CN2094023U

CN2094023U - 一种气—气式热管换热器

Info

Publication number: CN2094023U
Application number: CN90219605U
Authority: CN
Inventors: 张序成
Original assignee: DANDONG CITY BLOWER FACTORY
Current assignee: DANDONG CITY BLOWER FACTORY
Priority date: 1990-11-01
Filing date: 1990-11-01
Publication date: 1992-01-22

Abstract

本实用新型为一种气—气式热管换热器，属于热交换设备，主要由壳体、热管束、隔板组成，其主要特征是隔板与热管是采用固定在隔板上的定位卡和固定在热管上的定位板连接结构，安装和拆卸极为方便，特别是便于在线单根拆卸更换，具有结构简单，制造容易，密封性好，连接牢固稳定，造价低的特点。

Description

本实用新型涉及一种以热管作为传热元件的气－气式热管换热器。属于热交换设备。

气－气式热管换热器。由壳体、热管、隔板、热流体进出口、冷流体进、出口组成。隔板上按热管排列方式加工有热管安装孔。每根热管穿插入安装孔。并垂直固定在隔板上。隔板把热管分成蒸发段和冷凝段两部分热管与隔板的连接方式，目前采用的，一是焊接方法，把热管直接或者通过固定在热管上的连接板焊接在隔板上，其不足之处是不能在线单根拆卸和更换热管，使用维护均不方便。另一种连接结构是：隔板上的安装孔加工成向下缩小的锥形孔。热管上焊接固定一个与热管同心的密封圆板，密封圆板置于锥形安装孔内，使其边缘与锥面形成密封接触，热管上下两端分别通过上、下孔板定位，每根热管的上端加一个压缩弹簧。弹簧上面通过压板施力使密封圆板与安装孔的锥面紧密结合。其不足之处是结构复杂，安装麻烦，造价高。特别是经过多次热胀冷缩。隔板和密封板发生变形会导致密封不好。

本实用新型的目的在于提供一种热管与隔板连接结构简单，在线单根热管拆装方便，密封性好，造价低的气－气式热管换热器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案达到的：由壳体1、热管2、隔板4、热流体入口5、热流体出口9、冷流体入口10，冷流体出口3组成的气－气式热管换热器，隔板4上加工有按热管排列方式分布的热管安装孔6，每根热管插入安装孔6并垂直地安装在隔板4上，热管2被隔板4分成蒸发段和冷凝段两部分。其特征在于定位卡8固定安装在安装孔6的周边，定位板7固定安装在热管2的蒸发段和冷凝段分界处，定位板7的板面与热管的轴线垂直。通过定位卡8将定位板7压紧固定在隔板4上。定位板7与隔板4之间有密封圈11。

本实用新型的技术解决方案中，在安装孔6的周边与其同心的圆周上等间隔地固定安装n个形似“钉子头”的定位卡8。n为大于或者等于2的整数。定位板7上有n个直边12，每个直边均与热管2同心的圆相切。n个切点等分相切的圆周，其圆半径大于安装孔6的半径，小于安装孔6的圆心到定位卡8的最小距离，每个直边12处沿定位板厚度加工成斜面13。

下列附图描述了本实用新型的实施例，下面结合附图对本实用新型给予详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2、图4为本实用新型中热管与隔板连接结构示意图。

图3、图5分别为图2、图4的俯视图。

图6为n＝3时定位板的形状和定位卡安装示意图。

图中壳体1是用角钢框架和钢板制的外壳。隔板4水平安装在外壳1内的框架上，将外壳内部空间分成上下两部分，上部空间为冷流体通道，下部空间为热流体通道。图中5为热流体入口。9为热流体出口，10为冷流体入口，3为冷流体出口，在隔板4上安照热管排列方式（顺排或者叉排）和所需热管根数加工相应数量的热管安装孔6，每个按装孔6上插入一根热管并垂直地安装在隔板4上，隔板4把每根热管分成两部分。其中位于冷流体通道部分为冷凝段。位于隔板下热流体通道部分为蒸发段。图2、图3、图4、图5为n＝2时热管2与隔板4连接的结构示意图。图中形似“钉子头”的两个定位卡8固定安装在与安装孔6同心的圆周上。位于同一直径的两端。“钉子头”状的定位卡8可采用市售的铆钉。也可自制。只要其顶端有一个横向凸起的头即可。定位卡8可用螺纹固定在隔板4上。亦可将其铆在隔板上再施焊固定。每根热管2的蒸发段和冷凝段分界处焊接固定一个定位板7。定位板7的板面与热管的轴线垂直安装，定位板7上有两个相互平行的直边12，从热管在定位板上的截圆圆心到两个平行直边12的垂直距离相等。而且该垂直距离大于安装孔6的半径。小于安装孔6的圆心到定位卡8的最小距离，即到钉子头凸起的距离。参看图4、图5。在定位板上直边12处沿其厚度加工成斜面13。热管与隔板连接的方法是：把热管下端插入安装孔6并把定位板7从两个定位卡之间置于隔板上。将安装孔盖住如图4、图5所示。然后将热管绕其轴线转动一个角度，使定位板7的斜面13与定位卡8卡紧为止。如图2、图3所示，从而把定位板压紧固定在隔板4上，即把热管垂直安装在隔板上，安装时在定位板和隔板之间加一层由石棉或者由耐热橡胶制成的密封圈11。以确保其密封性图6所示为n＝3时，即隔板4上安装3个定位卡8和定位板7上有三个直边12时的连接结构。在安装孔6的周边与其同心的圆周上等间隔地安装三个形似“钉子头”的定位卡8，定位板上有三个直边12，其延长线相交是一个正三角形。该正三角形的内切圆的圆心落在热管轴线上，内切圆的半径要大于安装孔6的半径，而小于安装孔6的圆心到定位卡8的最小距离。每个直边沿定位板厚度加工成斜面13。本实用新型中，定位卡8亦可采用弹簧片制成。弹簧片的一端焊接或者用铆钉固定在隔板上，自由一端朝向安装孔中心且其前端向上翘起，弹簧片状定位卡的安装位置和定位板的形状同上述，这里是利用弹簧片将定位板压紧固定在隔板上。其使用方法也与上述方法相同。

本实用新型中，隔板与热管采用了通过定位板和定位卡直接连接的方式。安装和折卸非常方便。安装时，首先将热管下端插入安装孔并把定位板从定位卡之间下到隔板上。然后把热管绕其轴转动一个角度，使定位板直边上的斜面卡紧定位卡即可。拆卸时，将热管绕其轴向安装时的相反方向转动一个角度，使定位板脱离定位卡再将热管抽出即可。既使在运行中，只要打开顶盖就可以更换或抽检任何一根热管。由于在定位板和隔板之间加了密封圈。密封性能可靠，绝不发生冷热流体相混现象。本实用新型具有结构简单制造容易，密封性好，连接牢固稳定，安装或者在线单根更换非常方便的特点。而且可以节省上、下两个定位用的孔板。弹簧压板和一批压簧，可以大大降低热管换热器的造价。

Claims

1、一种气-气式热管换热器，由壳体1、热管2、隔板4、热流体入口5、热流体出口9、冷流体入口10，冷流体出口3组成，隔板4上加工有按热管排列方式分布的热管安装孔6，每根热管插入安装孔6并垂直地安装在隔板4上，热管2被隔板4分成蒸发段和冷凝段两部分，其特征在于定位卡8固定安装在安装孔6的周边，定位板7的板面与热管的轴线垂直，通过定位卡8将定位板7压紧固定在隔板4上，定位板7与隔板4之间有密封圈11。

2、根据权利要求1所述的气－气式热管换热器，其特征在于在安装孔6的周边与其同心的圆周上等间隔地固定安装n个形似“钉子头”的定位卡8，n为大于或者等于2的整数，定位板7上有n个直边12，每个直边均与热管2同心的圆相切，n个切点等分相切的圆周，其圆半径大于安装孔6的半径，小于安装孔圆心到定位卡8的最小距离，每个直边12处沿定位板厚度加工成斜面13。