CN209402864U - 线路板铜柱焊接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板铜柱焊接结构，包括铜板与铜柱，所述铜柱底端设有正六边形基座，所述正六边形基座底部刷设有一号锡膏，所述正六边形基座底部中心处设有十字状定位块，且所述铜板上设有与十字状定位块相互配合的定位槽，通过设有正六边形基座、水平条纹状凸纹与水平条纹状槽纹，能够有效增加锡丝与铜板的接触面积，从而能够增加铜板与铜柱的连接强度，防止松脱，通过设有加固板与焊接加固片、锡丝，能够进一步加固铜柱与铜板的连接强度，连接牢固，不易松脱，有效延长其使用年限，通过设有十字状定位块与定位槽，能够对铜柱进行有效定位，提高焊接精度，同时还能够有效防止铜柱的转动，焊接牢固，实用性强，适合广泛推广。

Description

线路板铜柱焊接结构

技术领域

本实用新型涉及线路板铜柱焊接结构，属于线路板铜柱焊接技术领域。

背景技术

随着信息技术发展的日新月异，LED大屏幕显示已经应用到我们生活的各个领域，普通的LED大屏幕都是由若干电源驱动器及LED显示模组组合而成，而每个LED显示模组主要包括一块PCB板及焊接于PCB板上的若干排布均匀的LED灯珠，PCB板上有若干金属铜柱，铜柱内设螺纹便于通过螺钉与底壳固定连接，铜柱通过焊锡与线路板焊接在一起，但是时间长了受热量大以及拉力冲击力，焊锡容易断裂而造成松动，因而针对上述问题有必要设计一种新的铜柱焊接结构。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供线路板铜柱焊接结构，能够有效增加锡丝与铜板的接触面积，从而能够增加铜板与铜柱的连接强度，防止松脱，能够进一步加固铜柱与铜板的连接强度，连接牢固，不易松脱，有效延长其使用年限，能够对铜柱进行有效定位，提高焊接精度，同时还能够有效防止铜柱的转动，实用性强，适合广泛推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

线路板铜柱焊接结构，包括铜板与铜柱，所述铜柱底端设有正六边形基座，所述正六边形基座底部刷设有一号锡膏，所述正六边形基座底部中心处设有十字状定位块，且所述铜板上设有与十字状定位块相互配合的定位槽，所述正六边形基座外侧套设有相互配合的锡丝，且所述锡丝内壁表面上设置有水平条纹状凸纹，且所述铜柱外壁表面上设有与水平条纹状凸纹相互配合的水平条纹状槽纹，所述正六边形基座顶部设有加固板，且所述加固板一周围绕设有与铜板焊接的焊接加固片，且所述焊接加固片沿正六边形基座边沿折弯，且所述焊接加固片与锡丝、铜柱之间布满二号锡膏。

进一步而言，所述加固板中心处开设有用于铜柱贯穿的通孔，且所述通孔内壁上设有弧形卡块，且所述铜柱外壁上设有与单体弧形卡块相互配合的卡槽。

进一步而言，所述十字状定位块与定位槽为过盈配合。

进一步而言，所述锡丝与一号锡膏、二号锡膏通过分子扩散焊接到所述铜板与铜柱之间。

进一步而言，所述铜柱外壁上设有与卡槽连通的导引槽。

进一步而言，所述加固板为圆型结构。

本实用新型有益效果：线路板铜柱焊接结构，由于设有正六边形基座、水平条纹状凸纹与水平条纹状槽纹，本实用新型能够有效增加锡丝与铜板的接触面积，从而能够增加铜板与铜柱的连接强度，防止松脱，由于设有加固板与焊接加固片、锡丝，本实用新型能够进一步加固铜柱与铜板的连接强度，连接牢固，不易松脱，有效延长其使用年限，由于设有十字状定位块与定位槽，本实用新型能够对铜柱进行有效定位，提高焊接精度，同时还能够有效防止铜柱的转动，焊接牢固，实用性强，适合广泛推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型线路板铜柱焊接结构的切面图。

图2是本实用新型线路板铜柱焊接结构的A的放大图。

图3是本实用新型线路板铜柱焊接结构的B的放大图。

图4是本实用新型线路板铜柱焊接结构的铜柱的结构图。

图中标号：1、铜板；2、铜柱；3、正六边形基座；4、一号锡膏；5、十字状定位块；6、定位槽；7、锡丝；8、水平条纹状凸纹；9、水平条纹状槽纹；10、加固板；11、焊接加固片；12、二号锡膏；13、弧形卡块；14、卡槽；15、通孔；16、导引槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的具体实施方式中的附图，对本实用新型的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，线路板铜柱焊接结构，包括铜板1与铜柱2，所述铜柱2底端设有正六边形基座3，能够有效增加锡丝7与铜板1的接触面积，所述正六边形基座3底部刷设有一号锡膏4，用于所述正六边形基座3底部与铜板1的连接，所述正六边形基座3底部中心处设有十字状定位块5，对所述铜柱2进行有效定位，提高焊接精度，同时还能够有效防止铜柱2的转动，焊接牢固，实用性强，且所述铜板1上设有与十字状定位块5相互配合的定位槽6，所述正六边形基座3外侧套设有相互配合的锡丝7，且所述锡丝7内壁表面上设置有水平条纹状凸纹8，且所述铜柱2外壁表面上设有与水平条纹状凸纹8相互配合的水平条纹状槽纹9，也能增加锡丝7与铜板1的接触面积，从而能够增加铜板1与铜柱2的连接强度，所述正六边形基座3顶部设有加固板10，能够进一步加固铜柱2与铜板1的连接强度，连接牢固，不易松脱，且所述加固板10一周围绕设有与铜板1焊接的焊接加固片11，且所述焊接加固片11沿正六边形基座3边沿折弯，且所述焊接加固片11与锡丝7、铜柱2之间布满二号锡膏12，连接牢固性强，使用寿命长。

更具体而言，所述加固板10中心处开设有用于铜柱2贯穿的通孔15，且所述通孔15内壁上设有弧形卡块13，能够增强所述加固板10与铜柱2的连接牢固性，且所述铜柱2外壁上设有与弧形卡块13相互配合的卡槽14，所述十字状定位块5与定位槽6为过盈配合，所述锡丝7与一号锡膏4、二号锡膏12通过分子扩散焊接到所述铜板1与铜柱2之间，所述铜柱2外壁上设有与卡槽14连通的导引槽16，所述弧形卡块13可沿导引槽16下滑至卡槽14中，然后转动一定角度即可使加固板10与铜柱2卡接紧固，所述加固板10为圆型结构。

本实用新型改进于：线路板铜柱焊接结构，通过所述正六边形基座3、水平条纹状凸纹8与水平条纹状槽纹9的设置，本实用新型能够有效增加锡丝7与铜板1的接触面积，从而能够增加铜板1与铜柱2的连接强度，防止松脱，通过所述加固板10与焊接加固片11、锡丝7的配合设置，本实用新型能够进一步加固铜柱2与铜板1的连接强度，连接牢固，不易松脱，有效延长其使用年限，通过所述十字状定位块5与定位槽6的设置，本实用新型能够对铜柱2进行有效定位，提高焊接精度，同时还能够有效防止铜柱2的转动，焊接牢固，实用性强，适合广泛推广。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.线路板铜柱焊接结构，包括铜板(1)与铜柱(2)，其特征在于：所述铜柱(2)底端设有正六边形基座(3)，所述正六边形基座(3)底部刷设有一号锡膏(4)，所述正六边形基座(3)底部中心处设有十字状定位块(5)，且所述铜板(1)上设有与十字状定位块(5)相互配合的定位槽(6)，所述正六边形基座(3)外侧套设有相互配合的锡丝(7)，且所述锡丝(7)内壁表面上设置有水平条纹状凸纹(8)，且所述铜柱(2)外壁表面上设有与水平条纹状凸纹(8)相互配合的水平条纹状槽纹(9)，所述正六边形基座(3)顶部设有加固板(10)，且所述加固板(10)一周围绕设有与铜板(1)焊接的焊接加固片(11)，且所述焊接加固片(11)沿正六边形基座(3)边沿折弯，且所述焊接加固片(11)与锡丝(7)、铜柱(2)之间布满二号锡膏(12)。

2.根据权利要求1所述的线路板铜柱焊接结构，其特征在于：所述加固板(10)中心处开设有用于铜柱(2)贯穿的通孔(15)，且所述通孔(15)内壁上设有弧形卡块(13)，且所述铜柱(2)外壁上设有与弧形卡块(13)相互配合的卡槽(14)。

3.根据权利要求1所述的线路板铜柱焊接结构，其特征在于：所述十字状定位块(5)与定位槽(6)为过盈配合。

4.根据权利要求1所述的线路板铜柱焊接结构，其特征在于：所述锡丝(7)与一号锡膏(4)、二号锡膏(12)通过分子扩散焊接到所述铜板(1)与铜柱(2)之间。

5.根据权利要求2所述的线路板铜柱焊接结构，其特征在于：所述铜柱(2)外壁上设有与卡槽(14)连通的导引槽(16)。

6.根据权利要求1所述的线路板铜柱焊接结构，其特征在于：所述加固板(10)为圆型结构。