CN209402343U - 一种无刷电机散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电机设备技术领域,尤其是一种无刷电机散热结构,包括电机机壳,电机机壳前后两端设有前端盖和后端盖,电机机壳内壁设有定子,前端盖和后端盖中部通过轴承连接有转子且位于电机机壳内部,后端盖外端固定有后罩盖,后罩盖内设有导气管,转子铁芯与后端盖之间的转轴上固定有导气喷管,转轴一端中部开设有导气孔,转子铁芯上设有导流孔,前端盖上设有散热孔。本实用想新型的一种无刷电机散热结构,导气管一端穿出后罩盖连接气泵,打开气泵气体通过导气管进入转轴内部开设的导气孔后通过导气喷管喷向转子铁芯上的导流孔中,气体带着电机内部产生的热量通过导流孔后从散热孔中导出电机内部,该散热导流机构有效的对电机进行了散热。

Description

一种无刷电机散热结构
技术领域
本实用新型涉及电机设备技术领域,尤其是一种无刷电机散热结构。
背景技术
无刷电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器的电机,又称无换向器电机。早在十九纪诞生电机的时候,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机得到了广泛的应用。但是,异步电动机有许多无法克服的缺陷,以致电机技术发展缓慢。无刷电机在散热方面存在一定的不足,较长时间或者负载强度大的情况下会使得无刷电机的发热,从而影响无刷电机的使用寿命。
实用新型内容
为了克服现有的无刷电机散热差的不足,本实用新型提供了一种无刷电机散热结构,导气管一端穿出后罩盖连接气泵,打开气泵气体通过导气管进入转轴内部开设的导气孔后通过导气喷管喷向转子铁芯上的导流孔中,气体带着电机内部产生的热量通过导流孔后从散热孔中导出电机内部。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无刷电机散热结构,包括电机机壳,电机机壳前后两端设有前端盖和后端盖,电机机壳内壁设有定子,前端盖和后端盖中部通过轴承连接有转轴且位于电机机壳内部,转轴中部固定有转子铁芯,所述后端盖外端固定有后罩盖,所述后罩盖内壁固定有导气管,所述导气管一端穿过后罩盖后连接气泵且另一端对准转轴侧面中部,所述转轴内部中心轴处开设有导气孔且导气孔一端穿出转轴连通导气喷管,所述转子铁芯内部开设有导流孔且导流孔贯穿整个转子铁芯,所述前端盖盖面上开设有散热孔。
进一步的,包括导气管的一端对准转轴且与转轴同中心轴,所述导气管直径小于导气孔直径,所述导气管管口进入导气孔且深入深度为1-3mm。
进一步的,包括导气喷管焊接在转子铁芯与后端盖之间段的转轴上,所述导气喷管喷嘴处设为喇叭扩散状。
进一步的,包括导气管焊接在后罩盖内壁且后罩盖侧面开设有用于导气管穿设的通孔。
进一步的,包括转子铁芯上开设的导流孔至少有四个且圆周分布均匀的设在转子铁芯上,所述前端盖上设有与之导流孔对应数量的散热孔。
本实用新型的有益效果是,本实用想新型的一种无刷电机散热结构,导气管一端穿出后罩盖连接气泵,打开气泵气体通过导气管进入转轴内部开设的导气孔后通过导气喷管喷向转子铁芯上的导流孔中,无刷电机,气体带着电机内部产生的热量通过导流孔后从散热孔中导出电机内部,该散热导流机构有效的对电机进行了散热,将热量从散热孔中导出,保证了无刷电机内部运转的稳定性,大大提高了电机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中转子铁芯的侧视图。
图中1.电机机壳,2.前端盖,3.后端盖,4.定子,5.转轴,6.转子铁芯,7.后罩盖,8.导气管,9.导气孔,10.导气喷管,11.导流孔,12.散热孔。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,一种无刷电机散热结构,包括电机机壳1,电机机壳1前后两端设有前端盖2和后端盖3,电机机壳1内壁设有定子4,前端盖1和后端盖3中部通过轴承连接有转轴5且位于电机机壳1内部,转轴5中部固定有转子铁芯6,所述后端盖3外端固定有后罩盖7,所述后罩盖7内壁固定有导气管8,所述导气管8一端穿过后罩盖7后连接气泵且另一端对准转轴5侧面中部,所述转轴5内部中心轴处开设有导气孔9且导气孔9一端穿出转轴5连通导气喷管10,所述转子铁芯6内部开设有导流孔11且导流孔11贯穿整个转子铁芯6,所述前端盖2盖面上开设有散热孔12。
如图1所示,导气管8的一端对准转轴5且与转轴5同中心轴,所述导气管8直径小于导气孔9直径,所述导气管8管口进入导气孔9且深入深度为1-3mm。导气管8一端连接气泵另一端深入导气孔内1-3mm,且导气管8直径小于导气孔9直径,这样保证了导气管8的气流能够顺利进入导气孔9的同时,导气管8不与转轴5接触,不影响转轴5的正常转动。
如图1所示,导气喷管10焊接在转子铁芯6与后端盖3之间段的转轴5上,所述导气喷管10喷嘴处设为喇叭扩散状。导气喷管10出气端设置为喇叭扩散状便于气流最大化扩散出喷嘴,然后进入导流孔11内。
如图1所示,导气管8焊接在后罩盖7内壁且后罩盖7侧面开设有用于导气管8穿设的通孔。
结合图1和图2所示,转子铁芯6上开设的导流孔11至少有四个且圆周分布均匀的设在转子铁芯6上,所述前端盖2上设有与之导流孔11对应数量的散热孔12。
结合图1和图2所示,导气管8一端穿出后罩盖7连接气泵,打开气泵气体通过导气管8进入转轴5内部开设的导气孔9后通过导气喷管10喷向转子铁芯6上的导流孔11中,无刷电机在转动运行时,由于导气喷管10是焊接在转轴5上的,所以导气喷管10作的是旋转式喷气,气体带着电机内部产生的热量通过导流孔11后从散热孔12中导出电机内部,该散热导流机构有效的对电机进行了散热,将热量从散热孔中导出,保证了无刷电机内部运转的稳定性,大大提高了电机的使用寿命。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种无刷电机散热结构,包括电机机壳(1),电机机壳(1)前后两端设有前端盖(2)和后端盖(3),电机机壳(1)内壁设有定子(4),前端盖(2)和后端盖(3)中部通过轴承连接有转轴(5)且位于电机机壳(1)内部,转轴(5)中部固定有转子铁芯(6),其特征是,所述后端盖(3)外端固定有后罩盖(7),所述后罩盖(7)内壁固定有导气管(8),所述导气管(8)一端穿过后罩盖(7)后连接气泵且另一端对准转轴(5)侧面中部,所述转轴(5)内部中心轴处开设有导气孔(9)且导气孔(9)一端穿出转轴(5)连通导气喷管(10),所述转子铁芯(6)内部开设有导流孔(11)且导流孔(11)贯穿整个转子铁芯(6),所述前端盖(2)盖面上开设有散热孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种无刷电机散热结构,其特征是,所述导气管(8)的一端对准转轴(5)且与转轴(5)同中心轴,所述导气管(8)直径小于导气孔(9)直径,所述导气管(8)管口进入导气孔(9)且深入深度为1-3mm。
3.根据权利要求1所述的一种无刷电机散热结构,其特征是,所述导气喷管(10)焊接在转子铁芯(6)与后端盖(3)之间段的转轴(5)上,所述导气喷管(10)喷嘴处设为喇叭扩散状。
4.根据权利要求1所述的一种无刷电机散热结构,其特征是,所述导气管(8)焊接在后罩盖(7)内壁且后罩盖(7)侧面开设有用于导气管(8)穿设的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种无刷电机散热结构,其特征是,所述转子铁芯(6)上开设的导流孔(11)至少有四个且圆周分布均匀的设在转子铁芯(6)上,所述前端盖(2)上设有与之导流孔(11)对应数量的散热孔(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112104140A (zh) * 2020-09-01 2020-12-18 合肥仙湖半导体科技有限公司 一种增强散热型双变频一体式变频电机

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