使用一个盖板同时盖合多个容纳腔的开口。
或者,在另一种具体实施方式中,各容纳腔分别设置有一个开口,各开口处均盖设有盖体。
电池盒40与电机仓20通过线缆连接,从而使得电池60的电量经由线缆输送到电机处,以使用电池60为电机供电。
为便于布设线缆,在本实施例的一种具体实施方式中,主体内沿长度方向设置有走线槽,走线槽连通各容纳腔。各容纳腔内分别设置有用于与电池60电连接的正负极板,正负极板与线缆连接,各容纳腔内的线缆均布设于该走线槽中,并沿走线槽伸入电机仓20,以与电机连接。
当然,也可在各容纳腔中分别设置走线槽,各容纳腔中连接的线缆通过对应的走线槽延伸至电机仓20内。
在本实施例中,过滤仓30与进风管道10、电机仓20和电池盒40之间均为可拆卸连接。
进一步地,电池盒40与进风管道10上均设置有滑轨,过滤仓30滑动装配于滑轨上。具体地,在过滤仓30的外侧壁设置有滑槽,滑槽与滑轨匹配,当将过滤仓30装配完毕后,过滤仓30的滑槽包覆于部分滑轨上,过滤仓30通过滑槽与滑轨的配合沿滑轨的延伸方向移动。
如此设置,在安装过滤仓30时,先将滑槽对准滑轨,然后沿滑轨推动过滤仓30,即可将过滤仓30推动到位。滑轨与滑槽的设置使得过滤仓30的装配过程简便,对位准确。
如图1和图2所示,为便于使用吸尘器,在上述任一技术方案中,进一步地,吸尘器主机还包括手柄50,手柄50的一端与进风管道10连接,另一端与电机仓20背离电池盒40的一侧连接。在图1所示方向中,手柄50安装于壳体的上方区域。
进风管道10的左侧一端为进风口,右侧一端设置有导风板11,左侧进风后沿进风管道10向右侧移动,在导风板11的导向作用下,倾斜向下进入过滤仓30内。导风板11相对过滤仓30的侧壁倾斜设置。
在图1中,导风板11即为进风管道10的右侧端板,手柄50的一端与导风板11的外侧面连接,另一端与电机仓20的顶部外侧壁连接。
值得一提的是,电机仓20的出风口可以设置于电机仓20的尾端(图1中右侧端面),也可以设置于电机仓20的侧面。
实施例二
本实用新型实施例二提供一种吸尘器,包括上述实施例一提供的吸尘器主机,还包括与吸尘器主机中的进风管道连接的吸尘端。
吸尘器与上述吸尘器主机相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
本实施例提供的吸尘器可以为手持式吸尘器、推杆式吸尘器或者两用吸尘器。
当吸尘器为手持式吸尘器时,吸尘端为吸尘刷,吸尘刷的一端插设于进风管道的进风口处。
当吸尘器为推杆式吸尘器时,吸尘端包括推杆和安装于推杆一端的吸尘刷,推杆的另一端与进风管道的进风口连接,推杆的内部设置有导风腔,导风腔与进风管道连通。
当吸尘器为两用吸尘器时,吸尘端既可以为吸尘刷,也可以同时包括推杆和吸尘刷,进风管道与吸尘刷直接连接时,可将吸尘器作为手持式吸尘器使用,进风管道与推杆直接连接时,可将吸尘器作为推杆推杆式吸尘器使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种吸尘器主机,其特征在于,包括:壳体和设置于所述壳体上的进风管道,
所述壳体包括电机仓和过滤仓,所述进风管道的出风口与所述过滤仓连通,所述进风管道的部分区域沿所述过滤仓的长度方向布设;
还包括电池盒,所述电池盒沿长度方向设置于所述过滤仓上与所述进风管道相对的一侧;
所述电池盒的部分区域与所述电机仓的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的吸尘器主机,其特征在于,所述电池盒包括具有开口的主体,以及盖设于所述主体的开口处的盖体,所述主体与所述盖体卡合连接。
3.根据权利要求2所述的吸尘器主机,其特征在于,所述开口设置于所述主体背离所述壳体的一侧。
4.根据权利要求2所述的吸尘器主机,其特征在于,所述主体内设置有隔板,所述隔板将所述电池盒分隔为多个容纳腔。
5.根据权利要求4所述的吸尘器主机,其特征在于,各所述容纳腔分别设置有一个所述开口,各所述开口处均盖设有所述盖体。
6.根据权利要求5所述的吸尘器主机,其特征在于,所述主体内沿长度方向设置有走线槽,所述走线槽连通各所述容纳腔。
7.根据权利要求1所述的吸尘器主机,其特征在于,所述电池盒与所述进风管道上均设置有滑轨,所述过滤仓滑动装配于所述滑轨上,所述过滤仓与所述电机仓可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的吸尘器主机,其特征在于,还包括手柄,所述手柄的一端与所述进风管道连接,另一端与所述电机仓背离所述电池盒的一侧连接。
9.一种吸尘器,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的吸尘器主机,还包括与所述吸尘器主机中的进风管道连接的吸尘端。
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