CN209300988U - 吸尘器机身及吸尘器 - Google Patents

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CN209300988U CN201821623953.3U CN201821623953U CN209300988U CN 209300988 U CN209300988 U CN 209300988U CN 201821623953 U CN201821623953 U CN 201821623953U CN 209300988 U CN209300988 U CN 209300988U
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Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器机身及吸尘器,涉及吸尘器技术领域,为解决现有技术的吸尘器中手柄与吸尘器机身的连接处应力集中,易断裂的问题。所述吸尘器机身包括:壳体、手柄和设置于所述壳体上的进风管道,所述壳体包括电机仓、电池仓和集尘杯,所述进风管道的出风口与所述集尘杯连通,所述电机仓位于所述电池仓和所述集尘杯之间,所述手柄的部分区域由所述过滤部的侧壁延伸至所述电机仓的侧壁。所述吸尘器机身应用于吸尘器中,由于手柄的部分区域由集尘杯的侧壁延伸至电机仓的侧壁,因此,手柄与壳体之间的连接区域增加,连接稳固性增加,不易折断。

Description

吸尘器机身及吸尘器
技术领域
本实用新型涉及吸尘器技术领域,尤其是涉及一种吸尘器机身及吸尘器。
背景技术
随着科技的发展,时代的进步,人们的生活水平逐渐提高,吸尘器作为一种便捷省力的家用电器被越来越多的使用者接纳并使用。吸尘器可以替代传统的扫把,具有清洁室内尘土的功能。
吸尘器内安装有具有抽风功能的电机,电机的转轴上安装有风叶轮,通电后,风叶轮转动产生吸力和压力,在吸力和压力的作用下,空气高速排出,而电机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气,致使吸尘器内部产生瞬时真空,和外界大气压形成负压,从而将携带灰尘的气体吸入。气体经过吸尘器内的过滤装置过滤后排出,过滤出的灰尘等杂物留在吸尘器的集尘杯中。
现有的吸尘器中,手柄安装于吸尘机机身的后侧,手柄的端部与吸尘器机身的后侧端面连接。在使用过程中,手柄与吸尘器机身的连接处应力集中,易断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸尘器机身,以解决现有技术中存在的手柄与吸尘器机身的连接处应力集中,易断裂的技术问题。
本实用新型提供的吸尘器机身,包括:壳体、手柄和设置于所述壳体上的进风管道,所述壳体包括电机仓、电池仓和集尘杯,所述进风管道的出风口与所述集尘杯连通,所述电机仓位于所述电池仓和所述集尘杯之间,所述手柄的部分区域由所述集尘杯的侧壁延伸至所述电机仓的侧壁。
在上述技术方案中,进一步地,所述手柄包括握持部和底托,所述底托与所述握持部连接,所述握持部为弯折状,所述握持部的部分区域位于所述集尘杯的上方,部分区域位于所述集尘杯的后侧,所述底托分别与所述集尘杯和所述电机仓连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述集尘杯的侧壁的一侧设置有与所述进风管道连通的开口,相对的另一侧与所述手柄接触。
在上述技术方案中,进一步地,所述进风管道内设置有导风板,所述导风板相对所述进风管道倾斜设置,所述导风板的一端位于所述集尘杯的开口旁。
在上述技术方案中,进一步地,所述导风板为所述进风管道的一侧端面,所述手柄的一端与所述导风板的外侧连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述集尘杯与所述电机仓可拆卸连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述手柄与所述集尘杯相对的区域设置有滑槽,所述集尘杯的外壁设置有滑块,所述滑块伸入所述滑槽,所述手柄与所述集尘杯卡合连接。
在上述技术方案中,进一步地,所述电机仓设置有排气孔,所述排气孔设置于所述电机仓的侧壁。
在上述技术方案中,进一步地,所述排气孔设置于所述电机仓背离所述进风管道的侧壁。
相对于现有技术,本实用新型所述的吸尘器机身具有以下优势:
本实用新型所述的吸尘器机身应用于吸尘器中,由于手柄的部分区域由集尘杯的侧壁延伸至电机仓的侧壁,因此,手柄与壳体之间的连接区域增加,连接稳固性增加,不易折断。
本实用新型的另一目的在于提出一种吸尘器,以解决现有技术中存在的手柄与吸尘器机身的连接处应力集中,易断裂的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种吸尘器,包括上述技术方案所述的吸尘器机身,还包括与所述吸尘器主机中的进风管道连接的吸尘端。
所述吸尘器与上述吸尘器机身相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的吸尘器机身的结构示意图一;
图2为本实用新型实施例提供的吸尘器机身的结构示意图二;
图3为本实用新型实施例提供的吸尘器机身的结构示意图三;
图4为本实用新型实施例提供的吸尘器机身的结构示意图四。
图中:10-进风管道;11-导风板;20-电机仓;30-电池仓;40-手柄;41-握持部;42-底托;50-电池;60-电机;70-集尘杯;80-安装板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
图1为本实用新型实施例提供的吸尘器机身的结构示意图一;图2为本实用新型实施例提供的吸尘器机身的结构示意图二;图3为本实用新型实施例提供的吸尘器机身的结构示意图三;图4为本实用新型实施例提供的吸尘器机身的结构示意图四。
如图1-图4所示,本实用新型实施例提供的吸尘器机身,包括:壳体、手柄40和设置于壳体上的进风管道10,壳体包括电机仓20、电池仓30和集尘杯70,进风管道10的出风口与集尘杯70连通,电机仓20位于电池仓30和集尘杯70之间,手柄40的部分区域由集尘杯70的侧壁延伸至电机仓20的侧壁。
本实施例提供的吸尘器机身应用于吸尘器中,由于手柄40的部分区域由集尘杯70的侧壁延伸至电机仓20的侧壁,因此,手柄40与壳体之间的连接区域增加,连接稳固性增加,不易折断。
在上述技术方案中,进一步地,手柄40包括握持部41和底托42,底托42与握持部41连接,握持部41为弯折状,握持部41的部分区域位于集尘杯70的上方,部分区域位于集尘杯70的后侧,底托42分别与集尘杯70和电机仓20连接。
如图1所示,握持部41的一端连接于集尘杯70的顶部或者与进风管道10连接,另一端的部分区域与集尘杯70的后侧面接触,另外部分区域与底托42连接,底托42位于集尘杯70和电机仓20的底部区域。
进一步地,底托42的上表面的部分区域与集尘杯70的底部外侧壁形状相同,部分区域与电机仓20的底部外侧壁形状相同。
在一种优选实施方式中,底托42的长度等于集尘杯70的长度与电池仓30的长度之和。
在上述技术方案中,进一步地,集尘杯70的侧壁的一侧设置有与进风管道10连通的开口,相对的另一侧与手柄40接触。如图1所示,集尘杯70的顶部侧壁设置有与进风管道10连通的开口,底部侧壁与手柄40接触,具体为与手柄40的底托42接触。
进一步地,集尘杯70的开口处设置有单向开合挡板,使得风可经由开口进入集尘杯70,而无法由集尘杯70进入进风管道10,同时可避免灰尘经由开口进入进风管道10。
具体地,单向开合挡板可以为弹性薄片,弹性薄片的一端与集尘杯70的内壁连接。当风经由开口进入时,向内侧推动弹性薄片,弹性薄片的另一端与集尘杯70的内壁分离,从而露出开口,以便于风进入。当无风进入集尘杯70后,弹性薄片自动恢复原位,遮盖在开口处。当由内侧推动弹性薄片时,弹性薄片与集尘杯70的内壁贴合更为紧密,从而将开口封堵住,避免风或灰尘进入进风管道10。
弹性薄片可以由橡胶、硅胶、塑料等材料制成。
在本实施例的一种优选实施方式中,进风管道10内设置有导风板11,导风板11相对进风管道10倾斜设置,导风板11的一端位于集尘杯70的开口旁。
如图1所示,进风管道10的左侧一端为进风口,右侧一端设置有导风板11,左侧进风后沿进风管道10向右侧移动,在导风板11的导向作用下,倾斜向下进入过滤仓内。导风板11相对过滤仓的侧壁倾斜设置。
在图1中,导风板11即为进风管道10的右侧端板,手柄40的一端与导风板11的外侧面连接。
值得一提的是,电机仓20的出风口可以设置于电机仓20的尾端(图1中右侧端面),也可以设置于电机仓20的侧面。
为便于清理集尘杯70内的灰尘,在一种可选实施方式中,在集尘杯70的侧壁设置有出灰口,在出灰口处盖设有挡板。当需要清理集尘杯70内的灰尘时,将挡板打开,从而将灰尘倒出。
或者,在一种优选实施方式中,集尘杯70与电机仓20可拆卸连接。在需要清理集尘杯70内的灰尘时,将集尘杯70与电机仓20分离,以便于对集尘杯70的内部进行清理。
为便于安装集尘杯70,在一种优选实施方式中,手柄40与集尘杯70相对的区域设置有滑槽,集尘杯70的外壁设置有滑块,滑块伸入滑槽,手柄40与集尘杯70卡合连接。具体地,滑槽的延伸方向为手柄40的宽度方向,该方向与集尘杯70的轴向垂直。也就是说,在安装与拆卸集尘杯70时,均将集尘杯70沿侧面取出与安装。
在安装集尘杯70的过程中,现将集尘杯70外侧的滑块对准滑槽,然后沿滑槽推动集尘杯70,直至集尘杯70安装到位。最终,集尘杯70与电机仓20卡合连接。滑块与滑槽的设置使得集尘杯70的装配过程简单,对位准确。
集尘杯70与电机仓20之间可以通过卡扣连接,卡扣可设置于集尘杯70与电机仓20的外壁。
在本实施例的另一种具体实施方式中,集尘杯70的外壁设置有滑块,电池仓30相对集尘杯70的一侧设置有滑轨,集尘杯70与电池仓30通过滑块与滑轨滑动配合。
在本实施例的一种具体实施方式中,为便于对集尘杯70进行限位,在于底托42相对的一侧设置有安装板80,安装板80与底托42之间的区域即为集尘杯70的安装位。安装板80上开设有过孔,分别与集尘杯70的开口以及进风管道10的出风口连通。
进一步地,在安装板80上也可以装设滑轨以及卡扣结构。
在本实施例提供的吸尘器机身中,电机仓20设置有排气孔,排气孔设置于电机仓20的侧壁。
在本实施例的一种可选实施方式中,排气孔设置于电机仓20背离进风管道10的侧壁。
具体地,在电机仓20内设置有用于抽风的电机60,在过滤仓内设置有过滤组件,过滤组件包括过滤网和过滤海帕,过滤网围成筒状,一端设置有堵盖,过滤海帕安装于另一端。携带灰尘的风经由进风管道10进入过滤仓,并进入过滤网的内腔,在风进入过滤网的内腔时,部分颗粒较大的灰尘或杂质被阻隔在过滤仓位于过滤网外侧的区域,从而实现初步过滤,风带着剩下的颗粒较小的灰尘或者杂质经过过滤海帕后进入电机仓20,过滤海帕对于携带灰尘与杂质的风进行二次过滤,从而将颗粒较小的灰尘、杂质与风分离,提高过滤效率。
在电池仓30内安装有电池50,电池50的轴向可以与吸尘器机身的轴向相同,如图1-3中所示电池50安装方向,或者电池50的轴向与吸尘器机身的轴向垂直,如图4所示电池50安装方向安装。
电池仓30具有开口,开口处盖合有盖体,盖体与电池仓30可拆卸连接。电池仓30的开口可设置于电池仓30的侧壁或者电池仓30背离电机仓20的一侧。
电池仓30内设置有多个电池50容纳区,各电池50容纳区均包括多个限位件,多个限位件间隔设置,一个电池50容纳区内的各限位件围成区域为电池50的放置区域。
为避免灰尘进入电池仓30,可在盖体的边缘设置有密封圈,或者在电池仓30的开口处设置有密封圈。从而防止电池仓30内进入灰尘或者液体。
电池仓30内设置有正负极板,正负极板通过线缆与电机60连接,当讲电池50安装到电池仓30后,电池50的正极和负极分别与正负极板内的正极板和负极板连接,从而通过正负极板及线缆将电量输送到电机60处。
当将电池仓30的开口设置于背离电机60的端部时,在盖板上设置有正极板,在电池仓30内安装有负极板,负极板与线缆连接,线缆的另一端与电机60连接;或者,在盖板上设置有负极板,在电池仓30内安装有正极板,正极板与线缆连接,线缆的另一端与电机60连接。如此设置,当将盖板盖合后,盖板上的正负极板与电池50上相对的正负极接触,电池50另一端与电池仓30内的正负极板接触。
实施例二
本实用新型实施例二提供一种吸尘器,包括上述实施例一提供的吸尘器机身,还包括与吸尘器机身中的进风管道连接的吸尘端。
吸尘器与上述吸尘器机身相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
本实施例提供的吸尘器可以为手持式吸尘器、推杆式吸尘器或者两用吸尘器。
当吸尘器为手持式吸尘器时,吸尘端为吸尘刷,吸尘刷的一端插设于进风管道的进风口处。
当吸尘器为推杆式吸尘器时,吸尘端包括推杆和安装于推杆一端的吸尘刷,推杆的另一端与进风管道的进风口连接,推杆的内部设置有导风腔,导风腔与进风管道连通。
当吸尘器为两用吸尘器时,吸尘端既可以为吸尘刷,也可以同时包括推杆和吸尘刷,进风管道与吸尘刷直接连接时,可将吸尘器作为手持式吸尘器使用,进风管道与推杆直接连接时,可将吸尘器作为推杆推杆式吸尘器使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吸尘器机身,其特征在于,包括:壳体、手柄和设置于所述壳体上的进风管道,所述壳体包括电机仓、电池仓和集尘杯,所述进风管道的出风口与所述集尘杯连通,所述电机仓位于所述电池仓和所述集尘杯之间,所述手柄的部分区域由所述集尘杯的侧壁延伸至所述电机仓的侧壁。
2.根据权利要求1所述的吸尘器机身,其特征在于,所述手柄包括握持部和底托,所述底托与所述握持部连接,所述握持部为弯折状,所述握持部的部分区域位于所述集尘杯的上方,部分区域位于所述集尘杯的后侧,所述底托分别与所述集尘杯和所述电机仓连接。
3.根据权利要求2所述的吸尘器机身,其特征在于,所述集尘杯的侧壁的一侧设置有与所述进风管道连通的开口,相对的另一侧与所述手柄接触。
4.根据权利要求3所述的吸尘器机身,其特征在于,所述进风管道内设置有导风板,所述导风板相对所述进风管道倾斜设置,所述导风板的一端位于所述集尘杯的开口旁。
5.根据权利要求4所述的吸尘器机身,其特征在于,所述导风板为所述进风管道的一侧端面,所述手柄的一端与所述导风板的外侧连接。
6.根据权利要求3所述的吸尘器机身,其特征在于,所述集尘杯与所述电机仓可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的吸尘器机身,其特征在于,所述手柄与所述集尘杯相对的区域设置有滑槽,所述集尘杯的外壁设置有滑块,所述滑块伸入所述滑槽,所述手柄与所述集尘杯卡合连接。
8.根据权利要求1所述的吸尘器机身,其特征在于,所述电机仓设置有排气孔,所述排气孔设置于所述电机仓的侧壁。
9.根据权利要求8所述的吸尘器机身,其特征在于,所述排气孔设置于所述电机仓背离所述进风管道的侧壁。
10.一种吸尘器,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的吸尘器机身,还包括与所述吸尘器机身中的进风管道连接的吸尘端。
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